一种新型电磁脉冲焊接用集磁器制造技术

本实用新型专利技术涉及电磁脉冲成形技术领域，具体是一种新型电磁脉冲焊接用集磁器，包括壳体，壳体内侧螺栓连接设置有电磁脉冲电源，电磁脉冲电源通过导线与设置在集磁器外侧的线圈连接，集磁器下侧设置有吸热机构，集磁器上侧设置有散热机构，本实用新型专利技术，通过设置“Z”字形结构的开口，提高了开口处的磁场强度，使得缩径的管材料磁场力变得更加均匀，通过设置吸热机构，利用导热块将集磁器上的热量传递到水箱内的水中，实现对集磁器的散热，通过设置散热机构，不仅可以使壳体内部保持一个较低的温度，而且可以加快壳体内空气的流动速度，大大增强了装置的散热能力，提升了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电磁脉冲焊接用集磁器
本技术涉及电磁脉冲成形
，具体是一种新型电磁脉冲焊接用集磁器。
技术介绍
电磁脉冲焊接装置主要通过对线圈进行通电，然后通过线圈产生磁场，同时焊接管件表面产生感应电流并形成感应磁场，两个磁场由于对焊接管件的作用力相反，从而对焊接管件形成极高的压力，从而使焊接管件变形并使焊接管件与其他部件焊接为一体，在管材的连接和缩径工艺过程中，电磁脉冲线圈需要与集磁器配合，集磁器的使用一方面可以减少电磁脉冲线圈的规格，另一方面可以实现应力集中，特别适合局部缩颈和管连接。现有的集磁器开口大多为一字形，导致集磁器开口处磁场变弱，影响缩径效果，而且装置无法将焊接过程中产生的大量热量及时排出，会对装置性能产生影响，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种新型电磁脉冲焊接用集磁器，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型电磁脉冲焊接用集磁器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型电磁脉冲焊接用集磁器，包括壳体，所述壳体内侧螺栓连接设置有电磁脉冲电源，所述电磁脉冲电源通过导线与设置在集磁器外侧的线圈连接，所述集磁器下侧设置有吸热机构，所述集磁器上侧设置有散热机构。作为本技术进一步的方案：所述集磁器外侧设置有开口，所述开口截面呈“Z”字形结构。作为本技术进一步的方案：所述吸热机构包括螺栓连接设置在壳体内侧底部的水箱，所述水箱顶端固定连接设置有若干导热块，所述导热块顶端与集磁器固定连接，所述壳体左侧固定连接设置有连接框，所述连接框内侧螺栓连接设置有水泵，所述水泵输入端与水箱连接，所述水泵输出端与螺栓连接设置在连接框内侧的第一冷凝器连接，所述第一冷凝器输出端通过导水管与水箱连接。作为本技术进一步的方案：所述水箱内侧底部螺栓连接设置有温度传感器，所述温度传感器与用于控制水泵开关的控制器电性连接。作为本技术进一步的方案：所述散热机构包括固定连接设置在壳体顶部的出气管，所述出气管内侧螺栓连接设置有散热风扇，所述出气管左侧固定连接设置有导气管，所述导气管另一端与设置在连接框内侧的散热管连接，所述散热管外侧设置有与连接框固定连接的吸热块，所述吸热块外侧固定连接设置有若干散热鳍片，所述散热管输出端与螺栓连接设置在连接框内侧的第二冷凝器连接，所述第二冷凝器输出端通过连接管与固定连接设置在壳体内侧顶端的出风箱连接，所述出风箱底端设置有若干出气孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置“Z”字形结构的开口，提高了开口处的磁场强度，使得缩径的管材料磁场力变得更加均匀；2.通过设置吸热机构，利用导热块将集磁器上的热量传递到水箱内的水中，实现对集磁器的散热，利用水泵和第一冷凝器使水箱内的水始终保持低温，从而保证吸热的有效性；3.通过设置散热机构，利用散热风扇将壳体内部的空气抽出，经过散热管和第二冷凝器的冷却后重新排回壳体内，不仅可以使壳体内部保持一个较低的温度，而且可以加快壳体内空气的流动速度，大大增强了装置的散热能力，提升了装置的稳定性。附图说明图1为新型电磁脉冲焊接用集磁器的结构示意图。图2为新型电磁脉冲焊接用集磁器中出风箱的结构示意图。图3为新型电磁脉冲焊接用集磁器中散热管的结构示意图。图中：1-壳体，2-电磁脉冲电源，3-导向，4-集磁器，5-线圈，6-开口，7-水箱，8-导热块，9-温度传感器，10-连接框，11-水泵，12-第一冷凝器，13-导水管，14-出气管，15-散热风扇，16-导气管，17-散热管，18-吸热块，19-散热鳍片，20-第二冷凝器，21-出风箱，22-出气孔，23-连接管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。实施例1请参阅图1-3，本技术实施例中，一种新型电磁脉冲焊接用集磁器，包括壳体1，所述壳体1内侧螺栓连接设置有电磁脉冲电源2，所述电磁脉冲电源2通过导线3与设置在集磁器4外侧的线圈5连接，所述集磁器4下侧设置有吸热机构，所述集磁器4上侧设置有散热机构。实施例2本实施例中，所述集磁器4外侧设置有开口6，所述开口6截面呈“Z”字形结构，通过设置“Z”字形结构的开口6，提高了开口6处的磁场强度，使得缩径的管材料磁场力变得更加均匀。本实施例中，所述吸热机构包括螺栓连接设置在壳体1内侧底部的水箱7，所述水箱7顶端固定连接设置有若干导热块8，所述导热块8顶端与集磁器4固定连接，所述壳体1左侧固定连接设置有连接框10，所述连接框10内侧螺栓连接设置有水泵11，所述水泵11输入端与水箱7连接，所述水泵11输出端与螺栓连接设置在连接框10内侧的第一冷凝器12连接，所述第一冷凝器12输出端通过导水管13与水箱7连接，通过设置吸热机构，利用导热块8将集磁器4上的热量传递到水箱7内的水中，实现对集磁器4的散热，利用水泵11和第一冷凝器12使水箱7内的水始终保持低温，从而保证吸热的有效性。本实施例中，所述水箱7内侧底部螺栓连接设置有温度传感器9，所述温度传感器9与用于控制水泵11开关的控制器电性连接。本实施例中，所述控制器为PLC控制器。本实施例中，所述散热机构包括固定连接设置在壳体1顶部的出气管14，所述出气管14内侧螺栓连接设置有散热风扇15，所述出气管14左侧固定连接设置有导气管16，所述导气管16另一端与设置在连接框10内侧的散热管17连接，所述散热管17外侧设置有与连接框10固定连接的吸热块18，所述吸热块18外侧固定连接设置有若干散热鳍片19，所述散热管17输出端与螺栓连接设置在连接框10内侧的第二冷凝器20连接，所述第二冷凝器20输出端通过连接管23与固定连接设置在壳体1内侧顶端的出风箱21连接，所述出风箱21底端设置有若干出气孔22，通过设置散热机构，利用散热风扇15将壳体1内部的空气抽出，经过散热管17和第二冷凝器20的冷却后重新排回壳体1内，不仅可以使壳体1内部保持一个较低的温度，而且可以加快壳体1内空气的流动速度，大大增强了装置的散热能力，提升了装置的稳定性。本实施例中，所述散热管17外侧蛇形弯管。本技术的工作原理是：利用导热块8将集磁器4上的热量传递到水箱7内的水中，实现对集磁器4的散热，利用水泵11和第一冷凝器12使水箱7内的水始终保持低温，从而保证吸热的有效性，利用散热风扇15将壳体1内部的空气抽出，经过散热管17和第二冷凝器20的冷却后重新排回壳体1内，不仅可以使壳体1内部保持一个较低的温度，而且可以加快壳体1内空气的流动速度，大大增强了装置的散热能力，提升了装置的稳定性。以上的仅是本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电磁脉冲焊接用集磁器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内侧螺栓连接设置有电磁脉冲电源(2)，所述电磁脉冲电源(2)通过导线(3)与设置在集磁器(4)外侧的线圈(5)连接，所述集磁器(4)下侧设置有吸热机构，所述集磁器(4)上侧设置有散热机构，所述集磁器(4)外侧设置有开口(6)，所述开口(6)截面呈“Z”字形结构，所述吸热机构包括螺栓连接设置在壳体(1)内侧底部的水箱(7)，所述水箱(7)顶端固定连接设置有若干导热块(8)，所述导热块(8)顶端与集磁器(4)固定连接，所述壳体(1)左侧固定连接设置有连接框(10)，所述连接框(10)内侧螺栓连接设置有水泵(11)，所述水泵(11)输入端与水箱(7)连接，所述水泵(11)输出端与螺栓连接设置在连接框(10)内侧的第一冷凝器(12)连接，所述第一冷凝器(12)输出端通过导水管(13)与水箱(7)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型电磁脉冲焊接用集磁器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内侧螺栓连接设置有电磁脉冲电源(2)，所述电磁脉冲电源(2)通过导线(3)与设置在集磁器(4)外侧的线圈(5)连接，所述集磁器(4)下侧设置有吸热机构，所述集磁器(4)上侧设置有散热机构，所述集磁器(4)外侧设置有开口(6)，所述开口(6)截面呈“Z”字形结构，所述吸热机构包括螺栓连接设置在壳体(1)内侧底部的水箱(7)，所述水箱(7)顶端固定连接设置有若干导热块(8)，所述导热块(8)顶端与集磁器(4)固定连接，所述壳体(1)左侧固定连接设置有连接框(10)，所述连接框(10)内侧螺栓连接设置有水泵(11)，所述水泵(11)输入端与水箱(7)连接，所述水泵(11)输出端与螺栓连接设置在连接框(10)内侧的第一冷凝器(12)连接，所述第一冷凝器(12)输出端通过导水管(13)与水箱(7)连接。


2.根据权利要求1所述的新型电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦秋石，刘通，
申请(专利权)人：沈阳宏磊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21