【技术实现步骤摘要】
丝网印刷烘干机及循环加热系统
[0001]本技术涉及丝网印刷烘干设备
,尤其涉及丝网印刷烘干机及循环加热系统
。
技术介绍
[0002]烘干,是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程
。
通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程
。
按照热传导
、
热对流
、
热辐射三种热传播的方式,烘干也有相对应的三种方式:烘筒式烘干
、
热风式烘干和远红外烘干
。
同时,玻璃油墨,可在玻璃上进行印刷并能牢固附着的油墨,按加工温度分为高温玻璃油墨
、
钢化玻璃油墨
、
玻璃烤花油墨
、
低温玻璃油墨和普通玻璃油墨
。
[0003]相关技术中,玻璃丝网印刷后,对玻璃油墨进行烘干的烘干设备有辐射加热式烘干设备
、
烤炉式烘干设备及热风式烘干设备,但习知的玻璃油墨烘干设备大多存在烘干效率低
、
能耗高且设备占地空间大;同时,相关技术中,采用辐射加热的烘干设备,热利用率较低,部分增加热风循环的辐射加热设备,虽然提高的热利用率,但存在风量及温度分布不均匀,造成玻璃油墨受热不均,造成烘干效果不佳
。
[0004]目前针对相关技术中的辐射加热式烘干设备存在风量及温度分布不均匀,影响玻璃油墨烘干效果的问题,尚未提出有效的解决方案
。
技术实现思路
[0005]有鉴于此,有必要提供一种丝网印刷烘干机及
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种循环加热系统,应用于丝网印刷烘干机,其特征在于,包括烘箱罩(
100
)
、
加热单元(
200
)
、
循环送风机构(
300
)及吸风机构(
400
),所述烘箱罩(
100
)正对所述丝网印刷烘干机的机台面的端面上均匀排布有多个所述加热单元(
200
),所述循环送风机构(
300
)包括分风管(
31
)和风道(
32
),任意两个相邻的所述加热单元(
200
)之间均设有所述分风管(
31
),每根所述分风管(
31
)与所述机台面正对的位置上设有多个吹风口(
311
),所有所述分风管(
31
)还分别与所述风道(
32
)连接,所述风道(
32
)还与所述吸风机构(
400
)连接,其中,所述加热单元(
200
),用于加热置于所述机台面对应位置上的玻璃,以及加热所述循环加热系统所处空间内的空气;所述吸风机构(
400
),用于获取加热的空气经自然对流所产生的热风,并将热风沿所述风道(
32
)输送至所述分风管(
31
);所述分风管(
31
),用于将热风输送至对应的所述吹风口(
311
),使热风沿所述吹风口(
311
)吹出后喷至玻璃表面,以对玻璃进行二次加热
。2.
根据权利要求1所述的循环加热系统,其特征在于,所述吸风机构(
400
)包括吸风管(
41
)和吸风机(
42
),所述吸风管(
41
)一端贯穿所述烘箱罩(
100
)并贯入所述烘箱罩(
100
)的烘腔(
101
)内,所述吸风管(
41
)的另一端与所述吸风机(
42
)的进风口对接,所述吸风机(
42
)的出风口对接所述风道(
32
)对应的入风口,其中,所述吸风机(
42
【专利技术属性】
技术研发人员:程波勇,汪应纳,
申请(专利权)人:和盛达东莞自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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