【技术实现步骤摘要】
一种零部件内槽铣削加工装置
[0001]本专利技术涉及零部件内槽铣削
,具体涉及一种零部件内槽铣削加工装置
。
技术介绍
[0002]零部件的内槽通常使用铣削机进行加工,首先将零部件放置在蓄水台上,通过固定组件对零部件进行固定后,操控调节机构使钻头移动至零部件的开槽位置后,启动驱动电机带动钻头进行高速旋转,配合调节机构对零部件进行内槽的加工
。
[0003]在通过高速旋转的钻头对零部件进行内槽加工时,由于高速旋转的钻头与零部件进行摩擦,会产生高温,致使钻头材料软化
、
降低切削性能
、
加快磨损
,
进而影响加工质量和缩短钻头寿命,传入工件的切削热
,
会导致工件受热伸长和膨胀
,
而影响加工精度,因此,针对高速旋转的钻头对零部件进行内槽加工时产生的高温,不仅会使钻头发生软化
、
加快磨损,影响加工质量,还会导致工件受热伸长和膨胀,影响加工精度这一问题,本申请提出了一种零部件内槽铣削加工装置
。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种零部件内槽铣削加工装置,以解决
技术介绍
中提出的现有技术对零部件进行内槽加工时产生的高温,不仅会使钻头发生软化
、
加快磨损,影响加工质量,还会导致工件受热伸长和膨胀,影响加工精度的问题
。
[0005](二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种零部件内槽铣削加工装置,包括支撑座(1)
、
固定机构(2)和铣削机构(3),其特征在于,还包括:蓄水台(4),所述蓄水台(4)设置在所述支撑座(1)上,所述铣削机构(3)安装在所述蓄水台(4)的侧壁上,所述蓄水台(4)的内侧壁上设置有支撑块,所述蓄水台(4)的内底壁上安装有导流块(5),所述蓄水台(4)的侧壁上设置有观察窗(6),所述蓄水台(4)的外壁上设置有注水组件(
100
)和排水组件(
200
),所述注水组件(
100
)安装在所述蓄水台(4)的外侧壁上,用于对蓄水台(4)内加注冷却水,所述排水组件(
200
)安装在所述蓄水台(4)的外底壁上,用于对长期使用的冷却水进行排放;工作台(7),所述工作台(7)安装在所述蓄水台(4)上,所述工作台(7)通过所述蓄水台(4)内侧壁上设置的支撑块进行支撑,并且所述工作台(7)上设置有多个进水孔,所述固定机构(2)安装在所述工作台(7)上;冷却水喷洒组件(
300
),所述冷却水喷洒组件(
300
)安装在所述铣削机构(3)上,用于在对零部件进行内槽加工时以喷洒冷却水的方式对零部件和铣削机构(3)的钻头进行冷却
。2.
根据权利要求1所述的一种零部件内槽铣削加工装置,其特征在于,所述注水组件(
100
)包括:注水管(8),所述注水管(8)安装在所述蓄水台(4)的外侧壁上,并且所述注水管(8)与所述蓄水台(4)的内部相连通;第一电动阀(9),所述第一电动阀(9)安装在所述注水管(8)的外侧壁上
。3.
根据权利要求2所述的一种零部件内槽铣削加工装置,其特征在于,所述排水组件(
200
)包括:排水管(
10
),所述排水管(
10
)安装在所述蓄水台(4)的外底壁上,并且所述排水管(
10
)与所述蓄水台(4)的内部相连通;第二电动阀(
11
),所述第二电动阀(
11
)安装在所述排水管(
10
)的外侧壁上
。4.
根据权利要求3所述的一种零部件内槽铣削加工装置,其特征在于,所述冷却水喷洒组件(
300
)包括:水泵(
12
),所述水泵(
12
)安装在所述铣削机构(3)的支撑架上;进水管(
13
),所述进水管(
13
)的一端与所述蓄水台(4)的内部相连通,所述进水管(
13
)的另一端安装所述水泵(
12
)的进水端;出水管(
14
),所述出水管(
14
)为弹性材料制成,所述出水管(
14
)的一端安装在所述水泵(
12
)的出水端,所述出水管(
14
)的另一端安装在所述铣削机构(3)的钻头处;固定夹(
15
),所述固定夹(
15
)安装在所述铣削机构(3)的外侧壁上,用于对出水管(
14
)进行限位
。5.
根据权利要求4所述的一种零部件内槽铣削加工装置,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:张冰波,杨长青,张慧勇,姜治,杨光,杨宣,田艳军,
申请(专利权)人:保定长鑫机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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