一种双辊磁选机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双辊磁选机，属于磁选机技术领域，是一种结构简单、操作简单的双辊磁选机。该双辊磁选机，包括一立式的机体、进料口、设置于所述机体内腔的两根磁性辊筒，两根磁性辊筒纵向设置且轴心位于同一垂线上，任一磁性辊筒包括位于磁性辊筒的左半侧或右半侧的磁系，两根磁性辊筒的磁系同侧设置且固定不动；任一磁性辊筒还包括包裹所述磁系的辊筒外壳，所述辊筒外壳由非导磁性材料制成，二辊筒外壳在传动装置的带动下同向转动；所述进料口开设于所述机体顶部靠近磁性辊筒的磁系之处。本实用新型专利技术用于磁选。本实用新型专利技术用于磁选。本实用新型专利技术用于磁选。

【技术实现步骤摘要】
一种双辊磁选机


[0001]本技术涉及磁选机
，尤其是涉及一种双辊磁选机。

技术介绍

[0002]由于废旧铁料上经常附着有许多的塑料、薄膜、废渣等其他物料，在废旧铁料回收处理的过程中，为了提高废旧铁料回收处理的效率，需要用磁选机从打碎的废料颗粒中筛出废铁粒，筛除其他杂质。
[0003]在先申请201420425049.7提供了一种双辊筒式磁选机，该双辊筒式磁选机包括左右两个进料口、一号辊筒和位于一号辊筒下方的二号辊筒，一号辊筒偏右侧进料口放置。当物料少时，物料从左侧进料口进料，部分附着在顺时针旋转的一号辊筒上，其余物料掉落逆时针旋转的二号辊筒上由二号辊筒再磁选一次；当物料多时，物料从右侧进料口进料，此时一二号辊筒都为顺时针旋转。最后，利用该双辊筒式磁选机内设置的可折叠的刮板刮除附着在一号辊筒和二号辊筒上的铁粒，完成铁粒的磁选工作。
[0004]可见，现有技术提供的双辊筒式磁选机结构较为复杂，操作过程也较为复杂，导致磁选过程不够经济也不够高效。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术提供了一种双辊磁选机。
[0006]本技术提供了一种双辊磁选机，包括一立式的机体、进料口、设置于所述机体内腔的两根磁性辊筒，两根磁性辊筒纵向设置且轴心位于同一垂线上，其中：
[0007]任一磁性辊筒包括位于磁性辊筒的左半侧或右半侧的磁系，两根磁性辊筒的磁系同侧设置且固定不动；
[0008]任一磁性辊筒还包括包裹所述磁系的辊筒外壳，所述辊筒外壳由非导磁性材料制成，二辊筒外壳在传动装置的带动下同向转动；
[0009]所述进料口开设于所述机体顶部靠近磁性辊筒的磁系之处。
[0010]进一步的，当磁系位于磁性辊筒的左半侧时，二辊筒外壳均逆时针旋转；当磁系位于磁性辊筒的右半侧时，二辊筒外壳均顺时针旋转。
[0011]进一步的，所述磁性辊筒还包括架设磁系的轴，以及连接所述轴和传动装置的轴承。
[0012]进一步的，所述磁系通过支架架设于所述轴上。
[0013]进一步的，所述磁系由多个架设于所述轴上的磁性块组成，任一磁性块的中心点到所述轴的轴心的距离相等。
[0014]进一步的，所述机体还包括设置于两所述磁性辊筒之间的第一分离结构，所述第一分离结构的截面为等腰三角形，所述第一分离结构的中心线与两所述磁性辊筒的轴心连接线重合。
[0015]进一步的，所述机体的卸料口包括第二分离结构，所述第二分离结构包括相连接
的两个倾斜导料面，两个倾斜导料面构成的角度的角平分线与两所述磁性辊筒的轴心连接线重合。
[0016]进一步的，所述辊筒外壳为不锈钢制成的。
[0017]进一步的，位于下方的磁性辊筒的半径大于位于上方的磁性辊筒的半径。
[0018]进一步的，所述机体侧壁设置有活动开口，所述活动开口对应磁性辊筒的位置。
[0019]本技术提供的一种双辊磁选机，使得当待磁选的物料经进料口进入机体的内腔后，物料可以直接掉落在磁性辊筒的磁系上，磁系固定不动，而由非导磁性材料制成的辊筒外壳在传动装置的带动下旋转，物料中的非磁性物料直接掉落、磁性物料跟着辊筒外壳移动至磁性辊筒上无磁的那一侧才掉落，实现了磁性物料和非磁性物料的磁选效果；该双辊磁选机的两根磁性辊筒纵向设置且轴心位于同一垂线上，位于下方的磁性辊筒能够再次将上方掉落下来的、已经过上方的磁选辊筒磁选的物料再次磁选，提高了磁性物料和非磁性物料分离的干净程度，磁选效率高；并且这样的设计防止了磁性物料吸附在磁选辊筒上，无需人工再次清除辊筒，也无需另外设置毛刷之类的清扫部件，结构较为简单，制造、维护的成本都较低。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的双辊磁选机的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的磁性辊筒的结构示意图；
[0023]图3为图2中的A
‑
A截面的示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1‑
机体；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
进料口；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
磁性辊筒；
ꢀꢀꢀꢀ4‑
磁系；
[0026]5‑
辊筒外壳；
ꢀꢀꢀꢀ6‑
轴；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ7‑
支架；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
轴承；
[0027]9‑
磁性块；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10
‑
第一分离结构；
ꢀꢀꢀ
11
‑
卸料口；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
第二分离结构。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术实施例中所提到的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0030]如图1所示，本技术提供了一种双辊磁选机，包括一立式的机体1、进料口2、设置于所述机体内腔的两根磁性辊筒3，两根磁性辊筒3纵向设置且轴心位于同一垂线上，其中：
[0031]任一磁性辊筒3包括位于磁性辊筒3的左半侧或右半侧的磁系4，两根磁性辊筒3的
磁系4同侧设置且固定不动。
[0032]任一磁性辊筒3还包括包裹所述磁系4的辊筒外壳5，所述辊筒外壳5由非导磁性材料制成，二辊筒外壳5在传动装置的带动下同向转动。
[0033]所述进料口2开设于所述机体1的顶部靠近磁性辊筒3的磁系4之处。
[0034]这样的设计，使得当待磁选的物料经进料口2进入机体1的内腔后，直接掉落在磁性辊筒3的磁系4上，磁系4固定不动，而由非导磁性材料制成的辊筒外壳5在传动装置的带动下旋转，物料中的非磁性物料直接掉落、磁性物料跟着辊筒外壳5移动至磁性辊筒3上无磁的那一侧才掉落，实现了磁性物料和非磁性物料分离的磁选效果。
[0035]本技术实施例中，该双辊磁选机的两根磁性辊筒3纵向设置且轴心位于同一垂线上，位于下方的磁性辊筒3能够再次将上方掉落下来的、已经过上方的磁选辊筒3磁选的物料再次磁选，提高了磁性物料和非磁性物料分离的干净程度，磁选效率高；并且这样的设计防止了磁性物料吸附在磁选辊筒3上，无需人工再次清除辊筒，也无需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双辊磁选机，包括一立式的机体、进料口、设置于所述机体内腔的两根磁性辊筒，两根磁性辊筒纵向设置且轴心位于同一垂线上，其特征在于：任一磁性辊筒包括位于磁性辊筒的左半侧或右半侧的磁系，两根磁性辊筒的磁系同侧设置且固定不动；任一磁性辊筒还包括包裹所述磁系的辊筒外壳，所述辊筒外壳由非导磁性材料制成，二辊筒外壳在传动装置的带动下同向转动；所述进料口开设于所述机体顶部靠近磁性辊筒的磁系之处。2.根据权利要求1所述的双辊磁选机，其特征在于，当磁系位于磁性辊筒的左半侧时，二辊筒外壳均逆时针旋转；当磁系位于磁性辊筒的右半侧时，二辊筒外壳均顺时针旋转。3.根据权利要求1所述的双辊磁选机，其特征在于，所述磁性辊筒还包括架设磁系的轴，以及连接所述轴和传动装置的轴承。4.根据权利要求3所述的双辊磁选机，其特征在于，所述磁系通过支架架设于所述轴上。5.根据权利要求4所述的双辊磁选机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：于凌云，凌宇，莫荣，韦怀河，包莉燕，罗晓红，
申请(专利权)人：广西一只桶环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：