一种钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术属于轴承座加工技术领域，尤其是一种钻孔工装，现提出以下方案，包括底座，所述底座的内表面固定有设置的传送机构，且底座的上表面固定有等距离分布的电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的一侧表面固定有设置的夹板，所述底座的上表面一侧固定有对称分布的红外线传感器，且底座的一侧表面固定有设置的导向板，所述底座的表面固定有设置的打孔机构

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔工装


[0001]本技术涉及轴承座加工
，尤其涉及一种钻孔工装
。

技术介绍

[0002]轴承座在生产过程中，需要对其进行钻孔，通常使用钻孔机对轴承座进行钻孔操作
。
[0003]目前市场上，现有的轴承座加工用钻孔工装（例如申请号为
CN202220794997.2
的技术，其使用夹具对轴承座进行夹持固定，然后使电缸推动夹具向钻孔机进行移动，进而便可使钻孔机对轴承座进行钻孔，需要对其它的位置进行钻孔时，第一螺纹杆可带动第二连接板进行上下移动，进而便可带动钻孔机进行上下移动，然后旋转第二螺纹杆，第二螺纹杆可带动钻孔机进行水平移动，进而便可调整钻孔机的位置，进而便可对不同的位置进行钻孔，可使钻孔机直接对不同的位置进行钻孔，不需要对轴承座进行反复的拆装，进而可节省大量的时间，进而可提高钻孔的效率），存在以下问题：
[0004]在进行打孔时，都是通过人工摆放进行打孔作业，极其的影响工作效率；
[0005]在进行打孔时，打孔机需要通过人工进行单一打孔作业，无法实现自动化打孔作业 。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻孔工装
。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种钻孔工装，包括底座，所述底座的内表面固定有设置的传送机构，且底座的上表面固定有等距离分布的电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的一侧表面固定有设置的夹板，所述底座的上表面一侧固定有对称分布的红外线传感器，且底座的一侧表面固定有设置的导向板，所述底座的表面固定有设置的打孔机构
。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述传送机构包括通过轴承安装于底座两端内壁上的滚筒
、
固定于底座外壁上的伺服电机一和套接于两个滚筒上的传送皮带，伺服电机一输出轴与一个滚筒连接
。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述打孔机构包括固定架，固定架的上表面固定有设置的电动伸缩杆二，且电动伸缩杆二的下表面固定有设置的移动组件，固定架的上表面一侧固定有设置的控制器
。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述移动组件包括凹槽板，凹槽板一侧表面固定有设置的伺服电机二，且伺服电机二的输出轴通过转动杆连接有丝杆，丝杆的表面螺接有设置的滑块，且滑块的下表面固定有设置的打孔机
。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述伺服电机一
、
电动伸缩杆一
、
红外线传感器
、
电动伸缩杆二
、
伺服电机二和打孔机通过信号线与控制器相连接，且控制器通过信号线连接有设置的操控面板
。
[0013]作为本技术再进一步的方案，位于所述底座一侧的夹板开设有对称分布的凹槽，且凹槽内壁与红外线传感器外壁滑动连接
。
[0014]作为本技术再进一步的方案，所述伺服电机一
、
电动伸缩杆一
、
红外线传感器
、
电动伸缩杆二
、
伺服电机二
、
打孔机和控制器通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有设置的外部电源
。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本设计的钻孔工装，通过伺服电机一
、
滚筒和传送皮带组成的传送机构以及设置的红外线传感器和控制器，可以在使用时利用传送机构对轴承座进行传送，当两个红外线传感器同时感应到轴承座时控制器会控制伺服电机一停止输送，并控制打孔机构进行打孔工作，这样的连接方式可以在加工时提高工作效率；
[0017]本设计的钻孔工装，通过凹槽板
、
伺服电机二
、
丝杆和滑块组成的移动组件，可以在打孔机进行打孔工作时，在打完第一个孔后控制器会控制电动伸缩二升起并控制伺服电机二转动使滑块进行移动对轴承座进行二次打孔，这样的连接方式，可以在加工时实现打孔自动化，大大的提高工作效率
。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种钻孔工装的整体结构主视图；
[0019]图2为本技术提出的一种钻孔工装的底座结构主视图；
[0020]图3为本技术提出的一种钻孔工装的打孔机构结构主视图；
[0021]图4为本技术提出的一种钻孔工装的移动组件结构剖视图
。
[0022]图中：
1、
底座；
2、
伺服电机一；
3、
传送皮带；
4、
电动伸缩杆一；
5、
夹板；
6、
红外线传感器；
7、
导向板；
8、
固定架；
9、
电动伸缩杆二；
10、
凹槽板；
11、
伺服电机二；
12、
丝杆；
13、
滑块；
14、
打孔机；
15、
控制器
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
实施例
[0024]一种钻孔工装，本实施例基于对轴承座进行打孔作业，为了实现自动化和提高工作效率，如图1‑4所示，包括底座1，所述底座1的内表面固定有设置的传送机构，且底座1的上表面固定有等距离分布的电动伸缩杆一4，所述电动伸缩杆一4的一侧表面固定有设置的夹板5，所述底座1的上表面一侧固定有对称分布的红外线传感器6，且底座1的一侧表面固定有设置的导向板7，所述底座1的表面固定有设置的打孔机构；
[0025]将轴承座放置到传送皮带3上，在电动伸缩杆一4的作用下使夹板5进行移动对轴承座进行夹持固定，当轴承座在输送的过程中使两个红外线传感器6同时感应上时，打孔机构进行会对轴承座进行打孔工作
。
[0026]所述传送机构包括通过轴承安装于底座1两端内壁上的滚筒
、
固定于底座1外壁上
的伺服电机一2和套接于两个滚筒上的传送皮带3，伺服电机一2输出轴与一个滚筒连接；
[0027]通过设置的伺服电机一2转动，带动滚筒使传送皮带3进行转动，从而实现自动输送功能
。
[0028]所述打孔机构包括固定架8，固定架8的上表面固定有设置的电动伸缩杆二9，且电动伸缩杆二9的下表面固定有设置的移动组件，固定架8的上表面一侧固定有设置的控制器
15
，位于所述底座1一侧的夹板5开设有对称分布的凹槽，且凹槽内壁与红外线传感器6外壁滑动连接；
[0029]通过设置的控制器
15
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钻孔工装，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的内表面固定有设置的传送机构，且底座（1）的上表面固定有等距离分布的电动伸缩杆一（4），所述电动伸缩杆一（4）的一侧表面固定有设置的夹板（5），所述底座（1）的上表面一侧固定有对称分布的红外线传感器（6），且底座（1）的一侧表面固定有设置的导向板（7），所述底座（1）的表面固定有设置的打孔机构
。2.
根据权利要求1所述的一种钻孔工装，其特征在于，所述传送机构包括通过轴承安装于底座（1）两端内壁上的滚筒
、
固定于底座（1）外壁上的伺服电机一（2）和套接于两个滚筒上的传送皮带（3），伺服电机一（2）输出轴与一个滚筒连接
。3.
根据权利要求1所述的一种钻孔工装，其特征在于，所述打孔机构包括固定架（8），固定架（8）的上表面固定有设置的电动伸缩杆二（9），且电动伸缩杆二（9）的下表面固定有设置的移动组件，固定架（8）的上表面一侧固定有设置的控制器（
15
）
。4.
根据权利要求3所述的一种钻孔工装，其特征在于，所述移动组件包括凹槽板（
10
），凹槽板（
10
）一侧表面固定有设置的伺服电机二（
11
），且伺服电机二（
11
）的输出轴通过转动杆连接有丝杆（
12
），丝杆（
12
）的表面螺接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛立润，
申请(专利权)人：大连森和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：