【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于钢丝生产过程中去除钢丝表面水分的浙水器。
技术介绍
目前胎圈钢丝在生产过程中，要经过热水洗、浙水等工序，传统工艺中采用捆绑棉 纱的方法进行浙水，但棉纱的松紧度难以控制，且需配备专门的工作人员。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢丝浙水器，可使钢丝浙水质量达到稳定。为达到以上目的，本技术在压力风管的两端分别设有前密封挡板和后密封挡 板，前密封挡板和后密封挡板将压力风管夹紧并用螺栓固定，在压力风管的两侧中间部位 设有前端口和后端口，前端口的内径大于后端口的内径，钢丝横穿前端口和后端口。通过以上设置，可以使钢丝浙水质量达到稳定，节省人力物力。附图说明现结合附图对本技术作进一步的说明图1为本技术的主视图图中1、前密封挡板2、压力风管3、后密封挡板4、螺栓5、钢丝6、前端口 7、后端口具体实施方式如图1所示，本技术在压力风管2的两端分别设有前密封挡板1和后密封挡 板3，前密封挡板1和后密封挡板3将压力风管2夹紧并用螺栓固定，在压力风管2的两侧 中间部位设有前端口 6和后端口 7，前端口 6的内径大于后端口 7的内径，钢丝5横穿前端 口 6和后端口 7。工作原理为钢丝首先进入浙水器的前端口( Φ 4mm)，然后再进入浙水器的后端 口( Φ 2_)，由于后端口的空隙远远小于前端口的空隙，钢丝在高速行走时，压力风管2吹 进的高压空气将钢丝上面的水分从浙水器的前端口吹出，从而将高速行进的钢丝吹干。权利要求钢丝沥水器，其特征在于在压力风管的两端分别设有前密封挡板和后密封挡板，前密封挡板和后密封挡板将压力风管夹紧并用螺栓固定，在压力风管的两侧中间部位设有前...
【技术保护点】
钢丝沥水器，其特征在于：在压力风管的两端分别设有前密封挡板和后密封挡板，前密封挡板和后密封挡板将压力风管夹紧并用螺栓固定，在压力风管的两侧中间部位设有前端口和后端口，前端口的内径大于后端口的内径，钢丝横穿前端口和后端口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：窦勇，王金武，窦万明，李文军，徐立娇，
申请(专利权)人：诸城市大业金属制品有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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