本发明专利技术提供了一种熟米香型卷烟材料的制备方法。与现有技术相比，本发明专利技术通过将七叶兰植物进行磨粉，在浆料与涂布液中直接添加的方式来最大限度保留其内源性香气成分，从而使得到的熟米香型卷烟材料可以最大限度保留七叶兰的内源性香气成分，同时，按一定比例掺配到卷烟烟丝中，可赋予卷烟自然、令人愉悦的熟米香特征香韵，与烤烟烟香协调较好，刺激性小，余味舒适，解决了常规提取方法获取的涂布液造成香气损失的问题，提升香气品质，能满足消费者在吸烟时获得的生理满足感之外，让消费者获得更愉悦、舒适的风味享受，满足其个性化、多样化的需求。的需求。的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种熟米香型卷烟材料及其制备方法与应用
[0001]本专利技术属于烟草
，尤其涉及一种熟米香型卷烟材料及其制备方法与应用。
技术介绍
[0002]七叶兰，又称香露兜(拉丁学名Pandanus amaryllifolius Roxb.)原产地印度尼西亚马鲁古群岛，我国海南省亦有栽培，其叶散发着怡人的熟米香和青香。七叶兰中含有丰富的维生素、蛋白质、微量元素等营养成分，因此被广泛用于食品、医药、化妆品等行业。尤其是七叶兰中含有的2
‑
乙酰
‑1‑
吡咯啉、叶绿醇、角鲨烯、亚油酸、亚麻酸等生物活性物质，具有良好的保健功效。目前，现有研究主要集中在香露兜的成分分析及毒理学研究，对其在卷烟中的应用研究并不多见。
[0003]提供风味享受是烟草制品的核心使用价值，良好的风味表现是烟草制品发挥其核心使用价值的必要条件。在消费者日益增长的烟草与健康问题和对追求良好风味的当下，除了满足消费者在吸烟时获得的生理满足感之外，让消费者获得更愉悦、舒适的风味享受，满足其个性化、多样化的需求是烟草工作者进行研究的主要目的。七叶兰中含有的甲基丁香酚、α
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紫罗兰酮、羟基丙酮、新植二烯、亚油酸乙酯、棕榈酸乙酯、3
‑
甲基
‑
2(5H)
‑
呋喃酮等是烟草中重要的香气成分，可协调烤烟烟香的同时赋予烟气令人愉悦的熟米香。但是传统的溶剂提取七叶兰将导致大量的内源性香气成分损失。因此，如何开发出最大限度保留七叶兰内源性香气成分，提升消费者的风味享受，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种熟米香型卷烟材料及其制备方法与应用，该熟米香型卷烟材料可最大限度地保留七叶兰植物的内源性香气成分。
[0005]本专利技术提供了一种熟米香型卷烟材料的制备方法，包括以下步骤：
[0006]S1)将七叶兰用水提取后，过滤，得到提取液与七叶兰残渣；
[0007]S2)将所述七叶兰残渣进行制浆，得到浆料；将所述浆料与七叶兰粉末配浆后抄片，得到七叶兰有机填料片基；
[0008]将所述提取液与七叶兰超细粉混合，得到涂布液；
[0009]S3)将所述涂布液涂布在七叶兰有机填料片基上，得到熟米香型卷烟材料。
[0010]优选的，所述步骤S1)中七叶兰的直径为2～3cm；所述提取的固液比为1：(5～8)；所述提取的温度为60℃～80℃；所述提取的时间为80～120min。
[0011]优选的，所述步骤S2)中所述七叶兰残渣与木浆混合进行制浆；所述七叶兰残渣与木浆的质量比为(60～80)：(40～20)。
[0012]优选的，所述步骤S2)中七叶兰粉末的粒径为40～60目；所述浆料与七叶兰粉末的质量比为(85～95)：(5～15)。
[0013]优选的，所述步骤S2)中配浆时还加入填料与助留剂；所述填料的质量为浆料与七
叶兰粉末总质量的10％～20％；所述助留剂的质量为浆料与七叶兰粉末总质量的0.05％～0.5％。
[0014]优选的，所述步骤S2)中七叶兰有机填料片基的定量为55～60g/cm2。
[0015]优选的，所述提取液浓缩至0.8～1.0g/cm3得到浓缩液；将所述浓缩液再与七叶兰超细粉混合；所述七叶兰超细粉的粒径为800～1200目；所述浓缩液与七叶兰超细粉的质量比为(60～95)：(40～5)。
[0016]优选的，所述七叶兰有机填料片基上涂布液的涂布率为25％～40％。
[0017]本专利技术还提供了一种上述制备方法制备的熟米香型卷烟材料。
[0018]本专利技术还提供了一种卷烟，包括上述制备方法制备的熟米香型卷烟材料。
[0019]本专利技术提供了一种熟米香型卷烟材料的制备方法，包括以下步骤：S1)将七叶兰用水提取后，过滤，得到提取液与七叶兰残渣；S2)将所述七叶兰残渣进行制浆，得到浆料；将所述浆料与七叶兰粉末配浆后抄片，得到七叶兰有机填料片基；将所述提取液与七叶兰超细粉混合，得到涂布液；S3)将所述涂布液涂布在七叶兰有机填料片基上，得到熟米香型卷烟材料。与现有技术相比，本专利技术通过将七叶兰植物进行磨粉，在浆料与涂布液中直接添加的方式来最大限度保留其内源性香气成分，从而使得到的熟米香型卷烟材料可以最大限度保留七叶兰的内源性香气成分，同时，按一定比例掺配到卷烟烟丝中，可赋予卷烟自然、令人愉悦的熟米香特征香韵，与烤烟烟香协调较好，刺激性小，余味舒适，解决了常规提取方法获取的涂布液造成香气损失的问题，提升香气品质，能满足消费者在吸烟时获得的生理满足感之外，让消费者获得更愉悦、舒适的风味享受，满足其个性化、多样化的需求。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提供的熟米香型卷烟材料的制备流程示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]本专利技术提供了一种熟米香型卷烟材料的制备方法，包括以下步骤：S1)将七叶兰用水提取后，过滤，得到提取液与七叶兰残渣；S2)将所述七叶兰残渣进行制浆，得到浆料；将所述浆料与七叶兰粉末配浆后抄片，得到七叶兰有机填料片基；将所述提取液与七叶兰超细粉混合，得到涂布液；S3)将所述涂布液涂布在七叶兰有机填料片基上，得到熟米香型卷烟材料。
[0023]参见图1，图1为本专利技术提供的熟米香型卷烟材料的制备流程示意图。
[0024]其中，本专利技术对所有原料的来源并没有特殊的限制，为市售即可。
[0025]将七叶兰用水提取后，过滤，得到提取液与七叶兰残渣；在本专利技术中，所述七叶兰优选粉碎后再进行提取；所述粉碎后七叶兰的直径优选为2～3cm；所述提取的固液比优选为1：(5～8)；在本专利技术提供的实施例中，所述提取的固液比具体为1：5、1：6或1：8；所述提取的温度优选为60℃～80℃；所述提取的时间优选为80～120min；在本专利技术提供的实施例中，
所述提取的时间具体为80min、90min或120min。
[0026]将所述七叶兰残渣进行制浆，得到浆料；所述七叶兰残渣优选与木浆混合进行制浆；所述七叶兰残渣与木浆的质量比优选为(60～80)：(40～20)；在本专利技术提供的实施例中，所述七叶兰残渣与木浆的质量比具体为60：40、70：30或80：20；所述制浆的打浆度优选为40～70
°
SR，更优选为40～60
°
SR；在本专利技术提供的实施例中，所述制浆的打浆度具体为40
°
SR、50
°
SR或60
°
SR。
[0027]将所述浆料与七叶兰粉末配浆后抄片，得到七叶兰有机填料片基；所述七叶兰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熟米香型卷烟材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1)将七叶兰用水提取后，过滤，得到提取液与七叶兰残渣；S2)将所述七叶兰残渣进行制浆，得到浆料；将所述浆料与七叶兰粉末配浆后抄片，得到七叶兰有机填料片基；将所述提取液与七叶兰超细粉混合，得到涂布液；S3)将所述涂布液涂布在七叶兰有机填料片基上，得到熟米香型卷烟材料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1)中七叶兰的直径为2～3cm；所述提取的固液比为1：(5～8)；所述提取的温度为60℃～80℃；所述提取的时间为80～120min。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2)中所述七叶兰残渣与木浆混合进行制浆；所述七叶兰残渣与木浆的质量比为(60～80)：(40～20)。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2)中七叶兰粉末的粒径为40～60目；所述浆料与七叶兰粉末的质量比为(85～95)：(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李河霖，任瑞冰，王超，张文龙，金哲，刘友杰，朴永革，付祺，朱良华，
申请(专利权)人：吉林烟草工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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