一种加热不燃烧复合卷烟片及复合卷烟制造技术

本发明专利技术公开一种加热不燃烧复合卷烟片及复合卷烟，涉及卷烟片生产技术领域。一种加热不燃烧复合卷烟片，包括再造烟片和长纤维基材层，所述再造烟片设置在所述长纤维基材层的表面上，所述长纤维基材层为多孔结构，所述长纤维基材层中的长纤维的长度大于或等于10mm。本发明专利技术的加热不燃烧复合卷烟片，长纤维基材层韧性好，在压合过程能够为再造烟片提供良好的支撑，保持卷烟片良好的片状结构，且本身的多孔结构吸收雾化剂的能力强，能够保障雾化过程吸收较多的雾化剂，增加雾化口数，同时保障雾化均匀，提高抽吸口感。提高抽吸口感。提高抽吸口感。

【技术实现步骤摘要】
一种加热不燃烧复合卷烟片及复合卷烟


[0001]本专利技术涉及卷烟片生产
，尤其是指一种加热不燃烧复合卷烟片及复合卷烟。

技术介绍

[0002]加热不燃烧卷烟是通过对再造烟草进行加热的方式来获取烟雾，产生的烟雾主要来自于甘油/丙二醇的雾化烟气和香精香料，由于使用时烟草物料不经燃烧，通过低于500℃的加热，使得其温度远低于传统卷烟，因此，其产生的烟气中的有害化学成分和生物毒性比传统烟草少很多。
[0003]目前，主流的加热不燃烧卷烟为了增加雾化口数和不产生太大的吸阻经常将烟片进行多孔化处理。多孔化的材料在单位体积内可以吸收更多的雾化剂，即可以使得同样体积的烟支具备更多雾化口数，且每口数的雾化量更多，带来更好的抽吸体验；但是，多孔化的材料一般是以牺牲导热性为代价的，导热不够好，雾化时间慢，热量不能迅速传递到烟支中，加热不够彻底，雾化效果不好，会导致出现局部碳化、局部烤不匀的现象，使得抽吸口味不好，同时加热不匀还会导致雾化物出雾量释放速度不均匀，影响抽吸口感。
[0004]现有部分厂家采用导热片+再造烟片的形式以获得导热均匀的加热不燃烧烟片。但是，此种结构无基材层，单纯在导热片上加上再造烟片，由于再造烟片采用碾碎的烟粉、导热粉及粘结剂组成，其烟粉的颗粒很小，在多层或者加厚涂覆或者压合在导热片上时，由于烟粉与烟粉之间仅靠低于5％的粘结剂粘结，强度是比较差的，尤其是吸收了雾化剂后韧性很低；并且制作烟片材过程中，经常会有挤压拉扯的过程，烟粉容易从压合面上剥离，片层结构会被破坏，难以获得较厚较完整的烟草片，进而减少雾化口数，片层结构的破坏及不均匀还容易导致各个地方的导热系数不一致，吸收热量不一致，吸收热量多的地方先雾化或者持续加热碳化，而吸收热量少的部位不被雾化，烟气释放不出来，整个抽吸过程中，烟雾的口味变化及雾化量不均匀，导致抽吸体验不佳。
[0005]因此，加热不燃烧卷烟领域急需一种结构完整、不易剥离损坏,能够高吸油且雾化口数多,抽吸口感好,同时还具有高导热性且导热均匀的烟支或者烟片。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的缺点，本专利技术提供一种加热不燃烧复合卷烟片，通过设置长纤维基材层，长纤维基材层韧性好，在压合过程能够为再造烟片提供良好的支撑，保持卷烟片良好的片状结构，且本身的多孔结构吸收雾化剂的能力强，能够保障雾化过程吸收较多的雾化剂，增加雾化口数，同时保障雾化均匀，提高抽吸口感。
[0007]具体的，本专利技术公开一种加热不燃烧复合卷烟片，包括再造烟片和长纤维基材层，所述再造烟片设置在所述长纤维基材层的表面上，所述长纤维基材层为多孔结构，所述长纤维基材层中的长纤维的长度大于或等于10mm。
[0008]优选的，所述再造烟片的厚度为0.08
‑
0.2mm，所述长纤维基材层的厚度为0.02
‑
0.3mm。
[0009]优选的，还包括高导热膜，所述高导热膜设置在所述再造烟片的表面上；所述高导热膜的材质为金属、合金、碳系物质中的一种或者多种的混合物。
[0010]优选的，所述高导热膜的厚度为5
‑
100μm。
[0011]优选的，所述金属为铝、铜、镁、锌、银、钨中的一种或者多种的混合物；所述合金为铝合金、铜合金、镁合金、锌合金、银合金、钨合金中的一种或者多种的混合物，所述碳系物质为石墨、炭黑、碳纳米管、石墨烯、碳晶须中的一种或者多种的混合物。
[0012]优选的，按质量份数计，所述再造烟片包含以下成分：烟粉25
‑
40份、雾化剂35
‑
50份、粘结剂1
‑
5份、多孔材料0
‑
7份、导热粉0
‑
7份、香精0
‑
5份、水10
‑
18份；所述烟粉的平均目数为50
‑
100目，由烟草纤维研磨得到。
[0013]优选的，所述雾化剂为丙二醇、丙三醇中的一种或者两种的混合物；所述粘结剂为羧甲基纤维素、海藻酸钠、瓜尔胶、变性淀粉、黄原胶和阿拉伯胶中的一种或者多种的混合物。
[0014]优选的，所述多孔材料为二氧化硅、硅藻土、氧化铝中的一种或者多种的混合物；所述导热粉为氮化铝、氮化硼、镀银铜、镀铝铜、铜粉、铝粉中的一种或者多种的混合物。
[0015]优选的，所述再造烟片为，将烟粉、雾化剂、粘结剂、水、和/或多孔材料、和/或导热粉、和/或香精混匀，然后经滚动压合得到。
[0016]优选的，上述的加热不燃烧复合卷烟片的制备方法，包括以下步骤：
[0017]前处理：对长纤维基材层的表面进行电晕处理；
[0018]共压合：将长纤维基材层、再造烟片叠层后，进行滚动压合，后经烘干，得到加热不燃烧复合卷烟片。
[0019]优选的，所述电晕处理的处理电压为3
‑
8kV；所述滚动压合的滚动速率为≤15r/min。
[0020]优选的，所述加热不燃烧复合卷烟片的制备方法还包括再压合，在所述加热不燃烧复合卷烟片不含再造烟片的表面上叠层再造烟片，进行滚动压合，得到表面均含再造烟片的加热不燃烧复合卷烟片。
[0021]本专利技术还公开一种复合卷烟，包括上述的加热不燃烧复合卷烟片。
[0022]有益效果：
[0023](1)本专利技术的加热不燃烧复合卷烟片，由长纤维基材层、再造烟片、和/或高导热膜组成；再造烟片附在长纤维基材层上，与长纤维基材层结合紧密，长纤维基材层韧性好，在压合过程能够为再造烟片提供良好的支撑，保持卷烟片良好的片状结构，且本身的多孔结构吸收雾化剂的能力强，能够保障雾化过程吸收较多的雾化剂，增加雾化口数，同时保障雾化均匀，提高抽吸口感。
[0024](2)本专利技术的加热不燃烧复合卷烟片的制备过程，通过电晕处理，使得长纤维基材层表面羟基化，改善基材层的润湿性；同时结合压合过程，将再造烟片中的粘结剂压入再造烟片和长纤维基材层的结合处，使得再造烟片和长纤维基材层结合紧密，保障两者间的粘附性。
[0025](3)本专利技术的加热不燃烧复合卷烟片可经切丝后通过卷烟装置卷烟成型，得到的复合卷烟，能够使得同样体积的烟支具备更多雾化口数，且每口数的雾化量更多，且导热均
匀、雾化均匀，能够带来更好的抽吸口感和抽吸体验。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术的一种加热不燃烧复合卷烟片的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的另一种加热不燃烧复合卷烟片的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术的另一种加热不燃烧复合卷烟片的结构示意图；
[0030]图4为本专利技术中分别由实施例1和对比例3制备的加热不燃烧复合卷烟片制得的复合卷烟的抽吸测试结果对比本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热不燃烧复合卷烟片，其特征在于，包括再造烟片和长纤维基材层，所述再造烟片设置在所述长纤维基材层的表面上，所述长纤维基材层为多孔结构，所述长纤维基材层中的长纤维的长度大于或等于10mm。2.如权利要求1所述的加热不燃烧复合卷烟片，其特征在于，所述再造烟片的厚度为0.08
‑
0.2mm，所述长纤维基材层的厚度为0.02
‑
0.3mm。3.如权利要求1所述的加热不燃烧复合卷烟片，其特征在于，还包括高导热膜，所述高导热膜设置在所述再造烟片的表面上；所述高导热膜的材质为金属、合金、碳系物质中的一种或者多种的混合物。4.如权利要求3所述的加热不燃烧复合卷烟片，其特征在于，所述高导热膜的厚度为5
‑
100μm。5.如权利要求3所述的加热不燃烧复合卷烟片，其特征在于，所述金属为铝、铜、镁、锌、银、钨中的一种或者多种的混合物；所述合金为铝合金、铜合金、镁合金、锌合金、银合金、钨合金中的一种或者多种的混合物，所述碳系物质为石墨、炭黑、碳纳米管、石墨烯、碳晶须中的一种或者多种的混合物。6.如权利要求1所述的加热不燃烧复合卷烟片，其特征在于，按质量份数计，所述再造烟片包含以下成分：烟粉25
‑
40份、雾化剂35
‑
50份、粘结剂1
‑
5份、多孔材料0
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【专利技术属性】
技术研发人员：吉雄，王颖，畅晓渊，王旭尧，王冲，王奕，谢涛，赵治亚，陈家太，周胜文，李雪，林云燕，
申请(专利权)人：深圳烟草工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：