本实用新型专利技术公开了一种铁粒堆密度的检测装置，包括箱体和称重台，所述称重台的一侧上设置有支撑组件，所述支撑组件上能够移动地安装有下料斗，所述箱体放置在称重台上且位于所述下料斗的正下方，所述箱体的顶部设置有开口。本实用新型专利技术设置了用于容纳待检测铁粒的箱体，该箱体的容积确定，且该箱体直接设在称重台上，将铁粒填充满箱体后，称重台即能够测量出箱体内铁粒的质量，根据质量和容积即可计算出待检测铁粒的堆密度。还设置了下料斗，该下料斗安装在高度位置确定的支撑组件上，确保待检测铁粒能够从同一高度自由下落至箱体内，并确保松紧度一致，并且该下料斗可以沿着支撑组件在箱体的开口上方移动，以便填满箱体各个位置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种铁粒堆密度的检测装置
[0001]本技术涉及堆密度检测装置
，尤其涉及一种铁粒堆密度的检测装置。
技术介绍
[0002]堆密度又称为体积密度，是散粒材料在堆积状态下单位体积的质量。堆密度的检测会受到容器大小、填充方式等因素的影响，测定时通常是从一定的高度让待检测材料从一定高度自由落下至容器内，待材料填满容器后再测量其质量。目前，废钢铁的堆密度检测一般是使用货车进行检测，但采用货车检测时，由于货车一般较大，填料的操作较为麻烦，填料后还容易存在车厢内材料松紧度不一的问题，且无法快速获取到堆密度数据，不仅操作不便，还会导致测量的数据存在误差。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种铁粒堆密度的检测装置，方便下料填充检测，可快速获取所测堆密度。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种铁粒堆密度的检测装置，包括箱体和称重台，所述箱体安装在称重台上，所述称重台的一侧上设置有向箱体开口的上方延伸的支撑组件，所述支撑组件上能够移动地安装有下料斗，所述下料斗位于箱体开口的上方位置上。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述支撑组件包括两组竖向支撑架和两组横向支撑架，两组所述竖向支撑架均设置在称重台的一侧上，两组横向支撑架均水平架设在箱体的上方上且一端分别与对应两组所述竖向支撑架连接，所述下料斗能够移动地安装在两组所述横向支撑架之间。
[0007]作为上述技术方案的改进，两组所述横向支撑架的内侧上均沿长度方向开设有滑轨，所述下料斗的两侧上均安装有能够与滑轨配合的滑轮。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述称重台的内部设置有重量传感器，所述箱体或称重台任一外侧壁上安装有处理器和显示器，所述箱体或称重台内设置有为处理器和显示器110供给电能的电源，所述处理器能够接收并处理重量传感器所发送的重量数据并将处理后的数据发送至显示器。
[0009]作为上述技术方案的改进，还包括刮料组件，所述刮料组件滑动安装在所述箱体的开口端上。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述刮料组件包括刮料板，所述箱体开口相对的两侧上均安装有的滑槽，两组所述滑槽的开口相对设置，所述刮料板的两端能够活动插装在两组所述滑槽上。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述箱体的任一外侧壁上设置有用于收纳刮料板的收纳槽。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述箱体的任一侧上设有出料口，所述箱体位于所述出料口一侧的位置上铰接有侧开门。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述侧开门远离铰接端的一端上安装有锁环，所述箱体的一侧壁上安装有能够与锁环配合的锁块。
[0014]与现有技术相比本申请的有益效果是：
[0015]本技术的一种铁粒堆密度的检测装置，设置了用于容纳待检测铁粒的箱体，该箱体的容积确定，且该箱体直接设在称重台上，将铁粒填充满箱体后，称重台即能够测量出箱体内铁粒的质量，根据质量和容积即可计算出待检测铁粒的堆密度。此外，还设置了下料斗，该下料斗安装在高度位置确定的支撑组件上，确保待检测铁粒能够从同一高度自由下落至箱体内，并确保松紧度一致，并且该下料斗可以沿着支撑组件在箱体的开口上方移动，以便铁粒能够填满箱体各个位置，确保检测出更准确的堆密度值。
附图说明
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图一；
[0018]图2为本技术实施例的结构示意图二；
[0019]图3为本技术实施例的结构示意图三；
[0020]图4为本技术实施例的结构示意图四；
[0021]图5为本技术实施例的部分结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]如图1至图5所示，本技术提供了一种铁粒堆密度的检测装置，包括箱体100和称重台200，所述称重台200的一侧上设置有支撑组件300，所述支撑组件300上能够移动地安装有下料斗400，所述箱体100放置在称重台200上且位于所述下料斗400的正下方，所述箱体100的顶部设置有开口。
[0026]其中，所述箱体100可以设置为容积为一立方米的立方体结构，或设置为其他容积和结构，只要能够确定其容积值即可，该容积值则为填充满后材料的体积值，以便后续进行堆密度值的计算，并且其上方应设置开口用以加入待检测材料。使用前，需要先调节称重台200的初始值为零，即除去箱体100的整体重量后称重台200显示的初始值应为零。待检测材料填满箱体后，称重台所测得的重量值即为材料的重量值，根据材料体积值以及的重量值即可采用公式计算得到堆密度值。
[0027]在本申请的具体实施方式中，为了方便能够直接计算并读取出所检测材料的堆密度值，所述称重台200的内部设置有重量传感器，所述箱体100或称重台200任一外侧壁上安装有处理器和显示器110，所述箱体100或称重台200内设置有为处理器和显示器110供给电能的电源，所述处理器能够接收并处理重量传感器所发送的重量数据并将处理后的数据发送至显示器110。所述处理器为常规的处理器即可，或者为PLC处理器或其它的微处理芯片，只要能够实现数据的处理、转发和存储功能的控制模块即可，这里不再详述；且所述处理器内置有堆密度的计算方法，能够通过算法计算出堆密度值。
[0028]参见图1和图5，为了使加入的材料的松紧度能够保持一致，所述支撑组件300用于安装及支撑下料斗400，使所述下料斗400能够处于固定高度位置，让待检测材料能够从同一高度自由下落至箱体100中。在本申请的具体实施方式中，所述支撑组件300包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁粒堆密度的检测装置，其特征在于，包括箱体(100)和称重台(200)，所述称重台(200)的一侧上设置有支撑组件(300)，所述支撑组件(300)上能够移动地安装有下料斗(400)，所述箱体(100)放置在称重台(200)上且位于所述下料斗(400)的正下方，所述箱体(100)的顶部设置有开口。2.根据权利要求1所述的一种铁粒堆密度的检测装置，其特征在于，所述支撑组件(300)包括两组竖向支撑架(310)和两组横向支撑架(320)，两组所述竖向支撑架(310)均设置在称重台(200)的一侧上，两组横向支撑架(320)均水平架设在箱体(100)的上方上且一端分别与对应两组所述竖向支撑架(310)连接，所述下料斗(400)能够移动地安装在两组所述横向支撑架(320)之间。3.根据权利要求2所述的一种铁粒堆密度的检测装置，其特征在于，两组所述横向支撑架(320)的内侧上均沿长度方向开设有滑轨(321)，所述下料斗(400)的两侧上均安装有能够与滑轨(321)配合的滑轮(410)。4.根据权利要求1所述的一种铁粒堆密度的检测装置，其特征在于，所述称重台(200)的内部设置有重量传感器，所述箱体(100)或称重台(200)任一外侧壁上安装有处理器和显示器(110)，所述箱体(100)或...
【专利技术属性】
技术研发人员：于凌云，李蘅，凌宇，韦怀河，莫荣，莫斌，黄江波，
申请(专利权)人：广西一只桶环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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