一种数控镗床制造技术

本实用新型专利技术公开一种数控镗床，包括底座，底座顶部两端分别固定连接有主轴箱和挡板，主轴箱与挡板之间固定连接有两个相对设置的侧板，侧板底端与底座顶部固定连接，主轴箱内部开设有容纳腔，容纳腔底部固定连接有升降部，升降部顶端固定连接有驱动部，驱动部啮合有刀盘，底座顶部靠近挡板的一端固定连接有第一移动部，第一移动部与主轴箱底部转动连接，第一移动部顶端固定连接有第二移动部，第二移动部顶端靠近主轴箱的一侧固定连接有卡盘，底座顶部中心开设有废料收集部，主轴箱顶端滑动连接有罩壳，罩壳底端与侧板顶端滑动接触，升降部、驱动部、第一移动部、第二移动部均电性连接有控制部。达到了方便清理加工过程中产生的碎屑的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种数控镗床


[0001]本技术属于机械加工设备
，特别是涉及一种数控镗床。

技术介绍

[0002]镗床主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。
[0003]镗床在进行加工工件时容易产生较多的碎屑，掉落的碎屑容易落在工作台的底端，工作台不便于拆卸，落在工作台底端的碎屑清理起来比较麻烦，长时间不清理碎屑，碎屑容易影响工作台的移动。因此，亟需设计一种数控镗床以解决现有技术存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种数控镗床，以解决上述问题，达到方便清理加工过程中产生的碎屑的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种数控镗床，包括底座，所述底座顶部两端分别固定连接有主轴箱和挡板，所述主轴箱与所述挡板之间固定连接有两个相对设置的侧板，所述侧板底端与所述底座顶部固定连接，所述主轴箱内部开设有容纳腔，所述容纳腔底部固定连接有升降部，所述升降部顶端固定连接有驱动部，所述驱动部啮合有刀盘，所述底座顶部靠近所述挡板的一端固定连接有第一移动部，所述第一移动部与所述主轴箱底部转动连接，所述第一移动部顶端固定连接有第二移动部，所述第二移动部顶端靠近所述主轴箱的一侧固定连接有卡盘，所述底座顶部中心开设有废料收集部，所述主轴箱顶端滑动连接有罩壳，所述罩壳底端与所述侧板顶端滑动接触，所述升降部、驱动部、第一移动部、第二移动部均电性连接有控制部。
[0006]优选的，所述驱动部包括第一电机，所述第一电机与所述升降部顶端固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述刀盘靠近所述第一电机的一端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述第一电机与所述控制部电性连接。
[0007]优选的，所述主轴箱靠近所述挡板的侧壁上部开设有长孔，所述刀盘远离所述第一电机的一端穿过所述长孔后位于所述主轴箱外侧，所述刀盘靠近所述第一电机的一端外侧壁转动连接有套环，所述套环外侧壁顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端与所述容纳腔顶壁固定连接。
[0008]优选的，所述升降部包括液压缸，所述液压缸底端与所述容纳腔底端固定连接，所述液压缸的活塞端固定连接有托板，所述第一电机固定在所述托板顶端，所述托板侧壁与所述容纳腔内侧壁滑动接触，所述液压缸与所述控制部电性连接。
[0009]优选的，所述第一移动部包括第二电机，所述第二电机固定在所述底座顶部靠近所述挡板的一端，所述第二电机的输出端固定连接有第一丝杠一端，所述第一丝杠另一端与所述主轴箱底部转动连接，所述第一丝杠上螺纹连接有第一滑台，所述第一滑台两端分
别与两个所述侧板的相对侧壁滑动连接，所述第二移动部固定连接在所述第一滑台顶部，所述第二电机与所述控制部电性连接。
[0010]优选的，所述第二移动部包括第三电机，所述第三电机与所述第一滑台顶端固定连接，所述第三电机的输出端固定连接有第二丝杠一端，所述第二丝杠另一端转动连接有固定座，所述固定座底端与所述第一滑台顶端固定连接，所述第二丝杠上螺纹连接有固定杆，所述固定杆底端与所述第一滑台顶端滑动接触，所述固定杆顶端靠近所述主轴箱的一侧固定连接有所述卡盘，所述第三电机与所述控制部电性连接。
[0011]优选的，所述废料收集部包括开设在所述底座顶部中心的集料槽，所述集料槽底端连通有排料通道一端，所述排料通道倾斜设置，所述排料通道另一端开设在所述底座侧壁底部。
[0012]本技术具有如下技术效果：
[0013]本技术设置的第一移动部和第二移动部共同动作能够实现待加工工件在水平面内任意方向的移动，主轴箱内的升降部能够带动刀盘上下移动，驱动部工作带动刀盘旋转，实现刀盘上装夹的切削刀对待加工工件的加工过程，废料收集部能够对工件加工过程中产生的碎屑进行收集并排出，保持镗床工作台的清洁，保证加工精度，设置的罩壳和挡板能够将工作台罩住，防止加工过程中碎屑飞出对操作人员造成人身伤害。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术罩壳打开状态示意图；
[0017]图3为本技术主轴箱内部结构示意图；
[0018]图4为图2中A
‑
A剖视图；
[0019]图5为本技术第一移动部和第二移动部结构示意图。
[0020]其中，1、底座；2、主轴箱；3、挡板；4、侧板；5、罩壳；6、第一电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、刀盘；10、长孔；11、伸缩杆；12、套环；13、托板；14、液压缸；15、第二电机；16、第一丝杠；17、第一滑台；18、固定杆；19、卡盘；20、集料槽；21、排料通道；22、第三电机；23、第二丝杠；24、固定座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]参照图1
‑
5，本技术公开一种数控镗床，包括底座1，底座1顶部两端分别固定连接有主轴箱2和挡板3，主轴箱2与挡板3之间固定连接有两个相对设置的侧板4，侧板4底端与底座1顶部固定连接，主轴箱2内部开设有容纳腔，容纳腔底部固定连接有升降部，升降部顶端固定连接有驱动部，驱动部啮合有刀盘9，底座1顶部靠近挡板3的一端固定连接有第一移动部，第一移动部与主轴箱2底部转动连接，第一移动部顶端固定连接有第二移动部，第二移动部顶端靠近主轴箱2的一侧固定连接有卡盘19，底座1顶部中心开设有废料收集部，主轴箱2顶端滑动连接有罩壳5，罩壳5底端与侧板4顶端滑动接触，升降部、驱动部、第一移动部、第二移动部均电性连接有控制部。
[0024]进一步的，控制部可以选择PLC控制器。
[0025]第一移动部和第二移动部共同动作能够实现待加工工件在水平面内任意方向的移动，主轴箱2内的升降部能够带动刀盘9上下移动，驱动部工作带动刀盘9旋转，实现刀盘9上装夹的切削刀对待加工工件的加工过程，废料收集部能够对工件加工过程中产生的碎屑进行收集并排出，保持镗床工作台的清洁，保证加工精度，设置的罩壳5和挡板3能够将工作台罩住，防止加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控镗床，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部两端分别固定连接有主轴箱(2)和挡板(3)，所述主轴箱(2)与所述挡板(3)之间固定连接有两个相对设置的侧板(4)，所述侧板(4)底端与所述底座(1)顶部固定连接，所述主轴箱(2)内部开设有容纳腔，所述容纳腔底部固定连接有升降部，所述升降部顶端固定连接有驱动部，所述驱动部啮合有刀盘(9)，所述底座(1)顶部靠近所述挡板(3)的一端固定连接有第一移动部，所述第一移动部与所述主轴箱(2)底部转动连接，所述第一移动部顶端固定连接有第二移动部，所述第二移动部顶端靠近所述主轴箱(2)的一侧固定连接有卡盘(19)，所述底座(1)顶部中心开设有废料收集部，所述主轴箱(2)顶端滑动连接有罩壳(5)，所述罩壳(5)底端与所述侧板(4)顶端滑动接触，所述升降部、驱动部、第一移动部、第二移动部均电性连接有控制部。2.根据权利要求1所述的一种数控镗床，其特征在于，所述驱动部包括第一电机(6)，所述第一电机(6)与所述升降部顶端固定连接，所述第一电机(6)的输出轴固定连接有主动齿轮(7)，所述刀盘(9)靠近所述第一电机(6)的一端固定连接有从动齿轮(8)，所述主动齿轮(7)与所述从动齿轮(8)相啮合，所述第一电机(6)与所述控制部电性连接。3.根据权利要求2所述的一种数控镗床，其特征在于，所述主轴箱(2)靠近所述挡板(3)的侧壁上部开设有长孔(10)，所述刀盘(9)远离所述第一电机(6)的一端穿过所述长孔(10)后位于所述主轴箱(2)外侧，所述刀盘(9)靠近所述第一电机(6)的一端外侧壁转动连接有套环(12)，所述套环(12)外侧壁顶部固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)顶端与所述容纳腔顶壁固定连接。4.根据权利要求2所述的一种数控镗床，其特征在于，所述升降部包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧勇，张卫民，王二力，葛晓东，
申请(专利权)人：保定长鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：