本实用新型专利技术涉及机械零件加工技术领域，提出了一种机械零件加工用机床的卡盘装置，其可同时带动四个移动板进行移动，便于带动机械零件自动找正工件中心位置，且对方形或圆形工件均可以进行卡紧，包括机床本体，机床本体上固定连接有机床卡盘，机床本体上开设有凹槽和收纳槽，凹槽内转动连接有螺杆，螺杆上设置有驱动组件，螺杆上固定连接有转动杆，转动杆上固定套设有第一锥型齿轮，其它转动杆上固定套设有第二锥型齿轮，第一锥型齿轮与第二锥型齿轮相互啮合，螺杆上螺纹套设有螺纹块，螺纹块上通过移动板和电动推杆固定连接有转座，转座上转动连接有转动板，移动板上固定连接有转动架，转动板转动连接在转动架上。转动板转动连接在转动架上。转动板转动连接在转动架上。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零件加工用机床的卡盘装置
[0001]本技术涉及机械零件加工
，具体涉及一种机械零件加工用机床的卡盘装置。
技术介绍
[0002]众所周知，机械零件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，一般在通过机床对机械零件进行加工的过程中需要通过卡盘装置对机械零件进行固定，因而一种机械零件加工用机床的卡盘装置在机械零件加工领域得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202121402207.3的技术专利公开了一种机床卡盘定位装置，其大致描述为，包括机床卡盘，机床卡盘底部设置有固定圆盘，固定圆盘上开设有插设槽体，机床卡盘底部固定安装有辅助圆环，辅助圆环与插设槽体配合使用，机床卡盘两侧旋合安装有固定螺纹柱，机床卡盘上安装有限位组件，限位组件包括固定螺纹口、螺纹面与外螺纹，辅助圆环上开设有多个固定螺纹口。
[0004]上述的现有技术方案虽然避免了因卡盘飞出导致的人员伤亡，但是其在使用时，对机械零件卡紧的过程较为麻烦，效率较低且不能保证卡紧后机械零件处于中心位置，可能会使机械零件的加工出现偏差，导致残品率较高，实用性较差。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械零件加工用机床的卡盘装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术对机械零件卡紧的过程较为麻烦，效率较低且不能保证卡紧后机械零件处于中心位置，可能会使机械零件的加工出现偏差，导致残品率较高，实用性较差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械零件加工用机床的卡盘装置，包括机床本体，所述机床本体的顶端固定连接有机床卡盘，所述机床本体的顶端开设有四个凹槽，凹槽内转动连接有螺杆，其中一个所述螺杆上设置有用于驱动该螺杆进行转动的驱动组件，机床本体的顶端开设有收纳槽，螺杆上固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿机床本体延伸至收纳槽内，其中一个转动杆上固定套设有第一锥型齿轮，其它转动杆上固定套设有第二锥型齿轮，所述第一锥型齿轮与三个第二锥型齿轮相互啮合，螺杆上螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块滑动连接在凹槽内，螺纹块的顶端通过移动板安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有转座，所述转座上转动连接有转动板，移动板的顶端固定连接有转动架，所述转动板转动连接在转动架上。
[0009]优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机安装在机床本体的前端，电机的后部输出端贯穿机床本体且与其中一个螺杆同心连接。
[0010]进一步的，所述机床本体的前端固定连接有支撑板，所述电机安装在支撑板的顶
端。
[0011]再进一步的，所述第一锥型齿轮与其相近的两个第二锥型齿轮相啮合，与第一锥型齿轮相远的第二锥型齿轮与其它两个第二锥型齿轮的其中一个相啮合。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述转动板上固定连接有下压板。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述下压板的底端固定连接有防滑垫。
[0014]在前述方案的基础上，所述移动板的顶端固定连接有异形卡板。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述机床卡盘的顶端固定连接有橡胶垫。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种机械零件加工用机床的卡盘装置，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过驱动组件驱动其中一个螺杆进行转动，螺杆带动与其位于一侧的转动杆和第一锥型齿轮进行转动，第一锥型齿轮带动第二锥型齿轮进行转动，第一锥型齿轮带动其它转动杆和螺杆进行转动，螺杆带动螺纹块进行滑动，螺纹块带动移动板进行移动，便于同时带动四个螺杆进行转动，使得四个移动板同时进行移动，通过电动推杆带动转座向上移动，转座带动转动板进行转动，通过转动架的配合，带动转动板的另一端向下进行移动，因此，该机械零件加工用机床的卡盘装置，可同时带动四个移动板进行移动，对机械零件卡紧的过程较为简单，效率较高，便于带动机械零件自动找正工件中心位置，不易出现偏差，使得残品率较低，且对方形或圆形工件均可以进行卡紧，实用性较强。
附图说明
[0019]图1为本技术分解的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术凹槽、螺杆和收纳槽等配合的俯视的平面结构示意图；
[0022]图4为本技术电动推杆、转座和转动板等配合的分解的立体结构示意图。
[0023]图中：1、机床本体；2、机床卡盘；3、凹槽；4、螺杆；5、收纳槽；6、转动杆；7、第一锥型齿轮；8、第二锥型齿轮；9、螺纹块；10、电动推杆；11、转座；12、转动板；13、转动架；14、电机；15、支撑板；16、下压板；17、防滑垫；18、异形卡板；19、橡胶垫；20、移动板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种机械零件加工用机床的卡盘装置，包括机床本体1，机床本体1的顶端固定连接有机床卡盘2，机床卡盘2的顶端固定连接有橡胶垫19，以免机械零件放置到机床卡盘2上发生打滑的现象，同时以免在对机械零件进行夹持时导致机械零件发生损坏，同时机床卡盘2的尺寸应比机械零件的尺寸较小，机床本体1的顶端开设有四个凹槽3，凹槽3内转动连接有螺杆4，其中一个螺杆4上设置有用于驱动该螺杆4进行转动的驱动组
件，驱动组件包括电机14，电机14安装在机床本体1的前端，电机14的后部输出端贯穿机床本体1且与其中一个螺杆4同心连接，机床本体1的前端固定连接有支撑板15，电机14安装在支撑板15的顶端，便于对电机14进行支撑，机床本体1的顶端开设有收纳槽5，螺杆4上固定连接有转动杆6，转动杆6贯穿机床本体1延伸至收纳槽5内，其中一个转动杆6上固定套设有第一锥型齿轮7，其它转动杆6上固定套设有第二锥型齿轮8，第一锥型齿轮7与三个第二锥型齿轮8相互啮合，第一锥型齿轮7与其相近的两个第二锥型齿轮8相啮合，与第一锥型齿轮7相远的第二锥型齿轮8与其它两个第二锥型齿轮8的其中一个相啮合，电机14的输出端转动带动与其位于一侧的螺杆4进行转动，该螺杆4转动带动与其位于一侧的转动杆6进行转动，该转动杆6转动带动第一锥型齿轮7进行转动，第一锥型齿轮7转动带动第二锥型齿轮8进行转动，第二锥型齿轮8转动带动其它转动杆6和螺杆4进行转动，便于同时带动多个螺杆4进行转动。
[0027]进一步的，螺杆4上螺纹套设有螺纹块9，螺纹块9滑动连接在凹槽3内，螺纹块9的顶端通过移动板20安装有电动推杆10，电动推杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零件加工用机床的卡盘装置，包括机床本体(1)，所述机床本体(1)的顶端固定连接有机床卡盘(2)，其特征在于，所述机床本体(1)的顶端开设有四个凹槽(3)，凹槽(3)内转动连接有螺杆(4)，其中一个所述螺杆(4)上设置有用于驱动该螺杆(4)进行转动的驱动组件，机床本体(1)的顶端开设有收纳槽(5)，螺杆(4)上固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)贯穿机床本体(1)延伸至收纳槽(5)内，其中一个转动杆(6)上固定套设有第一锥型齿轮(7)，其它转动杆(6)上固定套设有第二锥型齿轮(8)，所述第一锥型齿轮(7)与三个第二锥型齿轮(8)相互啮合，螺杆(4)上螺纹套设有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)滑动连接在凹槽(3)内，螺纹块(9)的顶端通过移动板(20)安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的顶端固定连接有转座(11)，所述转座(11)上转动连接有转动板(12)，移动板(20)的顶端固定连接有转动架(13)，所述转动板(12)转动连接在转动架(13)上。2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用机床的卡盘装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(14)，所述电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：田艳军，杨光，杨长青，张卫民，
申请(专利权)人：保定长鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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