本实用新型专利技术公开了一种水雾随进除尘降温式物料破碎机,卧式碎料筒的顶部形成进料斜嘴,卧式碎料筒的底部分布有若干出料筛孔,卧式锤辊容置在卧式碎料筒中,并传动连接碎料马达
【技术实现步骤摘要】
水雾随进除尘降温式物料破碎机
[0001]本技术涉及废油桶破碎,尤其涉及一种水雾随进除尘降温式物料破碎机
。
技术介绍
[0002]废铁质包装桶
(
废油桶
)
破碎工艺中,通过撕碎机将废油桶撕碎为碎铁片
(
碎铁块
)、
及油漆块,进而通过捶打将碎铁块及油漆块拍碎成粉粒,亦使得油漆块脱离碎铁块,以便于后期的加工处理
。
[0003]实际锤碎工序中发现,破碎机反复捶打碎铁块的过程中,衍生一定高温,导致废油漆融化而重新黏附于碎铁块或铁粉粒,既影响了碎铁块的捶打,也影响铁粉粒的后续除杂效果,降低废油桶的回收再处置利用
。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一,提供了一种水雾随进除尘降温式物料破碎机,通过水雾将设备运行所产生的粉尘进行沉降,水雾同步吸收设备及物料的温度,降低设备内部温度并蒸发出水气,避免废油漆块融化而重新黏附于铁粉粒
。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种水雾随进除尘降温式物料破碎机,包括卧式碎料筒
、
卧式锤辊和多个水雾喷头,所述卧式碎料筒的顶部形成进料斜嘴,所述卧式碎料筒的底部分布有若干出料筛孔,所述卧式锤辊容置在所述卧式碎料筒中,所述卧式锤辊包括芯轴
、
偏心轴和摆锤,所述芯轴上沿周向间隔分布多个所述偏心轴,所述偏心轴上沿轴向间隔分布多个所述摆锤,所述摆锤的一端铰接或固定连接所述偏心轴,另一端偏离所述芯轴,所述芯轴的端部转动连接所述卧式碎料筒的周壁,并传动连接碎料马达,所述多个所述水雾喷头分布在所述进料斜嘴的开口,使水雾能够随物料进入所述卧式碎料筒,所述卧式碎料筒上端设置有偏离所述进料斜嘴的排气口,所述排气口封装有排气滤网
。
[0007]与现有技术相比,本申请的有益效果包括:设置进料斜嘴方式,单次所置入的碎铁块较多时,富余碎铁块先冗余在进料斜嘴,以便于卧式锤辊上拍,使该冗余的碎铁块逐渐被初步捶打;于进料斜嘴开口设置水雾喷头,便于水雾基于自重以及伴随油桶进入卧式碎料筒,使水雾充分扬溢入卧式碎料筒中,破碎所衍生的粉尘及热量被水雾快速
、
充分吸收,避免扬尘,废油漆块得以破碎为独立粉粒,避免废油漆块融化而重新黏附于铁粉粒;水雾喷头于进料斜嘴开口喷洒水雾,以封口的方式进一步避免粉尘外溢;卧式锤辊既捶打碎铁块,也翻搅碎铁块,便于碎铁块散热,以辅助水雾,便于水雾快速充分吸收热量;水雾冷却了卧式碎料筒中的碎铁料,避免废油漆融化而散发污染气,水雾以水蒸气形式溢出卧式碎料筒,极大降低污水的产生
。
[0008]作为上述技术方案的改进,所述卧式碎料筒包括上箱体以及可拆卸式连接所述上箱体的下箱体,所述上箱体和所述下箱体共同夹持所述卧式锤辊
。
[0009]作为上述技术方案的改进,所述卧式碎料筒包括上箱体和下箱体,所述上箱体和
所述下箱体两者的一端铰接,另一端可拆卸式连接,所述上箱体和所述下箱体共同夹持所述卧式锤辊
。
[0010]作为上述技术方案的改进,所述进料斜嘴开口的内壁凸设有防护檐,所述水雾喷头设置在所述防护檐的下方
。
[0011]作为上述技术方案的改进,还包括有滚筒风干机,所述滚筒风干机包括滚筒
、
驱滚马达及风机,所述滚筒的内壁设置螺旋片,所述滚筒的外周壁设置有齿圈,所述驱滚马达通过齿轮啮合所述齿圈,以驱动所述滚筒滚动,所述滚筒的一端适于承接所述出料筛孔所导出的物料,所述风机适于往所述滚筒内鼓风,所述滚筒的另一端适于流出物料
。
[0012]作为上述技术方案的改进,所述风机设置在所述滚筒的所述另一端,所述风机适于反向鼓风
。
[0013]作为上述技术方案的改进,还包括布制传输带,所述布制传输带适于传输所述出料筛孔所导出的物料
。
[0014]作为上述技术方案的改进,所述布制传输带的下方设置有集收槽,所述集收槽适于承接所述布制传输带所落下的水及粉粒
。
[0015]作为上述技术方案的改进,水管连通供水设备,所述水管上排布多个所述水雾喷头,所述水管连通压缩空气及供水设备,所述水管设置为文丘里管,使气流能够吸入水
。
附图说明
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
[0017]图1为本技术实施例破碎机的立体视角结构示意图;
[0018]图2为图1示出破碎机的立体视角剖视图;
[0019]图3为图1示出破碎机的局部结构示意图;
[0020]图4为图1示出破碎机的后视角度剖视图;
[0021]图5为图2示出破碎机的水雾喷头及其水管示意图
。
[0022]附图仅是本技术的其中一种具体实施例,该具体实施例的形态及结构不应限定其他实施例的拓宽
。
[0023]卧式碎料筒
100
,上箱体
110
,进料斜嘴
111
,排气口
112
,防护檐
113
,下箱体
120
,出料筛孔
121
;
[0024]卧式锤辊
200
,芯轴
210
,偏心轴
220
,摆锤
230
;
[0025]水雾喷头
300
;
[0026]布制传输带
410
,带轮
420
,集收槽
430。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围
。
[0028]参照图1至图4,本技术提供了一种水雾随进除尘降温式物料破碎机,包括卧式碎料筒
100、
卧式锤辊
200
和多个水雾喷头
300
,卧式碎料筒
100
的顶部形成进料斜嘴
111
,
卧式碎料筒
100
的底部分布有若干出料筛孔
121
,卧式锤辊
200
容置在卧式碎料筒
100
中,卧式锤辊
200
包括芯轴
210、
偏心轴
220
和摆锤
230
,芯轴
210
上沿周向间隔分布多个偏心轴
220
,偏心轴
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种水雾随进除尘降温式物料破碎机,其特征在于,包括:卧式碎料筒,其顶部形成进料斜嘴,所述卧式碎料筒的底部分布有若干出料筛孔;卧式锤辊,容置在所述卧式碎料筒中,所述卧式锤辊包括芯轴
、
偏心轴和摆锤,所述芯轴上沿周向间隔分布多个所述偏心轴,所述偏心轴上沿轴向间隔分布多个所述摆锤,所述摆锤的一端铰接或固定连接所述偏心轴,另一端偏离所述芯轴,所述芯轴的端部转动连接所述卧式碎料筒的周壁,并传动连接碎料马达;多个水雾喷头,分布在所述进料斜嘴的开口,使水雾能够随物料进入所述卧式碎料筒,所述卧式碎料筒上端设置有偏离所述进料斜嘴的排气口,所述排气口封装有排气滤网
。2.
根据权利要求1所述的水雾随进除尘降温式物料破碎机,其特征在于,所述卧式碎料筒包括上箱体以及可拆卸式连接所述上箱体的下箱体,所述上箱体和所述下箱体共同夹持所述卧式锤辊
。3.
根据权利要求1所述的水雾随进除尘降温式物料破碎机,其特征在于,所述卧式碎料筒包括上箱体和下箱体,所述上箱体和所述下箱体两者的一端铰接,另一端可拆卸式连接,所述上箱体和所述下箱体共同夹持所述卧式锤辊
。4.
根据权利要求1所述的水雾随进除尘降温式物料破碎机,其特征在于,所述进料斜嘴开口的内壁凸设有防护檐,所述水雾喷头设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:于凌云,韦怀河,罗晓红,包莉燕,凌宇,吴梦松,
申请(专利权)人:广西一只桶环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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