一种抗菌聚乙烯膜的制造方法技术

本发明专利技术提供了一种抗菌聚乙烯膜的制造方法，通过将抗菌微粒包裹的聚乙烯母粒置入球磨机内，以外置感应线圈实施感应加热作业，将导电材质的抗菌微粒所受感应热量传导至其包裹的聚乙烯母粒，令包裹的聚乙烯母粒熔化成液态流体，在球磨罐转动状态下令抗菌微粒

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌聚乙烯膜的制造方法


[0001]本专利技术属于聚乙烯膜制造技术，具体涉及一种抗菌聚乙烯膜的制造方法
。

技术介绍

[0002]聚乙烯膜是人们日常生产
、
生活过程中所频繁使用的塑料制品，被用于制成各类包装膜
、
包装袋产品，由于其质地轻
、
耐冲击
、
化学性质稳定等优点为人们所青睐，在消费市场中具有十分巨大的需求量
。
[0003]随着各类工业
、
商业产品的消费水平提升，聚乙烯膜的使用越来越与人们的生产
、
生活息息相关，为使其更加符合各类特定场合下的卫生标准，在制备膜体时会添加定量抗菌剂以获得抗菌复合材料制品，利用抗菌剂成分渗入微生物细胞膜中以破坏其代谢系统，产生抑菌或杀菌效果
。
为确保抗菌剂的在微观尺寸上的分布率
、
并达到较好的抗菌效果，现阶段常使用纳米抗菌微粒分散于聚乙烯树脂中制成母粒或膜体，但是，由于聚乙烯熔化液的粘度高
、
流动性较差，及纳米微粒的团聚作用影响，在制备抗菌复合材料时，纳米微粒在聚乙烯熔化液中不能充分扩散于各个区域，并在熔化液粘度的影响下发生滞留，进而导致纳米微粒分布不均匀，并在局部区域发生团聚作用，因此，所制成的抗菌材料中，存在较多纳米微粒的稀疏分布区及团聚分布区，其中无论是抗菌微粒的稀疏分布区
、
抑或是团聚分布区，皆不能起到较好的抗菌效果，影响聚乙烯抗菌材料的稳定性及产品质量，因此，有必要针对上述缺陷提供一种针对性的改善方案
。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中的问题，本专利技术提供了一种抗菌聚乙烯膜的制造方法，有效减弱
、
消除聚乙烯抗菌材料中纳米微粒的稀疏分布区及团聚分布区，确保纳米微粒在聚乙烯材料中的均匀分散，保障聚乙烯抗菌材料的稳定性及产品质量
。
[0005]本专利技术通过以下技术方案实施：一种抗菌聚乙烯膜的制造方法，包括以下步骤：
[0006]S1
：将聚乙烯母粒
、
抗菌微粒物料放入容器中混匀，其中抗菌微粒呈导电性，抗菌微粒粒径
≤1mm
，在混匀过程中，利用聚乙烯母粒表面粗糙性，将抗菌微粒物料黏附包裹于各个聚乙烯母粒表面；
[0007]S2
：将表面粘附抗菌微粒聚乙烯母粒物料置入球磨机，在球磨机的非金属球磨壳外侧设置感应线圈，通过感应加热装置驱动感应线圈释放交变磁场，使球磨壳内的抗菌微粒处于感应发热状态，通过限制感应加热装置功率以确保抗菌微粒处于发热且不熔化的状态；
[0008]S3
：通过发热状态的抗菌微粒将其包裹的聚乙烯母粒熔化成液态，启动球磨机使其球磨壳旋转，令发热状态的抗菌微粒分散接触于聚乙烯母粒物料中的各个区域，以此将抗菌微粒热量均匀分散于聚乙烯母粒物料中的各个区域，使全部聚乙烯母粒物料处于熔化状态；
[0009]S4
：间隔式关闭
、
启动感应加热装置，以此方式重复实施感应加热的间隔式作业，
使发热抗菌微粒及球磨壳内腔温度始终低于聚乙烯的沸点上限；
[0010]S5
：在球磨壳内加入无机表面活性剂，持续实施感应加热的间隔式作业，并保持球磨机运转，随着球磨体翻滚球磨作用使抗菌微粒粒度减小，同步降低感应加热装置的作业功率及时长
、
增加感应加热间隔时间，直至形成纳米级抗菌微粒物料，并由无机表面活性剂包裹及球磨作用分散于聚乙烯熔化液中，得到高温聚乙烯颗粒分散液；
[0011]S6
：将高温聚乙烯颗粒分散液提取并加入至成膜设备入料端，利用成膜设备制成薄膜体，得到抗菌微粒均匀分散的聚乙烯抗菌膜
。
[0012]优选的，步骤
S1
中，使用橡胶棒对容器中的聚乙烯母粒物料进行搅拌，使聚乙烯母粒表面电子转移至橡胶棒中，令聚乙烯母粒表面显示正电性并对抗菌微粒产生静电吸附作用，在搅拌过程中，利用聚乙烯母粒表面粗糙性及静电吸附作用将抗菌微粒物料黏附于各个聚乙烯母粒表面
。
[0013]优选的，步骤
S6
中，借助筛网将球磨壳中的球磨体分离阻隔，令高温聚乙烯颗粒分散液流入保温箱内，使用螺旋输送机将高温聚乙烯颗粒分散液导入至成膜设备中
。
[0014]优选的，步骤
S6
中，将高温聚乙烯颗粒分散液加入恒温搅拌器内，按2倍以上的质量比补充新的高温聚乙烯熔化液，在恒温搅拌器搅拌作用下混合，制得高温聚乙烯颗粒分散稀释液，将高温聚乙烯颗粒分散稀释液导入至成膜设备中
。
[0015]优选的，所述感应加热装置的工作功率为
300w
～
1200w。
[0016]优选的，所述感应线圈的工作电流为
6A
～
12A。
[0017]优选的，所述成膜设备为吹膜机
。
[0018]优选的，所述抗菌微粒类型为铁
、
铜
、
锌或其氧化物中的一种或多种
。
[0019]优选的，所述无机表面活性剂为三偏磷酸钠
。
[0020]优选的，所述球磨壳材质为陶瓷
。
[0021]本专利技术的有益效果是：通过将导电材质的抗菌微粒包裹的聚乙烯母粒置入球磨机内，以外置感应线圈直接实施感应加热作业，利用感应加热的集中效率，将导电抗菌微粒所受感应热量传导至其包裹的聚乙烯母粒，以此将包裹的聚乙烯母粒熔化成液态流体，在球磨罐转动状态下令抗菌微粒
、
聚乙烯熔化液与无机表面活性剂均匀混合，借助球磨冲击方式以令抗菌微粒突破聚乙烯液体粘度的阻滞而发生强行扩散及细化，使抗菌微粒直接在被球磨体碾磨形成纳米微粒的过程中以同步方式均匀分散于聚乙烯熔化液中，借助表面活性剂的包裹作用进一步确保抗菌微粒在弱极性的聚乙烯熔化液中的均匀分布，并以此直接导入成膜设备中制成膜体，有效减弱
、
消除聚乙烯抗菌材料中纳米微粒的稀疏分布区及团聚分布区，确保纳米微粒在聚乙烯材料中的均匀分散，保障聚乙烯抗菌材料的稳定性及产品质量
。
附图说明
[0022]图1是本专利技术一实施例的工艺流程图；
[0023]图2是本专利技术一实施例的感应
‑
球磨复合作业状态示意图；
[0024]图3是本专利技术一实施例中抗菌微粒的包裹状态取样对比图；
[0025]图4是本专利技术一实施例中感应线圈与球磨壳的装配结构示意图；
[0026]图5是本专利技术一实施例中抗菌微粒在聚乙烯抗菌膜中的显微成像示意图
。
[0027]图中：
10
‑
球磨壳，
10a
‑
母粒物料，
11
‑
辊体，
12
‑
球磨体，
20
‑
感应线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种抗菌聚乙烯膜的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1
：将聚乙烯母粒
、
抗菌微粒物料放入容器中混匀，其中抗菌微粒呈导电性，抗菌微粒粒径
≤1mm
，在混匀过程中，利用聚乙烯母粒表面粗糙性，将抗菌微粒物料黏附包裹于各个聚乙烯母粒表面；
S2
：将表面粘附抗菌微粒聚乙烯母粒物料置入球磨机，在球磨机的非金属球磨壳外侧设置感应线圈，通过感应加热装置驱动感应线圈释放交变磁场，使球磨壳内的抗菌微粒处于感应发热状态，通过限制感应加热装置功率以确保抗菌微粒处于发热且不熔化的状态；
S3
：通过发热状态的抗菌微粒将其包裹的聚乙烯母粒熔化成液态，启动球磨机使其球磨壳旋转，令发热状态的抗菌微粒分散接触于聚乙烯母粒物料中的各个区域，以此将抗菌微粒热量均匀分散于聚乙烯母粒物料中的各个区域，使全部聚乙烯母粒物料处于熔化状态；
S4
：间隔式关闭
、
启动感应加热装置，以此方式重复实施感应加热的间隔式作业，使发热抗菌微粒及球磨壳内腔温度始终低于聚乙烯的沸点上限；
S5
：在球磨壳内加入无机表面活性剂，持续实施感应加热的间隔式作业，并保持球磨机运转，随着球磨体翻滚球磨作用使抗菌微粒粒度减小，同步降低感应加热装置的作业功率及时长
、
增加感应加热间隔时间，直至形成纳米级抗菌微粒物料，并由无机表面活性剂包裹及球磨作用分散于聚乙烯熔化液中，得到高温聚乙烯颗粒分散液；
S6
：将高温聚乙烯颗粒分散液提取并加入至成膜设备入料端，利用成膜设备制成薄膜体，得到抗菌微粒均匀分散的聚乙烯抗菌膜
。2.
如权利要求1所述的抗菌聚乙烯膜的制造方法，其特征在于：步骤
...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷煌，
申请(专利权)人：南昌诚鑫包装有限公司，
类型：发明
国别省市：