一种太阳能电池板及其封装工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种太阳能电池板及其封装工艺，该太阳能电池板，包括硅片，硅片的背面粘合在ＰＣＢ板上，硅片的上侧设有一层ＰＥＴ材料的透光层，所述的ＰＣＢ板上设有与硅片正负极相连的正负极印制线。该太阳能电池板的封装工艺为将硅片和片状ＥＶＡ热熔胶夹在ＰＣＢ板和ＰＥＴ材料的透光层之间，置于真空层压机中，然后对真空层压机进行抽真空操作，接着对设于真空层压机内的待加工材料进行加热，最后对真空层压机内的气囊进行充气加压。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种太阳能电池板，以及太阳能电池板的封装工艺。
技术介绍
太阳能电池板是一种将大阳能转化成电能的装置，由于太阳能是一种绿色、环保 的可再生能源，所以其得到了越来越广泛的利用。传统的太阳能电池板结构包括玻璃、硅 片、底膜，之间用EVA封装为一体。这样可以防止外界的水汽进到电池板从而影响电池板 的性能。但是这种结构由于玻璃的硬度较大，在封装时难免会造成硅片的损伤，因此，这种 结构的太阳能电池板在加工中的次品率较高。由于玻璃的硬度特性，这种太阳能电池板在 用于服装、鞋子等用品上，会对使用者造成一定的风险。而且这种太阳能电池板还存在着成 本高、重量大等缺点。公开号为CN201229946的中国专利公开了一种太阳能电池板，其包 括依次从上而下设置的绒面钢化玻璃层、EVA胶膜层、太阳电池单片层、第二 EVA胶膜层 和黑色背膜层。所述黑色背膜层内设有一层铝板。黑色背膜层具有较好的吸热性，能提高 太阳能的利用率，便于在使用时向设于太阳能电池板下方的循环水箱供热。所述黑色背膜 层内设有一层铝板，以进一步提高黑色背膜层的导热性能，并能加快导热速度。该专利的 绒面钢化玻璃层以及铝板的重量较大，硬度大，在用于服装、玩具等要求太阳能电池板重量 轻、硬度小的场合并不适合。公开号为CN201054357的中国专利公开了一种太阳能电池板， 包括板体，板体由太阳能采集板、PET封装板通过EVA膜联接构成，其特征在于所述PET 封装板的边缘延伸到所述太阳能采集板板体的边缘外形成裙边，所述PET封装板设有向上 的凸起，所述的凸起面为平面，所述凸起面与所述裙边之间为圆弧连接，所述的裙边宽度 为5MM-15匪，本专利技术改变了原有太阳能电池板的封装结构，在采用PET封装板作为太阳能 电池板的表面封装材料的同时，在太阳能电池板边缘延伸出裙边，通过裙边可以直接将太 阳能电池板牢固缝接在需要安装太阳能电池板的设备例如背包、野营帐篷等的表面。这种 结构的太阳能电池板将硅片(即太阳能采集板)暴露于外部，使得太阳能电池板在安装、使 用的时候都及其容易受损。另外，由于PET封装板通过EVA热熔胶对硅片进行封装时，容易出现不平整、有气 泡等问题，因此，现有的封装工艺的废品率较高。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的太阳能电池板的封装材料具有重量大、硬度 高，使用不方便，而且具有一定的安全隐患等技术问题，提供一种重量轻、硬度低、安全可靠 的太阳能电池板。本专利技术的另一个要解决的问题是现有技术所存在的现有的采用PET料封装的太 阳能电池板具有封装不平整、有气泡、废品率高的问题，提供一种封闭平整、无气泡、废品率 低的太阳能电池板的封装工艺。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种太阳能电池 板，包括硅片，其特征在于所述的硅片的下侧粘合在PCB板上，硅片的上侧设有一层PET材 料的透光层，所述的PCB板上设有与硅片正负极相连的正负极印制线。PCB板对硅片具有 很好的保护作用，同时其具有重量轻，硬度不大的优点，而且PCB板可以方便的印制导电线 路，其工艺方便、结构紧凑。PET材料也具有重量轻、硬度低的特点，同时其还具有透光率高 的优点，有效的提高了太阳能电池板的效率。作为优选，所述的硅片镶嵌于一层EVA胶层中，并通过该EVA胶层分别与PCB板以 及PET材料的透光层相粘接。这种结构中的EVA胶层不仅其到了粘接的作用，同时起到了 缓冲层的作用，使该太阳能电池板在受到外力冲击时，得到有效的缓冲，对太阳能电池板起 到保护的作用。有其方便了这种太阳能电池板在服装、玩具等结构上的使用。 作为优选，所述的硅片的前后左右以及下侧均设于EVA胶层内，EVA胶层的厚度为 0.3-0. 5mm，硅片的上侧贴合于PET材料的透光层下侧。由于EVA胶层的透光能力有限，如 果EVA胶层与PET材料的透光层之间设有EVA层，会影响到光线的穿透，因此，在这里的硅 片与PET材料的透光层直接贴合，并利用硅片周边的EVA胶层实现固定，有效的提高了它的 透光率。作为优选，所述的硅片的整体设于EVA胶层内，EVA胶层的厚度为0. 6-lmm,硅片的 上、下两侧分别通过EVA胶层与所述的PET材料的透光层以及PCB板相粘接。这种结构使 得封装更为牢固，EVA胶层在合理的范围内厚度较大时，其粘接牢度较高，但如果厚度太大， 会影响到透光性能，在考虑这两个方面的因素后，得出0. 6-lmm的厚度范围是非常合理的。为了得到上述的太阳能电池板，本专利技术通过下述技术方案得以解决一种太阳能 电池板的封装工艺，其特征在于包括以下工艺步骤第一步，将硅片和片状EVA热熔胶夹在PCB板和PET材料的透光层之间； 第二步，将叠放好的上述待加工材料置于真空层压机中； 第三步，对真空层压机进行抽真空操作；第四步，对设于真空层压机内的待加工材料进行加热，使该温度达到120°C到140°C ； 第五步，对真空层压机内的气囊进行充气加压，使其对待加工材料的压力达到4X104 到7X 104Pa，并到待加工材料施压3-10分钟。第六步，冷却，并取出成品。该工艺采用了真空层压机，在抽真空的环境下进行层压，可以防止其气泡的产生， 通过层压机内的气囊对待加工材料进行加压，使得其受力均勻，粘贴的更为平整、可靠，这 种层压方式也起到了对硅片的保护作用，使其不易在层压过程中出现破裂。作为优选，在第一步中，将PCB板、片状EVA热熔胶、硅片、PET材料的透光层从下 到上依次排列。这种排列方式使在经过热压后，实现了硅片的前后左右以及下侧均设于EVA 胶层内，硅片的上侧贴合于PET材料的透光层下侧。硅片与PET材料的透光层直接贴合，并 利用硅片周边的EVA胶层实现固定，有效的提高了它的透光率。由于层压过程在真这中进 行，硅片与透光层之间的贴也可以保证非常紧密，不会出现气泡。作为优选，在第一步中，将PCB板、片状EVA热熔胶、硅片、片状EVA热熔胶、PET材 料的透光层从下到上依次排列。该工艺实现了硅片的整体设于EVA胶层内，使得封装更为 牢固。作为优选，所述的片状EVA热熔胶的厚度为0. 3-0. 5mm。片状EVA热熔胶的选用厚 度与层压后EVA胶层的厚度接近，胶层太薄会影响粘接强度，胶层太厚会影响透光率。本专利技术的带来的有益效果是，解决现有技术所存在的太阳能电池板的封装材料具 有重量大、硬度高，使用不方便，而且具有一定的安全隐患等技术问题，同时还解决了现有 的采用PET料封装的太阳能电池板具有封装不平整、有气泡、废品率高的问题，提供一种重 量轻、硬度低、安全可靠的太阳能电池板，以及封闭平整、无气泡、废品率低的太阳能电池板 的封装工艺。附图说明附图1是本专利技术的一种结构示意图； 附图2是本专利技术的实施例1的一种剖视图； 附图3是本专利技术的实施例2的一种剖视图。具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 如图1、图2所示，本专利技术是一种太阳能电池板，包括硅片2，所述的硅片镶嵌于一层EVA 胶层3中，并通过该EVA胶层分别与PCB板4以及PET材料的透光层1相粘接。硅片的前 后左右以及下侧均设于EVA胶层内，EVA胶层的厚度为0. 3-0. 5mm，硅片的上侧贴合于PET 材料的透光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池板，包括硅片，其特征在于所述的硅片（２）的下侧粘合在ＰＣＢ板（４）上，硅片的上侧设有一层ＰＥＴ材料的透光层（１），所述的ＰＣＢ板上设有与硅片正负极相连的正负极印制线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金毅，
申请(专利权)人：杭州索乐光电有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]