一种从镁的氧化物中分离钙镁的方法技术

本发明专利技术提供一种从镁的氧化物中分离钙镁的方法，涉及氧化物中钙镁分离的技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种从镁的氧化物中分离钙镁的方法


[0001]本专利技术涉及氧化物中钙镁分离的
，尤其涉及一种从镁的氧化物中分离钙镁的方法
。

技术介绍

[0002]钙镁有着同族相似性原理，自然界中钙镁一般互生共存
。
一般含钙镁的氧化物中钙镁分离的方法有盐酸
‑
石灰法
。
[0003]盐酸
‑
石灰法是先将钙镁氧化物溶解成卤水，加入石灰调节
pH
，得到镁沉淀和钙溶液，实现其分离，大部分得到氢氧化镁产品中氧化钙含量
≥0.1
％，产品中氯离子含量高，污染大，成本高，对设备要求高，对下游产业使用有一定局限性
。
[0004]例如：中国专利
CN107032384A
公开了一种从钙镁矿物中分离回收钙镁的方法，其是先将钙镁矿物搅拌加入到盐酸溶液中，使其中的钙镁溶解，过滤得含
CaCl2和
MgCl2的卤水，再将
Ca(OH)2搅拌加入到卤水中，调溶液
pH
使其中的镁沉淀析出，过滤得
Mg(OH)2滤饼和沉镁后液；
Mg(OH)2滤饼用
MgCl2溶液精制后，干燥得氢氧化镁产品；沉镁后液加入浓盐酸或通入
HCl
气体酸化，迫使氯化镁结晶析出，结晶析出，过滤得氯化钙产品
(CaCl2·
6HO)
及其结晶母液，所得结晶母液返回卤水制备工序继续使用
。
[0005]显然上述专利中采用的方法是目前常见的盐酸
‑
石灰法，然而其中的氯离子含量非常高，特别是经过盐酸溶解和浓盐酸或通入
HCl
气体酸化更是加大了产品中的氯离子含量，其
Mg(OH)2产品中虽然能够使得
CaO
的含量
≤0.05
％，但是氯离子含量并未得到有效降低
。
[0006]中国专利
CN102417982A
公开了一种采用萃取方法去除钙和镁的方法，其采用了用二
(2
‑
乙基己基
)
磷酸进行预萃和主萃去除钙离子，2‑
乙基已基膦酸单2‑
乙基已基酯进行主萃去除镁离子；这种分离钙镁的方式需要大量有机溶剂的参与，消耗成本大，不能够得到商用的氧化镁和碳酸钙产品，并不适合工业生产和推广
。
[0007]中国专利
CN111215430A
公开了一种相转移法分离钙镁的碱渣利用方法，其是利用碱渣为原料，通过水洗去除可溶性盐，再经过热处理将碳酸盐和氢氧化物相转化为氧化物相，然后通过相转移的方法使其中的钙
、
镁得到较好的分离，其中钙离子进入液相，镁元素进入固相，最后由相转移后的含钙溶液制备得到碳酸钙产品，同时固相中的镁元素得到富集，可以用于生产镁产品
。
[0008]显然上述专利中的方法中制备的碳酸钙产品和镁产品中存在碱渣中的复杂金属离子，产品纯度较低，且水洗耗费的成本较高，热处理耗费的热能较多，相转移所使用的柠檬酸不适合工业生产
。

技术实现思路

[0009]本专利技术所要解决的技术问题是当前从镁的氧化物中分离钙镁的方法所制备的碳酸钙产品和氧化镁产品的纯度较低
、
成本较高
、
不适合工业生产和推广；特别是盐酸
‑
石灰
法所制备的产品氯离子含量高
、
污染严重
、
对制备装置的材料要求高，而利用有机溶剂萃取分离钙镁的方式则是污染和消耗都挺大
。
[0010]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案如下：
[0011]一种从镁的氧化物中分离钙镁的方法，所述从镁的氧化物中分离钙镁的方法具体步骤如下：
[0012]S1、
将含钙氧化镁加入硝酸镁溶液进行溶解过滤反应得到滤液1和氢氧化镁沉淀1；
[0013]S2、
将
S1
的滤液1循环用于之前的溶解过滤反应得到滤液2和氢氧化镁沉淀2；
[0014]S3、
将
S1
的氢氧化镁沉淀1和
S2
的氢氧化镁沉淀2煅烧得到高纯氧化镁；
[0015]S4、
向
S2
的滤液2中通入二氧化碳，并加入氧化镁调节
pH
和进行碳化反应，得到碳酸钙沉淀和循环使用的硝酸镁溶液
。
[0016]优选地，
S1
中含钙氧化镁的主要化学成分包括：
Ca 2.5
‑
6wt.
％，
Mg52
‑
59wt.
％
。
[0017]优选地，
S1
中硝酸镁溶液浓度为
50
‑
300g/L。
[0018]优选地，
S1
中含钙氧化镁加入硝酸镁溶液进行溶解过滤反应，按液固质量比2‑
6:1
混合，溶解过滤反应的温度为
25
‑
90℃
，时间为1‑
5h。
[0019]优选地，
S1
中滤液1的钙含量为2‑
30g/L
，镁含量为5‑
50g/L。
[0020]优选地，
S2
中溶解过滤反应需要补加含钙氧化镁和
50
‑
300g/L
硝酸镁溶液
。
[0021]优选地，步骤
S2
中，溶解温度
25
‑
90℃
，时间为1‑
5h。
通过该步骤能将含钙氧化镁中的钙进行溶解，得到滤液2和氢氧化镁沉淀，运用同离子效应实现钙镁的第一次分离
。
[0022]优选地，
S2
中滤液2的钙含量为
30
‑
50g/L
，镁含量为5‑
50g/L。
[0023]优选地，
S3
中氢氧化镁煅烧温度为
400
‑
700℃
，高纯氧化镁的钙含量为
0.07
‑
0.9
％，镁含量为
58.8
‑
59.9
％，镁的回收利用率为
95
‑
98
％
。
[0024]优选地，
S4
中二氧化碳的通入流量为
0.01
‑
0.1L/min
，通入时间1‑
4h
；加入氧化镁调节
pH
为7‑
10
，氧化镁的加入量与钙的摩尔比为
1:1
‑3，碳化反应的温度为
40
‑
90℃。
通过该步骤能将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种从镁的氧化物中分离钙镁的方法，其特征在于，所述从镁的氧化物中分离钙镁的方法具体步骤如下：
S1、
将含钙氧化镁加入硝酸镁溶液进行溶解过滤反应得到滤液1和氢氧化镁沉淀1；
S2、
将
S1
的滤液1循环用于之前的溶解过滤反应得到滤液2和氢氧化镁沉淀2；
S3、
将
S1
的氢氧化镁沉淀1和
S2
的氢氧化镁沉淀2煅烧得到高纯氧化镁；
S4、
向
S2
的滤液2中通入二氧化碳，并加入氧化镁调节
pH
和进行碳化反应，得到碳酸钙沉淀和循环使用的硝酸镁溶液
。2.
根据权利要求1所述的从镁的氧化物中分离钙镁的方法，其特征在于，
S1
中含钙氧化镁的主要化学成分包括：
Ca 2.5
‑
6wt.
％，
Mg 52
‑
59wt.
％
。3.
根据权利要求1所述的从镁的氧化物中分离钙镁的方法，其特征在于，
S1
中硝酸镁溶液浓度为
50
‑
300g/L。4.
根据权利要求1所述的从镁的氧化物中分离钙镁的方法，其特征在于，
S1
中含钙氧化镁加入硝酸镁溶液进行溶解过滤反应，按液固质量比2‑
6:1
混合，溶解过滤反应的温度为
25
‑
90℃
，时间为1‑
5h。5.
根据权利要求1所述的从镁的氧化物中分离钙镁的方法，其特征在于，
S1
中滤液1的钙含量为2‑
30g/L
，镁含量为5‑
50g/L。6.
根据权利要求1所述的从镁的氧化物中分离钙...

【专利技术属性】
技术研发人员：马林，陆宽伟，赵林，但勇，何永，赵顶，高波，姜静，
申请(专利权)人：北海顺应新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：