一种复合材料钻孔划窝防飞边夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合材料钻孔划窝防飞边夹具，包括底座，所述底座的顶部设有下夹板，所述下夹板的顶部设有上夹板，所述上夹板的内部设有放置槽，所述上夹板的中心处开设有穿孔，所述穿孔与放置槽相通，所述下夹板的内部嵌合有铝垫板，且所述上夹板和下夹板的两侧均对称设有夹紧杆，所述上夹板顶部和下夹板底部的四角均固定有连接块，所述连接块的外侧均设有与夹紧杆结构相适配的卡槽，并且所述连接块上均设有锁紧组件

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料钻孔划窝防飞边夹具


[0001]本技术涉及复合材料加工
，具体为一种复合材料钻孔划窝防飞边夹具
。

技术介绍

[0002]在复合材料大家族中，纤维增强材料一直是人们关注的焦点
。
碳纤维增强复合材料是以碳纤维或碳纤维织物为增强体，以树脂
、
陶瓷
、
金属
、
水泥
、
碳质或橡胶等为基体所形成的复合材料
。
在众多轻量化材料中具有较高的比强度
、
比刚性，轻量化效果十分明显，在航空航天
、
军工产品中得到广泛应用
。
[0003]目前对碳纤维复合材料进行钻孔划窝是极其重要的工序，但由于碳纤维复合材料具有硬度高
、
强度大
、
导热性差
、
各向异性
、
层间强度低等特性，属于难加工材料，因此在碳纤维复合材料上进行钻孔划窝加工时，孔壁周围材料极易出现飞边的缺陷，从而影响碳纤维复合材料制件的加工质量
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合材料钻孔划窝防飞边夹具，以解决上述
技术介绍
提出的目前在碳纤维复合材料进行钻孔划窝加工时，孔壁周围材料极易出现飞边的缺陷，从而影响碳纤维复合材料制件的加工质量的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合材料钻孔划窝防飞边夹具，包括底座，所述底座的顶部设有下夹板，所述下夹板的顶部设有上夹板，所述上夹板的内部设有放置槽，所述上夹板的中心处开设有穿孔，所述穿孔与放置槽相通，所述下夹板的内部嵌合有铝垫板，且所述上夹板和下夹板的两侧均对称设有夹紧杆，所述上夹板顶部和下夹板底部的四角均固定有连接块，所述连接块的外侧均设有与夹紧杆结构相适配的卡槽，并且所述连接块上均设有锁紧组件
。
[0006]优选地，所述连接块上的锁紧组件包括套座
、
卡紧片和锁紧螺栓，所述套座固定在连接块上，所述卡紧片横向穿插在套座的内部，所述锁紧螺栓通过螺纹结构穿插在卡紧片上，且所述连接块设有与锁紧螺栓结构相吻合的螺纹孔，并且所述卡紧片的外端设有与夹紧杆结构相吻合的通孔
。
[0007]优选地，所述卡紧片为折弯结构，且所述卡紧片折弯的一端内侧与连接块相对的一侧之间设有垫圈，并且所述垫圈活动套设在锁紧螺栓的外部
。
[0008]优选地，所述夹紧杆的上下两端均设有一段螺纹结构，且所述夹紧杆的上下两端均通过螺纹结构连接有锁紧螺母
。
[0009]优选地，所述下夹板的内部设有与铝垫板结构相吻合的嵌合槽，且所述铝垫板上与穿孔相对应的位置设有空心孔
。
[0010]优选地，所述夹紧杆在上夹板和下夹板的两侧均设有两组，且所述夹紧杆的长度大于上夹板和下夹板的总高度
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复合材料钻孔划窝防飞边夹具能够对材料加工孔位周围的上下两侧进行紧固，有利于减少飞边的产生，提高材料制件加工的质量
。
该复合材料钻孔划窝防飞边夹具通过设置可分离的上夹板和下夹板，上夹板和下夹板能够在放置槽和铝垫板的配合下对待加工材料进行装配，并且利用四个夹紧杆限位固定在下夹板和上夹板的两侧，以此使下夹板和上夹板可紧密合拢在一起来提高材料进行钻孔划窝加工的质量
。
附图说明
[0012]图1为本技术一种复合材料钻孔划窝防飞边夹具结构示意图；
[0013]图2为本技术一种复合材料钻孔划窝防飞边夹具的侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术一种复合材料钻孔划窝防飞边夹具的上夹板俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术一种复合材料钻孔划窝防飞边夹具的图1中
A
处放大结构示意图
。
[0016]图中：
1、
底座；
2、
下夹板；
3、
上夹板；
4、
放置槽；
5、
铝垫板；
6、
夹紧杆；
7、
连接块；
71、
套座；
72、
卡紧片；
73、
锁紧螺栓；
74、
垫圈；
8、
锁紧螺母；
9、
穿孔；
10、
卡槽
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]请参阅图1‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种复合材料钻孔划窝防飞边夹具，包括底座1，底座1的顶部设有下夹板2，下夹板2的顶部设有上夹板3，下夹板2和上夹板3整体均为矩形板体结构并可相互分离，上夹板3下端的内部设有放置槽4，上夹板3的中心处开设有穿孔9，穿孔9与放置槽4相通，下夹板2的内部嵌合有铝垫板5，且上夹板3和下夹板2的两侧均对称设有夹紧杆6，上夹板3顶部和下夹板2底部的四角均焊接固定有连接块7，连接块7的外端均伸出至上夹板3或下夹板2的外部，连接块7的外侧均设有与夹紧杆6结构相适配的卡槽
10
，并且连接块7上均设有锁紧组件，此结构的下夹板2和上夹板3能够通过相互合拢并将需要钻孔划窝的碳纤维复合材料置于放置槽4内和垫合在铝垫板5上，然后夹紧杆6可通过分别置于下夹板2和上夹板3的两侧，再将夹紧杆6的下部和上部依次嵌合在同组的连接块7上的卡槽
10
内，并且再利用连接块7上的锁紧组件进行对夹紧杆6的上下两端进行限位固定，下夹板2和上夹板3即可在夹紧杆6的限位下紧密合拢在一起，从而使下夹板2和上夹板3能够对放置槽4内的碳纤维复合材料加工孔位周围的上下两侧进行紧固，以此使钻孔设备可透过穿孔9更加稳定的对材料进行钻孔划窝加工，有利于减少飞边的产生，进而提高碳纤维复合材料制件的加工质量，连接块7上的锁紧组件包括套座
71、
卡紧片
72
和锁紧螺栓
73
，套座
71
焊接固定在连接块7上，卡紧片
72
横向穿插在套座
71
的内部，锁紧螺栓
73
通过螺纹结构穿插在卡紧片
72
上，且连接块7设有与锁紧螺栓
73
结构相吻合的螺纹孔，并且卡紧片
72
的外端设有与夹紧杆6结构相吻合的通孔，此结构的卡紧片
72
可通过在套座
71
的横向滑动位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种复合材料钻孔划窝防飞边夹具，包括底座（1），所述底座（1）的顶部设有下夹板（2），所述下夹板（2）的顶部设有上夹板（3），其特征在于：所述上夹板（3）的内部设有放置槽（4），所述上夹板（3）的中心处开设有穿孔（9），所述穿孔（9）与放置槽（4）相通；所述下夹板（2）的内部嵌合有铝垫板（5），且所述上夹板（3）和下夹板（2）的两侧均对称设有夹紧杆（6），所述上夹板（3）顶部和下夹板（2）底部的四角均固定有连接块（7），所述连接块（7）的外侧均设有与夹紧杆（6）结构相适配的卡槽（
10
），并且所述连接块（7）上均设有锁紧组件
。2.
根据权利要求1所述的一种复合材料钻孔划窝防飞边夹具，其特征在于：所述连接块（7）上的锁紧组件包括套座（
71
）
、
卡紧片（
72
）和锁紧螺栓（
73
），所述套座（
71
）固定在连接块（7）上，所述卡紧片（
72
）横向穿插在套座（
71
）的内部，所述锁紧螺栓（
73
）通过螺纹结构穿插在卡紧片（
72
）上，且所述连接块（7）设有与锁紧螺栓（
7...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟军，
申请(专利权)人：沈阳宏磊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：