一种零部件槽体打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及零部件加工技术领域，提出了一种零部件槽体打孔装置，其便于对凹槽较大的零部件进行贯穿式的钻孔，钻孔速度快，且不易造成零部件的损坏，一种零部件槽体打孔装置，包括基座，基座上转动连接有转轴，转轴转动连接有摇臂，还包括：操作箱

【技术实现步骤摘要】
一种零部件槽体打孔装置


[0001]本专利技术涉及零部件加工
，具体涉及一种零部件槽体打孔装置
。

技术介绍

[0002]零部件是组成机械和机器的不可分割的部分，为了更好的组装相应的机械和机器，会在相应的零部件上加工一些槽体孔洞等配合结构，以便于使相应的零部件之间达到相应的完美配合，其中零部件打孔加工是一种较为常见的加工方式，因此打孔设备也较为普遍
。
[0003]目前，在现有技术中，在对带有凹槽的零部件进行加工时，如需要对槽体的内部进行打孔，大都是由零部件的外部向着凹槽内进行打孔，当零部件上凹槽的宽度较大，且需要在凹槽内部打通一条通孔时，如果凹槽内的直径超过打孔钻头的长度时，则需要现有技术中的打孔设备分别在零部件的两端进行打孔，才能将零部件进行贯穿打孔，在实际加工过程中，不仅费时费力，且易产生孔洞错位的问题，从而导致零部件的不合格，甚至报废，而且在对槽体的边缘进行钻孔时，由于槽体的类型比较多，比如
U
型槽，如果
U
型槽边缘的壁厚较薄，在由内向外打孔施加压力时，容易将较薄槽体边缘压变形，容易对零部件造成损坏，进而影响零部件的加工效率
。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题（二）针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种零部件槽体打孔装置，以便于解决
技术介绍
中提及的现有加工设备对零部件加工时产生的零部件不合格甚至损坏变形的问题
。
[0005]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种零部件槽体打孔装置，包括基座，所述基座上转动连接有转轴，所述转轴转动连接有摇臂，还包括：操作箱
、
传动箱
、
钻孔机构
、
固定机构
、
驱动机构和转向机构；所述操作箱滑动连接在摇臂上；所述传动箱通过套筒转动连接在操作箱上，所述传动箱上设置有多个钻头；所述钻孔机构安装在操作箱和传动箱内，所述钻孔机构包括传动杆，所述传动杆转动连接在套筒内，用于驱动钻头对零部件进行钻孔操作；所述固定机构安装在基座上，所述固定机构包括固定块，所述固定块设置为多个，多个所述固定块均设置在基座上，用于对零部件进行夹紧固定；所述驱动机构安装在基座上，所述驱动机构包括转动齿轮，所述转动齿轮与转轴固定连接，用于驱动转轴和摇臂进行转动和移动；所述转向机构安装在操作箱上，所述转向机构包括转向齿轮，所述转向齿轮固定连接在套筒上，用于驱动设置在传动箱两侧的钻头进行角度调节
。
[0006]优选的，所述钻孔机构还包括：第一锥齿轮
、
第一电机
、
第三锥齿轮
、
第四锥齿轮
、
第五锥齿轮
、
钻孔轴和第一电缸；所述第一锥齿轮固定连接在传动杆上；所述第一电机安装在操作箱上，所述第一电机的输出端贯穿操作箱并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合；所述第三锥齿轮固定连接在传动杆的底端；所述第四锥齿轮设置为两个，两个所述第四锥齿轮均转动连接在传动箱内，两个所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合；所述第五锥齿轮转动连接在传动箱上，所述第五锥齿轮与两个第四锥齿轮啮合；所述钻孔轴设置为三个，三个所述钻孔轴分别滑动连接在第五锥齿轮和两个第四锥齿轮上，三个所述钻头分别可拆卸连接在三个钻孔轴上；所述第一电缸设置为两个，两个所述第一电缸的输出端均贯穿传动箱并均固定连接有连接板，两个所述连接板分别与其中两个钻孔轴固定连接
。
[0007]进一步的，所述固定机构还包括：固定架
、
夹紧架和第二电机；所述固定架固定连接在基座上；所述夹紧架滑动连接在固定架上，多个所述固定块分别转动连接在固定架和夹紧架上；所述第二电机安装在固定架上，所述第二电机的输出端贯穿固定架并固定连接有移动螺杆，所述夹紧架上开设有螺孔并螺纹连接在移动螺杆上
。
[0008]再进一步的，所述驱动机构还包括：第三电机
、
驱动齿轮
、
第四电机和第五电机；所述第三电机通过安装架安装在基座内；所述驱动齿轮与第三电机的输出端固定连接，所述驱动齿轮与转动齿轮啮合；所述第四电机通过安装板安装在转轴上，所述第四电机的输出端贯穿安装板并固定连接有升降螺杆，所述摇臂上开设有螺孔并螺纹连接在升降螺杆上；所述第五电机安装在摇臂上，所述第五电机的输出端固定连接有驱动螺杆，所述操作箱上开设有螺孔并螺纹连接在驱动螺杆上
。
[0009]作为本方案进一步的方案，所述转向机构还包括：第六电机，所述第六电机安装在操作箱上，所述第六电机的输出端贯穿操作箱并固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与转向齿轮之间相互啮合
。
[0010]作为本方案再进一步的方案，所述基座内安装有用于对钻孔时产生的铁屑进行收集的收集机构，所述收集机构包括：收集箱
、
风机
、
过滤板和收集管；所述收集箱固定连接在基座内，所述收集箱上开设有清理口，所述清理口处铰接有密封门；所述风机安装在收集箱上，所述风机的输出端朝向收集箱外；所述过滤板固定连接在收集箱内；所述收集管与收集箱连通，所述收集管上连通有收集盒
。
[0011]在前述方案的基础上，所述基座上开设有多个操作口和排风口
。
[0012]在前述方案的基础上进一步的，所述摇臂上固定连接有滑盒，所述操作箱上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内
。
[0013]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种零部件槽体打孔装置，具备以下有益效果：本专利技术中，通过操作箱上安装的第一电机带动第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合并转动，进而调动套筒内转动连接的传动杆进行转动，通过传动杆转动带动第三锥齿轮与两个第四锥齿轮啮合，进而带动第四锥齿轮上滑动连接的钻孔轴和钻头进行转动，进而对零部件的槽体内进行双向打孔
。
本专利技术中，固定架上安装的第二电机带动移动螺杆进行转动，进而带动夹紧架向固定架靠近，进而将零部件夹紧在多个固定块之间，从而可以适应不同形状的零部件的固定
。
本专利技术中，通过操作箱上安装的第六电机带动传动齿轮与转向齿轮啮合，从而带动套筒进行转动，套筒转动时带动两个第四锥齿轮上设置的钻头在对槽体内钻孔时进行角度调节
。
本专利技术中，通过收集箱上安装的风机向收集箱外进行吹风，从而将收集箱内抽真空状态，从而通过收集管和收集盒将钻孔时产生的铁屑吸进收集箱内，并通过收集箱内固定连接的过滤板将铁屑留在收集箱内
。
相比现有技术，该设备便于对凹槽较大的零部件进行贯穿式的钻孔，钻孔速度快，且不易造成零部件的损坏
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体的立体结构示意图；图2为本专利技术整体的另一角度的立体结构示意图；图3为本专利技术钻孔机构
、
操作箱和传动箱剖视的立体结构示意图；图4为本专利技术驱动机构
、
摇臂和转轴配合的立体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种零部件槽体打孔装置，包括基座（1），所述基座（1）上转动连接有转轴（2），所述转轴（2）转动连接有摇臂（3），其特征在于，还包括：操作箱（4），所述操作箱（4）滑动连接在所述摇臂（3）上；传动箱（5），所述传动箱（5）通过套筒（6）转动连接在所述操作箱（4）上，所述传动箱（5）上设置有多个钻头（7）；钻孔机构，所述钻孔机构安装在所述操作箱（4）和所述传动箱（5）内，所述钻孔机构包括传动杆（8），所述传动杆（8）转动连接在所述套筒（6）内，用于驱动钻头（7）对零部件进行钻孔操作；固定机构，所述固定机构安装在所述基座（1）上，所述固定机构包括固定块（9），所述固定块（9）设置为多个，多个所述固定块（9）均设置在所述基座（1）上，用于对零部件进行夹紧固定；驱动机构，所述驱动机构安装在基座（1）上，所述驱动机构包括转动齿轮（
10
），所述转动齿轮（
10
）与所述转轴（2）固定连接，用于驱动转轴（2）和所述摇臂（3）进行转动和移动；转向机构，所述转向机构安装在所述操作箱（4）上，所述转向机构包括转向齿轮（
11
），所述转向齿轮（
11
）固定连接在所述套筒（6）上，用于驱动设置在所述传动箱（5）两侧的所述钻头（7）进行角度调节
。2.
根据权利要求1所述的一种零部件槽体打孔装置，其特征在于，所述钻孔机构还包括：第一锥齿轮（
12
），所述第一锥齿轮（
12
）固定连接在所述传动杆（8）上；第一电机（
13
），所述第一电机（
13
）安装在所述操作箱（4）上，所述第一电机（
13
）的输出端贯穿所述操作箱（4）并固定连接有第二锥齿轮（
14
），所述第一锥齿轮（
12
）与所述第二锥齿轮（
14
）相互啮合；第三锥齿轮（
15
），所述第三锥齿轮（
15
）固定连接在所述传动杆（8）的底端；第四锥齿轮（
16
），所述第四锥齿轮（
16
）设置为两个，两个所述第四锥齿轮（
16
）均转动连接在所述传动箱（5）内，两个所述第四锥齿轮（
16
）与所述第三锥齿轮（
15
）啮合；第五锥齿轮（
17
），所述第五锥齿轮（
17
）转动连接在所述传动箱（5）上，所述第五锥齿轮（
17
）与两个所述第四锥齿轮（
16
）啮合；钻孔轴（
18
），所述钻孔轴（
18
）设置为三个，三个所述钻孔轴（
18
）分别滑动连接在第五锥齿轮（
17
）和两个第四锥齿轮（
16
）上，三个所述钻头（7）分别可拆卸连接在三个所述钻孔轴（
18
）上；第一电缸（
19
），所述第一电缸（
19
）设置为两个，所述第一电缸（
19
）的输出端贯穿所述传动箱（5），且所述第一电缸（
19
）的输出端固定连接有连接板，两个所述连接板分别与其中两个钻孔轴（
18
）固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种零部件槽体打孔装置，其特征在于，所述固定机构还包括：固定架（
20
），所述固定架（
20
）固定连接在所述基座（1）上；夹紧架（
21
），所述夹紧架（
21
）滑动连接在所述固定架（
20
）上，多个所述固定块（9）分别转动连接在所述固定架（

【专利技术属性】
技术研发人员：姜治，杨长青，张慧勇，张冰波，杨光，杨宣，田艳军，李娜，
申请(专利权)人：保定长鑫机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：