气弹簧充气方法及充气设备技术

技术编号:39724986 阅读:3 留言:0更新日期:2023-12-17 23:30
本发明专利技术公开了一种气弹簧充气方法及充气设备,涉及于气弹簧技术领域;将封堵工件放入上模的容纳腔内;转换电磁阀以开启电磁阀的第一通口,并关闭电磁阀的第二通口;其中,第一通口与和第二通口均与容纳腔连通,容纳腔通过第二通口与外界连通;在气弹簧的顶端开设开口,将气弹簧的顶部从容纳腔底部的插口处插入至容纳腔内,直至气弹簧顶端与封堵工件抵接,并使气弹簧封闭插口;将氮气从第一通口处充入容纳腔内,氮气注满气弹簧后持续将氮气充入容纳腔内,并同时将焊接电流通入封堵工件和气弹簧,以封堵开口,并使封堵工件和气弹簧熔接

【技术实现步骤摘要】
气弹簧充气方法及充气设备


[0001]本专利技术涉及于气弹簧
,特别涉及一种气弹簧充气方法及充气设备


技术介绍

[0002]气弹簧是一种可以起支撑

缓冲

制动

高度调节及角度调节等功能的工业配件;在气弹簧的生产过程中,需要将氮气从充气孔处充入到气弹簧内,使得气弹簧内部的气压值达到预定气压值,而后需要对充气孔进行封堵,然而目前封堵气孔的方法通常是在充气结束后停止充气,并快速将钢珠或钢针过盈压入充气孔,以通过钢珠或钢针封堵气孔,但由于气弹簧内的压力通常高于外界,在封堵过程中不可避免地会出现气弹簧内的气体向外泄露的情况,导致气弹簧内的气压下降,影响气弹簧的使用效果


技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一

为此,本专利技术提出一种气弹簧充气方法,其能够保证封堵开口过程中气弹簧内的气压的稳定性

[0004]本专利技术还提出一种使用气弹簧充气方法的充气设备

[0005]根据本专利技术第一方面实施例的气弹簧充气方法,包括以下步骤:将封堵工件放入上模的容纳腔内;转换电磁阀以开启所述电磁阀的第一通口,并关闭所述电磁阀的第二通口;其中,所述第一通口与和所述第二通口均与所述容纳腔连通,所述容纳腔通过所述第二通口与外界连通;在气弹簧的顶端开设开口,将所述气弹簧的顶部从所述容纳腔底部的插口处插入至所述容纳腔内,直至所述气弹簧顶端与所述封堵工件抵接,并使所述气弹簧封闭所述插口;将氮气从所述第一通口处充入所述容纳腔内,氮气注满所述气弹簧后持续将氮气充入所述容纳腔内,并同时将焊接电流通入所述封堵工件和所述气弹簧,以封堵所述开口,并使所述封堵工件和所述气弹簧熔接;转换所述电磁阀以关闭所述第一通口,并开启所述第二通口

[0006]根据本专利技术实施例的气弹簧充气方法,至少具有如下有益效果:将封堵工件放入上模的容纳腔内,以能够固定封堵工件的位置;上模上开设有第一通口和第二通口,第一通口与和第二通口均与容纳腔连通,而容纳腔通过第二通口与外界连通,通过转换电磁阀以开启第一通口,并关闭第二通口,从而能够避免容纳腔内的气体从第二通口处泄露;在气弹簧的顶端开设开口,将气弹簧的顶部从容纳腔的插口处插入至容纳腔内,使得开口能够与容纳腔相连通,将气弹簧顶端向上推入至与封堵工件抵接,并且将气弹簧插入后能够使得气弹簧封堵插口,以能够避免容纳腔内的气体从插口处泄露;将氮气从第一通口处充入容纳腔内,以能够将氮气从气弹簧的开口处充入气弹簧内,在氮气注满气弹簧后,仍旧持续将氮气充入容纳腔内,以使气弹簧内的气压与容纳腔内的气压一致,在持续将氮气充入容纳腔的过程中,将焊接电流通入封堵工件和气弹簧,焊接电流通过封堵工件和气弹簧以能够加热封堵工件和气弹簧,使得气弹簧设置有开口的部分融化以封堵开口,并使封堵工件和气弹簧相互熔接;由于在封堵开口的过程中持续不断的将氮气充入容纳腔内,使得气弹簧
内的气压与容纳腔内的气压一致,以避免气弹簧内的氮气向外泄露,保证封堵开口过程中气弹簧内的气压的稳定性

[0007]根据本专利技术的一些实施例,在气弹簧的顶端开设开口,将所述气弹簧的顶部从所述容纳腔底部的插口处插入至所述容纳腔内,直至所述气弹簧顶端与所述封堵工件抵接,并使所述气弹簧封闭所述插口,包括有以下步骤:所述上模向上移动;在所述气弹簧的顶端开设开口;通过两个夹持件夹持所述气弹簧;所述上模向下移动,使所述气弹簧的顶部从所述容纳腔的插口处插入至所述容纳腔内,直至所述气弹簧顶端与所述封堵工件抵接,并使所述气弹簧封堵所述插口

[0008]根据本专利技术的一些实施例,夹持件为焊接下极;将氮气从所述第一通口处充入所述容纳腔内,氮气注满所述气弹簧后持续将氮气充入所述容纳腔内,并同时将焊接电流通入所述封堵工件和所述气弹簧,以封堵所述开口,并使所述封堵工件和所述气弹簧熔接,包括有以下步骤:将氮气从所述第一通口处充入所述容纳腔内,氮气注满所述气弹簧后持续将氮气充入所述容纳腔内;通过焊接上极将焊接电流释放至所述封堵工件,通过所述焊接下极将焊接电流释放至所述气弹簧,以封堵所述开口,并对所述气弹簧与所述封堵工件相接触的部分进行熔焊;停止充入氮气

[0009]根据本专利技术的一些实施例,在气弹簧的顶端开设开口,将所述气弹簧的顶部从所述容纳腔底部的插口处插入至所述容纳腔内,直至所述气弹簧顶端与所述封堵工件抵接,并使所述气弹簧封闭所述插口;包括有以下步骤:在所述气弹簧的顶端的中心位置开设所述开口;其中,所述气弹簧的顶端面为向上凸起的圆弧面;在所述开口的边缘处开设充气口;将所述气弹簧顶部从所述容纳腔的所述插口处插入至所述容纳腔内,并使所述气弹簧封堵所述插口;将所述气弹簧插入至所述气弹簧的所述开口的边缘处与所述封堵工件的底部抵接

[0010]根据本专利技术的一些实施例,将氮气从所述第一通口处充入所述容纳腔内,氮气注满所述气弹簧后持续将氮气充入所述容纳腔内,并同时将焊接电流通入所述封堵工件和所述气弹簧,以封堵所述开口,并使所述封堵工件和所述气弹簧熔接,包括有以下步骤:将氮气在从第一通口处充入容纳腔内,并持续预定时间,使得氮气注满气弹簧;继续将氮气在从第一通口处充入容纳腔内,并持续保压时间,在保压时间内将焊接电流通入封堵工件和气弹簧,以封堵开口,并使封堵工件和气弹簧熔接

[0011]根据本专利技术的一些实施例,所述容纳腔的顶壁设置有一限位槽,所述限位槽的侧壁面为斜面,所述限位槽的横截面沿竖直向上的方向逐渐减小,所述夹持件设置有两个且均可上下滑动地设置于所述限位槽内,两个所述夹持件侧部相对设置且间隔设置;将封堵工件放入上模的容纳腔内,包括有以下步骤:将封堵工件放在两个所述夹持件之间

[0012]根据本专利技术第二方面实施例的充气设备,包括有:夹持组件,包括有夹持驱动件

上模

焊接上极和焊接下极;所述上模的底部设置有容纳腔,所述焊接上极设置于所述容纳腔内;所述焊接上极设置有两个且均位于所述上模的下方,所述夹持驱动件与所述焊接下极连接,且能够驱动两个所述焊接下极相互靠近或相互远离;充气组件,包括有充气件和电磁阀,所述充气件能够输出氮气;所述电磁阀分别与所述容纳腔和所述充气件连通设置,以能够控制所述充气件和所述容纳腔连通或封闭

[0013]根据本专利技术实施例的充气设备,至少具有如下有益效果:充气设备能够按照上述
第一方面实施例的气弹簧充气方法使用以对气弹簧充气,通过将封堵工件放入上模的容纳腔内,以能够固定封堵工件的位置,在气弹簧的顶端开设开口,将气弹簧的顶部从容纳腔的插口处插入至容纳腔内,使得开口能够与容纳腔相连通,将气弹簧顶端向上推入至与封堵工件抵接,并且将气弹簧插入后能够使得气弹簧封堵插口,以能够避免容纳腔内的气体从插口处泄露;通过电磁阀能够使得充气件与容纳腔相互连通,以能够通过充气件将氮气从第一通口处充入容纳腔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
气弹簧充气方法,其特征在于,包括以下步骤:将封堵工件放入上模的容纳腔内;转换电磁阀以开启所述电磁阀的第一通口,并关闭所述电磁阀的第二通口;其中,所述第一通口与和所述第二通口均与所述容纳腔连通,所述容纳腔通过所述第二通口与外界连通;在气弹簧的顶端开设开口,将所述气弹簧的顶部从所述容纳腔底部的插口处插入至所述容纳腔内,直至所述气弹簧顶端与所述封堵工件抵接,并使所述气弹簧封闭所述插口;将氮气从所述第一通口处充入所述容纳腔内,氮气注满所述气弹簧后持续将氮气充入所述容纳腔内,并同时将焊接电流通入所述封堵工件和所述气弹簧,以封堵所述开口,并使所述封堵工件和所述气弹簧熔接;转换所述电磁阀以关闭所述第一通口,并开启所述第二通口
。2.
根据权利要求1所述的气弹簧充气方法,其特征在于,在气弹簧的顶端开设开口,将所述气弹簧的顶部从所述容纳腔底部的插口处插入至所述容纳腔内,直至所述气弹簧顶端与所述封堵工件抵接,并使所述气弹簧封闭所述插口,包括有以下步骤:所述上模向上移动;在所述气弹簧的顶端开设开口;通过两个夹持件夹持所述气弹簧;所述上模向下移动,使所述气弹簧的顶部从所述容纳腔的插口处插入至所述容纳腔内,直至所述气弹簧顶端与所述封堵工件抵接,并使所述气弹簧封堵所述插口
。3.
根据权利要求2所述的气弹簧充气方法,其特征在于,夹持件为焊接下极;将氮气从所述第一通口处充入所述容纳腔内,氮气注满所述气弹簧后持续将氮气充入所述容纳腔内,并同时将焊接电流通入所述封堵工件和所述气弹簧,以封堵所述开口,并使所述封堵工件和所述气弹簧熔接,包括有以下步骤:将氮气从所述第一通口处充入所述容纳腔内,氮气注满所述气弹簧后持续将氮气充入所述容纳腔内;通过焊接上极将焊接电流释放至所述封堵工件,通过所述焊接下极将焊接电流释放至所述气弹簧,以封堵所述开口,并对所述气弹簧与所述封堵工件相接触的部分进行熔焊;停止充入氮气
。4.
根据权利要求1所述的气弹簧充气方法,其特征在于,在气弹簧的顶端开设开口,将所述气弹簧的顶部从所述容纳腔底部的插口处插入至所述容纳腔内,直至所述气弹簧顶端与所述封堵工件抵接,并使所述气弹簧封闭所述插口,包括有以下步骤:在所述气弹簧的顶端的中心位置开设所述开口;其中,所述气弹簧的顶端面为向上凸起的圆弧面;在所述开口的边缘处开设充气口;将所述气弹簧顶部从所述容纳腔的所述插口处插入至所述容纳腔内,并使所述气弹簧封堵所述插口;将所述气弹簧插入至所述气弹簧的所述开口的边缘处与所述封堵工件的底部抵接
。5.
根据权利要求1所述的气弹簧充气方法,其特征在于,将氮气从所述第一通口处充入所述容纳腔内,氮气注满所述气弹簧后持续将氮气充入所述容纳腔内,并同时将焊接电流
通入所述封堵工件和所述气弹簧,以封堵所述开口,并使所述封堵工件和所述气弹簧熔接,包括有以下步骤:将氮气在从第一通口处充入容纳腔内,并持续预定时间,使得氮气注满气弹簧;继续将氮气在从第一通口处充入容纳腔内,并持续保压时间,在保压时间内将焊接电流通入封堵工件...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华
申请(专利权)人:东莞市致力气弹簧有限公司
类型:发明
国别省市:

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