无序丝填充烟草基棒的加工方法和设备技术

本发明专利技术提供一种无序丝填充烟草基棒的加工方法和设备，属于加热不燃烧烟草基棒的制造技术领域

【技术实现步骤摘要】
无序丝填充烟草基棒的加工方法和设备


[0001]本专利技术涉及烟草基棒的加工方法和设备，具体而言，涉及一种针对无序丝填充烟草基棒的加工方法和设备，属于加热不燃烧烟草基棒的制造

。

技术介绍

[0002]加热卷烟的香气和烟气通过加热发烟段的烟芯材料而产生
。
目前加热卷烟发烟段主要有有序丝填充和无序丝填充两种烟草基棒
。
其中：有序丝填充烟草基棒中所填充的烟丝为有序排列；无序丝填充烟草基棒中所填充的烟丝为无序随机排列
。
[0003]由于烟支烟丝水分过高会导致卷烟口感平淡
、
劲头减少，水分过低时会导致卷烟抽吸辛辣味增加
、
烟味浓烈不醇和；特别地，用于生产加热不燃烧烟草基棒的烟草薄片材料本身具有极强的吸湿性
、
粘连性
、
高雾化剂和致香成分易挥发等特性，若将该烟草薄片长时间放置在不可控的环境内导致其含水率波动较大，风味香精香料挥发大
。
例如，当环境相对湿度增加到
60
％，烟草薄片的含水率以每分钟大于2个百分点的速度增加，含水率增加量最大可超过
10
个百分点；在温度为
25℃
左右
、
湿度为
60
％
RH
的大气环境中风味香精香料的致香成分的挥发在
30
分钟内能达到
50
％以上，当环境相对湿度降低会加快致香成分的挥发速度
。r/>所以，将其暴露在常规卷烟生产大气环境
(
相对湿度：
60
％
RH
左右，环境温度：
26℃
左右
)
中的时间越长会导致薄片材料的稳定性和香气醇厚性越差，从而导致生产出来的成品烟支的品质得不到保证
。
此外，加热不燃烧烟草薄片材料本身的生产和制造成本较高，故其有效利用率将会直接影响加热卷烟的生产和制造成本
。
比如申请号为
CN202011566744.1
的中国专利，公开了一种将烟草薄片进行打片切丝后与烟叶烟丝进行混配加香贮存，最后通过卷制和复合工序制得无序丝填充烟草基棒的加工工艺
。
该工艺方法虽然兼容了传统卷烟的生产加工工艺，但是需要对薄片材料进行打片后再切丝，同时还需要对切丝后的薄片丝进行加香和干燥等处理，如此势必会导致薄片材料的造碎率增加，同时该工艺方法制得的无序丝结构是不可调不可控的，如此就会降低成品烟支的质量可控性
。
[0004]此外，有序丝填充烟草基棒发烟段的有序丝大部分处于堆叠状态，堆叠的有序丝存在大尺寸的面彼此接触，导致这些面无法与空气流进行很好的接触，因此这些堆叠的面在加热过程中仅有很少的芳香物质和气溶胶数量能释放到空气流中，所以增加烟支烟丝段的孔隙率对加热卷烟的发烟量和致香成分的释放是有利的
。
同时，有序丝填充烟草基棒在加工过程中对薄片材料幅面的厚度和幅宽的要求比较高，不同的生产加工方式对薄片材料的厚度和幅宽的需求是不一样的，在相同的加工方式下，材料厚度波动较大会影响烟草基棒的填充值，这样就导致加工出来的烟支质量不稳定，且有序丝填充烟草基棒的加工方法对材料幅宽要求严格，不同生产加工方法下的材料幅宽不一，生产过程中需要频繁切换不同厚度或幅宽的材料，极其不利于生产管理
。
因此，有必要对现有工艺加以改进
。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种无序丝填充烟草基棒的加工方法和加工设
备，以克服
技术介绍
部分所述的现有技术中的缺陷
。
[0006]具体而言，本专利技术提供一种无序丝填充烟草基棒的加工方法，所述加工方法包括以下步骤：
(1)
连续释放带状材料幅面；
(2)
将所述带状材料幅面制备为由一种以上宽度和
/
或一种以上长度的丝状物料组成的无序丝材；
(3)
将所述无序丝材以可调节的特定流量进行传送，形成均匀的填充丝材；
(4)
利用包裹材料对所述填充丝材进行包裹卷制，形成所述无序丝填充烟草基棒
。
[0007]根据本专利技术一实施例，上述步骤
(1)
中所述带状材料幅面由至少两个盘状物料交替连续释放
。
即当其中一个盘状物料的带状材料幅面被牵引或输送完时，另一个全新盘状物料的带状材料幅面的头部被继续牵引或输送，中间不产生废料，以此循环来实现带状材料幅面的连续供应
。
[0008]根据本专利技术一实施例，上述步骤
(2)
得到的无序丝材中丝状物料的宽度和长度根据预设参数或传感器检测结果设置，其中，丝状物料长度和宽度的改变或调节通过改变或调节切分装置内切割刀具的间距或结构来实现
。
在所述丝状物料的宽度和
/
或长度为两种以上时，控制调节某一种长度和宽度的丝状物料在单位长度和宽度的带状材料幅面制得的丝状物料组中的占比
。
所述占比是不同长度和宽度的丝状物料组中的一种长度和宽度的丝状物料的重量或体积与单位长度和宽度的带状材料幅面的重量或体积的百分比，或所述占比是不同长度和宽度的丝状物料组中的一种长度和宽度的丝状物料的总表面积与所述单位长度和宽度的带状材料幅面的表面积的比值
。
[0009]根据本专利技术一实施例，上述步骤
(2)
中切分带状材料幅面的步骤包括：将所述带状材料幅面同时切分成一种以上宽度和
/
或一种以上长度的多种规格的丝状物料，得到混合的无序丝材；或者将所述带状材料幅面先切分成具有单一宽度和长度的单种规格丝状物料，再与其他规格的丝状物料进行汇集和
/
或混合形成无序丝材
。
所述切分方式可以是，先将带状材料幅面在输送方向上进行定宽切分，然后在其幅宽方向上进行定长切分；或者，先将带状材料幅面在输送方向上进行定长切分，然后在其幅宽方向上进行定宽切分；或者，将带状材料幅面在输送方向上同时完成定长切分和定宽切分
。
其中，具体的切分可借助盘切
、
滚切
、
剪切
、
冲切
、
模切中的一种或多种切丝方式实现
。
所述输送方向是指带状材料幅面的输送方向，所述幅宽方向是指垂直于输送方向
。
[0010]根据本专利技术一实施例，当丝状物料的长度为
l1、l2、l3…
l
n
，宽度为
h1、h2、h3…
h
m
，某一种长度
l
i
和宽度
h
k
的丝状物料在单位长度
L
和宽度
H
的带状材料幅面制得的丝状物料组中的占比为：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种无序丝填充烟草基棒的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：
(1)
连续释放带状材料幅面；
(2)
将所述带状材料幅面制备为由一种以上宽度和
/
或一种以上长度的丝状物料组成的无序丝材；
(3)
将所述无序丝材以可调节的特定流量进行传送，形成均匀的填充丝材；
(4)
利用包裹材料对所述填充丝材进行包裹卷制，形成所述无序丝填充烟草基棒
。2.
根据权利要求1所述的无序丝填充烟草基棒的加工方法，其特征在于，步骤
(1)
中所述带状材料幅面由至少两个盘状物料交替连续释放；以及
/
或者步骤
(2)
得到的无序丝材中丝状物料的宽度和长度根据预设参数或传感器检测结果设置，在所述丝状物料的宽度和
/
或长度为两种以上时，控制调节某一种长度和宽度的丝状物料的总表面积
、
体积或重量分别在单位长度和宽度的带状材料幅面的表面积
、
体积或重量中的占比
。3.
根据权利要求1所述的无序丝填充烟草基棒的加工方法，其特征在于，步骤
(2)
包括：将所述带状材料幅面同时切分成一种以上宽度和
/
或一种以上长度的多种规格的丝状物料，得到混合的无序丝材；或者将所述带状材料幅面先切分成具有单一宽度和长度的单种规格丝状物料，再与其他规格的丝状物料进行汇集和
/
或混合形成无序丝材
。4.
根据权利要求2所述的无序丝填充烟草基棒的加工方法，其特征在于，当丝状物料的长度为
l1、l2、l3…
l
n
，宽度为
h1、l2、h3…
h
m
，某一种长度
l
i
和宽度
h
k
的丝状物料在单位长度
L
和宽度
H
的带状材料幅面制得的丝状物料组中的占比为：其中，
n、m
均为大于等于1的自然数，且
n
与
m
不同时为1；
i
为大于等于1且小于等于
n
的自然数；
k
为大于等于1且小于等于
m
的自然数；
C
为长度为
l
i
和宽度为
h
k
的丝状物料在丝状物料组中的个数
。5.
根据权利要求4所述的无序丝填充烟草基棒的加工方法，其特征在于，丝状物料的宽度为
0.6
～
1.5mm
，长度为1～
80mm。6.
根据权利要求1所述的无序丝填充烟草基棒的加工方法，其特征在于，步骤
(2)
中还对所述无序丝材实现缓存，缓存量为步骤
(3)
和
(4)
中所述填充丝材按工艺要求用丝量的1倍以上
。7.
根据权利要求1所述的无序丝填充烟草基棒的加工方法，其特征在于，步骤
(3)
和
(4)
中所述填充丝材按工艺要求用丝量的
100
‑
150
％供应
。8.
根据权利要求8所述的无序丝填充烟草基棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢俊美，何贤励，潘能翔，高贤杰，刘坤，马志喻，
申请(专利权)人：昆明三行智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：