一种电池片丝网印刷装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于电池片制作技术领域，尤其是一种电池片丝网印刷装置，现提出以下方案，包括降温炉，所述降温炉内设置有水平移动的炉带，所述炉带底部设置有与降温炉内壁转动连接的输送辊，所述降温炉顶部连通有抽风管，所述炉带的顶部和底部均设置有与降温炉固定的隔热箱，隔热箱内固定有加热件，所述隔热箱朝向炉带的位置开设有穿槽，所述穿槽沿着炉带的移动方向延伸设置，所述隔热箱的外壁设置有环形转动的隔热带，所述隔热带的侧壁开设有与穿槽位置对应的穿孔

【技术实现步骤摘要】
一种电池片丝网印刷装置


[0001]本专利技术涉及电池片制作
，尤其涉及一种电池片丝网印刷装置
。

技术介绍

[0002]太阳能电池片是构成光伏组件的重要部件之一，丝网印刷是太阳能电池片制作工艺的一部分，其主要通过印刷板在基片表面印刷银铝层，然后烧结成型
。
[0003]通常对于太阳能电池片的丝网印刷流程，一般是在印刷后送入烧结炉中加热，然后通过吸盘将太阳能电池片吸取分选放置，但是往往太阳能电池片在印刷烧结后，由于加热产生的温差导致太阳能电池片中间呈拱起设置，而直接吹风降温的方式无法让太阳能电池片恢复平整，此时吸盘直接下压接触吸取时，易造成电池片的弯折损坏
。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
的技术问题，本专利技术提出了一种电池片丝网印刷装置
。
[0005]本专利技术提出的一种电池片丝网印刷装置，包括降温炉，所述降温炉内设置有水平移动的炉带，所述炉带底部设置有与降温炉内壁转动连接的输送辊，所述降温炉顶部连通有抽风管，所述炉带的顶部和底部均设置有与降温炉固定的隔热箱，隔热箱内固定有加热件，所述隔热箱朝向炉带的位置开设有穿槽，所述穿槽沿着炉带的移动方向延伸设置，所述隔热箱的外壁设置有环形转动的隔热带，隔热带内壁与隔热箱的顶部和底部靠接，所述隔热带内设置有多个转动连接的转动辊，所述隔热带的侧壁开设有与穿槽位置对应的穿孔
。
[0006]优选的，所述降温炉顶部内壁位于炉带进入的位置固定有红外检测仪
。
[0007]优选的，所述隔热箱的两端均连通有通气管，通气管的一端与烧结炉内连通
。
[0008]优选的，所述隔热带的外壁固定有多个分散片，所述分散片采用弹片材料制作，所述分散片呈倾斜设置，靠近所述穿孔位置的分散片与远离穿孔位置的分散片呈垂直设置
。
[0009]优选的，所述降温炉侧壁位于炉带的下方固定有多个向内鼓吹冷风的吹风管，吹风管在降温炉两侧之间呈间隔分布，所述隔热带靠近炉带的位置设置有多个气流分散组件，所述气流分散组件与吹风管之间呈间隔设置
。
[0010]优选的，所述吹风管的外壁开设有多个穿透设置的风槽，所述风槽沿着吹风管的轴心方向延伸设置，所述降温炉内壁与吹风管对应的位置固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定有与吹风管内壁滑动连接的活塞块一，所述活塞块一的厚度小于风槽的延伸长度
。
[0011]优选的，所述气流分散组件设置有与降温炉内壁固定的定位杆，定位杆水平放置，所述定位杆的外壁滑动连接有多个滑环，所述滑环的外壁固定有多个连接杆，所述连接杆远离滑环的端部固定有套管，所述套管的两侧外壁开设有多个气流槽
。
[0012]优选的，所述定位杆外壁的两端均通过轴承转动连接有定位环，相邻两个滑环之间以及滑环与定位环之间连接有弹力条
。
[0013]优选的，所述套管内壁的中间位置固定有隔板，所述隔板的两端均固定有弹簧，所
述弹簧远离隔板的一端固定有活塞块二
。
[0014]本专利技术中的有益效果为：
[0015]1、
本专利技术实施例中，使电池片在降温炉内移动过程中，电池片拱起的反向面的中间位置从穿孔位置受到热量，而电池片外围通过抽风管引导的风向进行散热降温，以使热量自电池片中间位置向外扩散降温，使电池片中间拱起的部分逐渐恢复平整，从而在降温后通过吸盘吸取分拣时避免电池片过度弯折而损坏
。
[0016]2、
本专利技术实施例中，使吹风管内气流从外围分布的风槽吹出，且连通向外通气的风槽在垂直于炉带移动的方向不断变化，而使气流在降温炉两侧之间交互流通来提高气流运动换热效果，并通过相邻两个吹风管之间的气流分散组件而在炉带移动方向上引导气流运动，而使电池片外围快速降温，以使电池片中间位置拱起部分收缩而恢复平整
。
[0017]3、
本专利技术实施例中，使隔热带转动过程中带着中间区域位置的套管转动，而通过弹力条的连接，使分布于隔热带两侧的套管随着中间位置的套管转动，且中间位置的套管与两侧位置的套管所处的圆周位置因为弹力条而存在差异，从而进一步增加气流在移动方向流动的差异性，而进一步提高外围气流与电池片所处的中间区域气流之间的交互流通，以提高对电池片降温的均匀性，以及提高对电池片外围的降温冷却速率
。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种电池片丝网印刷装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种电池片丝网印刷装置的降温炉内部结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种电池片丝网印刷装置的吹风管和气流分散组件分布结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种电池片丝网印刷装置的隔热带结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种电池片丝网印刷装置的隔热箱结构示意图；
[0023]图6为本专利技术提出的一种电池片丝网印刷装置的吹风管结构示意图；
[0024]图7为本专利技术提出的一种电池片丝网印刷装置的吹风管局部剖视结构示意图；
[0025]图8为本专利技术提出的一种电池片丝网印刷装置的气流分散组件结构示意图；
[0026]图9为本专利技术提出的一种电池片丝网印刷装置的滑环连接结构示意图；
[0027]图
10
为本专利技术提出的一种电池片丝网印刷装置的套管内部结构示意图
。
[0028]图中：1降温炉
、2
炉带
、3
输送辊
、4
抽风管
、5
隔热箱
、501
穿槽
、6
隔热带
、601
穿孔
、7
转动辊
、8
红外检测仪
、9
通气管
、10
加热件
、11
分散片
、12
吹风管
、121
风槽
、13
电动伸缩杆
、14
活塞块一
、15
气流分散组件
、16
定位杆
、17
滑环
、18
连接杆
、19
套管
、20
定位环
、21
弹力条
、22
气流槽
、23
隔板
、24
弹簧
、25
活塞块二
。
具体实施方式
[0029]实施例1[0030]参照图1‑
图5，一种电池片丝网印刷装置，包括降温炉1，降温炉1内设置有水平移动的炉带2，炉带2底部设置有与降温炉1内壁转动连接的输送辊3，降温炉1顶部连通有抽风管4，炉带2的顶部和底部均设置有与降温炉1固定的隔热箱5，隔热箱5内固定有加热件
10
，隔热箱5朝向炉带2的位置开设有穿槽
501
，穿槽
501
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池片丝网印刷装置，包括降温炉
(1)
，所述降温炉
(1)
内设置有水平移动的炉带
(2)
，所述炉带
(2)
底部设置有与降温炉
(1)
内壁转动连接的输送辊
(3)
，所述降温炉
(1)
顶部连通有抽风管
(4)
，其特征在于，所述炉带
(2)
的顶部和底部均设置有与降温炉
(1)
固定的隔热箱
(5)
，隔热箱
(5)
内固定有加热件
(10)
，所述隔热箱
(5)
朝向炉带
(2)
的位置开设有穿槽
(501)
，所述穿槽
(501)
沿着炉带
(2)
的移动方向延伸设置，所述隔热箱
(5)
的外壁设置有环形转动的隔热带
(6)
，隔热带
(6)
内壁与隔热箱
(5)
的顶部和底部靠接，所述隔热带
(6)
内设置有多个转动连接的转动辊
(7)
，所述隔热带
(6)
的侧壁开设有与穿槽
(501)
位置对应的穿孔
(601)。2.
根据权利要求1所述的一种电池片丝网印刷装置，其特征在于，所述降温炉
(1)
顶部内壁位于炉带
(2)
进入的位置固定有红外检测仪
(8)。3.
根据权利要求2所述的一种电池片丝网印刷装置，其特征在于，所述隔热箱
(5)
的两端均连通有通气管
(9)
，通气管
(9)
的一端与烧结炉内连通
。4.
根据权利要求2所述的一种电池片丝网印刷装置，其特征在于，所述隔热带
(6)
的外壁固定有多个分散片
(11)
，所述分散片
(11)
采用弹片材料制作，所述分散片
(11)
呈倾斜设置，靠近所述穿孔
(601)
位置的分散片
(11)
与远离穿孔
(601)
位置的分散片
(11)
呈垂直设置
。5.
根据权利要求2至4中任意一项所述的一种电池片丝网印刷装置，其特征在于，所述降温炉
(1)
侧壁位于炉带
(2)
的下方固定有多个向内鼓吹冷风的吹风管
(12)
，吹风管

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江东渐产业控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：