本实用新型专利技术涉及磁铁加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种密封有氮气保护的磁体破碎装置，可以在磁体粉碎的过程利用氮气对磁体原料进行保护，减少磁体原料粉碎时的氧化程度，提高后续磁铁的生产质量，包括粉碎机，粉碎机的内部设置有工作腔和粉碎机构，工作腔的顶端中部和底端分别设置有加料斗和出料口；还包括密封氮气保护组件，密封氮气保护组件包括氮气储气罐、预热器、气泵组、第一滤网和收集箱，氮气储气罐安装在粉碎机的左侧，预热器和气泵组均安装在粉碎机左端顶部的前后两侧，氮气储气罐的输出端与气泵组的输入端连通，气泵组的输出端与预热器的输入端连通，预热器的输出端与工作腔的左端顶部连通，第一滤网安装在预热器的输出端。器的输出端。器的输出端。
【技术实现步骤摘要】
一种密封有氮气保护的磁体破碎装置
[0001]本技术涉及磁铁加工附属装置的
，特别是涉及一种密封有氮气保护的磁体破碎装置。
技术介绍
[0002]众所周知，磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。在进行磁铁加工时，需要使用磁体粉碎装置对磁体原料进行粉碎，然后再对粉碎好的磁铁进行加工成型，其在磁铁加工的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的磁体粉碎装置在使用时，是将磁体原料加入到粉碎机内，然后开启粉碎机对磁体原料进行粉碎，粉碎完成后对磁体进行收集和转运，进行下一阶段加工。
[0004]现有的磁体粉碎装置在使用中发现，磁体原料中存在大量容易氧化的物质，其在接触到氧气之后容易发生反应从而影响后续磁铁的生产质量，现有的磁体粉碎装置在对磁体原料进行粉碎时没有任何的保护措施，所以在进行粉碎的过程中磁体容易氧化程度比较高的情况，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以在磁体粉碎的过程利用氮气对磁体原料进行保护，减少磁体原料粉碎时的氧化程度，提高后续磁铁的生产质量，从而增强实用性的密封有氮气保护的磁体破碎装置。
[0006]本技术的一种密封有氮气保护的磁体破碎装置，包括粉碎机，粉碎机的内部设置有工作腔和粉碎机构，工作腔的顶端中部和底端分别设置有加料斗和出料口；
[0007]还包括密封氮气保护组件，密封氮气保护组件包括氮气储气罐、预热器、气泵组、第一滤网和收集箱，氮气储气罐安装在粉碎机的左侧，预热器和气泵组均安装在粉碎机左端顶部的前后两侧，氮气储气罐的输出端与气泵组的输入端连通，气泵组的输出端与预热器的输入端连通，预热器的输出端与工作腔的左端顶部连通，第一滤网安装在预热器的输出端，收集箱安装在粉碎机的底端。
[0008]本技术的一种密封有氮气保护的磁体破碎装置，还包括溢流阀，溢流阀的输入端与工作腔的顶端右侧连通。
[0009]本技术的一种密封有氮气保护的磁体破碎装置，还包括三组弹性膜瓣，三组弹性膜瓣均匀安装在加料斗的内部顶端，三组弹性膜瓣相互紧贴密封。
[0010]本技术的一种密封有氮气保护的磁体破碎装置，粉碎机底端的左右两侧均设置有滑槽，收集箱顶端的左右两侧分别与两组滑槽滑动连接。
[0011]本技术的一种密封有氮气保护的磁体破碎装置，还包括密封圈，粉碎机的底端设置有密封槽，密封圈配合安装在密封槽内。
[0012]本技术的一种密封有氮气保护的磁体破碎装置，还包括第二滤网，第二滤网
安装在出料口内。
[0013]本技术的一种密封有氮气保护的磁体破碎装置，还包括四组橡胶支脚，四组橡胶支脚均匀安装在粉碎机的底端。
[0014]本技术的一种密封有氮气保护的磁体破碎装置，还包括四组车轮，四组车轮均匀安装在收集箱的底端。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用磁体破碎装置时，可以先开启气泵组将氮气储气罐内的氮气泵压入预热器内，进入预热器的氮气经过预热后被排入到工作腔内，直到工作腔内被氮气充满，然后降低气泵组输出功率，始终保护工作腔内充满氮气，此时可以通过加料斗向工作腔内加入磁体原料，经过粉碎机的粉碎后从出料口掉落进收集箱内，在粉碎的过程中第一滤网可以防止碎石进入到预热器的输出端内；通过该装置，可以在磁体粉碎的过程利用氮气对磁体原料进行保护，减少磁体原料粉碎时的氧化程度，提高后续磁铁的生产质量，从而增强了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的粉碎机左视结构示意图；
[0018]图3是本技术的粉碎机俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术的粉碎机仰视结构示意图；
[0020]附图中标记：1、粉碎机；2、工作腔；3、加料斗；4、出料口；5、氮气储气罐；6、预热器；7、气泵组；8、第一滤网；9、收集箱；10、溢流阀；11、弹性膜瓣；12、密封圈；13、第二滤网；14、橡胶支脚；15、车轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种密封有氮气保护的磁体破碎装置，包括粉碎机1，粉碎机1的内部设置有工作腔2和粉碎机构，工作腔2的顶端中部和底端分别设置有加料斗3和出料口4；
[0023]还包括密封氮气保护组件，密封氮气保护组件包括氮气储气罐5、预热器6、气泵组7、第一滤网8和收集箱9，氮气储气罐5安装在粉碎机1的左侧，预热器6和气泵组7均安装在粉碎机1左端顶部的前后两侧，氮气储气罐5的输出端与气泵组7的输入端连通，气泵组7的输出端与预热器6的输入端连通，预热器6的输出端与工作腔2的左端顶部连通，第一滤网8安装在预热器6的输出端，收集箱9安装在粉碎机1的底端；在使用磁体破碎装置时，可以先开启气泵组将氮气储气罐内的氮气泵压入预热器内，进入预热器的氮气经过预热后被排入到工作腔内，直到工作腔内被氮气充满，然后降低气泵组输出功率，始终保护工作腔内充满氮气，此时可以通过加料斗向工作腔内加入磁体原料，经过粉碎机的粉碎后从出料口掉落进收集箱内，在粉碎的过程中第一滤网可以防止碎石进入到预热器的输出端内；通过该装置，可以在磁体粉碎的过程利用氮气对磁体原料进行保护，减少磁体原料粉碎时的氧化程度，提高后续磁铁的生产质量，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种密封有氮气保护的磁体破碎装置，还包括溢流阀10，溢流阀10的输入端与工作腔2的顶端右侧连通；溢流阀可以更加便捷的对工作腔内的氮气压力进行控制，当氮气压力过高时将会控制溢流阀打开降低工作腔内的压力，从而增强了实用性。
[0025]本技术的一种密封有氮气保护的磁体破碎装置，还包括三组弹性膜瓣11，三组弹性膜瓣11均匀安装在加料斗3的内部顶端，三组弹性膜瓣11相互紧贴密封；三组弹性膜瓣可以在粉碎的过程中提高工作腔内的密封性，防止碎石外溅，减少氮气损耗，从而增强了实用性。
[0026]本技术的一种密封有氮气保护的磁体破碎装置，粉碎机1底端的左右两侧均设置有滑槽，收集箱9顶端的左右两侧分别与两组滑槽滑动连接；在更换收集箱时可以将收集箱从前向后推动，并使收集箱的顶端滑动插入到两组滑槽内，进一步提高收集箱和出料口的密封性，从而增强了实用性。
[0027]本技术的一种密封有氮气保护的磁体破碎装置，还包括密封圈12，粉碎机1的底端设置有密封槽，密封圈12配合安装在密封槽内；密封圈可以进一步的提高收集箱和出料口的密封性，从而增强了实用性。
[0028]本技术的一种密封有氮气保护的磁体破碎装置，还包括第二滤网13，第二滤网13安装在出料口4内；第二滤网可以在磁体被粉碎后对其进行过滤，确保粉碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封有氮气保护的磁体破碎装置，包括粉碎机（1），粉碎机（1）的内部设置有工作腔（2）和粉碎机构，工作腔（2）的顶端中部和底端分别设置有加料斗（3）和出料口（4）；其特征在于，还包括密封氮气保护组件，密封氮气保护组件包括氮气储气罐（5）、预热器（6）、气泵组（7）、第一滤网（8）和收集箱（9），氮气储气罐（5）安装在粉碎机（1）的左侧，预热器（6）和气泵组（7）均安装在粉碎机（1）左端顶部的前后两侧，氮气储气罐（5）的输出端与气泵组（7）的输入端连通，气泵组（7）的输出端与预热器（6）的输入端连通，预热器（6）的输出端与工作腔（2）的左端顶部连通，第一滤网（8）安装在预热器（6）的输出端，收集箱（9）安装在粉碎机（1）的底端。2.如权利要求1所述的一种密封有氮气保护的磁体破碎装置，其特征在于，还包括溢流阀（10），溢流阀（10）的输入端与工作腔（2）的顶端右侧连通。3.如权利要求2所述的一种密封有氮气保护的磁体破碎装置，其特征在于，还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐国才，鲍金胜，周晓庆，鲍恩霞，闫向领，鲍黄平，潘健，
申请(专利权)人：浙江鑫盛永磁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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