一种玻璃印刷机的升降进料机构制造技术

技术编号:35990401 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-17 23:05
本实用新型专利技术涉及一种玻璃印刷机的升降进料机构,其包括框架、进料组件与升降组件,所述升降组件与进料框架的下端相连接,所述进料组件设置于所述框架上,通过所述升降组件带动所述进料框架与所述进料组件进行升降运动,所述进料组件包括进料模组与挡料条,所述进料模组与所述挡料条均设置于所述进料框架上,通过所述进料模组将印刷玻璃承接至框架上。本实用新型专利技术可实现框架的升降调节,从而将框架调节至印刷玻璃的承接位置,再通过进料组件实现了将印刷玻璃承接至框架上,无需人工操作,自动化实现印刷玻璃的取料承接工序,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃印刷机的升降进料机构


[0001]本技术涉及印刷玻璃承接送料
,具体涉及一种玻璃印刷机的升降进料机构。

技术介绍

[0002]印刷玻璃是市面上常用的材料,目前印刷玻璃的工艺流程一般先通过清洗机清洗后,通过分片机进行分片排列再进入印刷机,现有的分片机其工作效率低下,在承接清洗机清洗后的未印刷玻璃时,还需要人工去辅助进料,且分片机的承接机构无法调节高度,承接玻璃时容易造成卡顿现象,无法满足当代印刷玻璃承接加工需要。
[0003]为了解决这个问题,我们设计了一种玻璃印刷机的升降进料机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在上述技术问题,本技术提供一种玻璃印刷机的升降进料机构,可实现框架的升降调节,从而将框架调节至印刷玻璃的承接位置,再通过进料组件实现了将印刷玻璃承接至框架上,无需人工操作,自动化实现印刷玻璃的取料承接工序,实用性强。
[0005]为实现上述目的,本技术提供以下技术方案:
[0006]一种玻璃印刷机的升降进料机构,其包括框架、进料组件与升降组件,所述升降组件与进料框架的下端相连接,所述进料组件设置于所述框架上,通过所述升降组件带动所述进料框架与所述进料组件进行升降运动,所述进料组件包括进料模组与挡料条,所述进料模组与所述挡料条均设置于所述进料框架上,通过所述进料模组将印刷玻璃承接至框架上。
[0007]作为对上述技术方案的进一步阐述:
[0008]在上述技术方案中,所述框架包括横梁、固定板与框架主体,所述固定板设置于所述横梁与所述框架主体之间,所述升降组件设置于所述横梁的下端,所述进料组件设置于所述框架主体上。
[0009]在上述技术方案中,所述升降组件包括升降动力件与升降传动模组,所述升降传动模组设置于所述升降动力件与所述横梁之间。
[0010]在上述技术方案中,所述升降传动模组包括联轴器、丝杆、丝杆螺母与连接板,所述升降动力件为电机,所述联轴器与所述电机相连接,所述连接板固定于所述横梁上,所述丝杆的一端与所述联轴器相连接,所述丝杆的另一端与所述连接板相连接,所述丝杆螺母套设于所述丝杆且固定于连接板上,所述电机通过所述联轴器、丝杆、丝杆螺母与连接板从而带动横梁进行升降运动。
[0011]在上述技术方案中,所述进料模组包括进料动力件、进料传动模组与进料滚轴,所述进料动力件固定于所述固定板上,所述进料动力件与所述进料传动模组相连接,所述进料传动模组与所述进料滚轴相连接,通过所述进料动力件带动所述进料传动模组工作,从
而带动进料滚轴进行进料工序。
[0012]在上述技术方案中,所述进料动力件为电机。
[0013]在上述技术方案中,所述进料传动模组包括主动滚轮、从动滚轮、同步滚轮与同步带,所述主动滚轮套设于所述电机的转轴上,所述从动滚轮与所述同步滚轮均设置于所述框架主体上,所述同步带包覆于所述主动滚轮、所述从动滚轮以及所述同步滚轮的外表面,所述同步滚轮套设于所述进料滚轴上,所述进料动力件通过主动滚轮与所述同步带带动所述从动滚轮以及所述同步滚轮滚动,进而带动进料滚轴滚动进料。
[0014]在上述技术方案中,所述框架主体设置有红外传感器,所述红外传感器用于检测印刷玻璃是否到位。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术设计合理,结构新颖,通过采用升降组件的结构设计,可实现框架的升降调节,从而将框架调节至印刷玻璃的承接位置,再通过进料组件实现了将印刷玻璃承接至框架上,无需人工操作,自动化实现印刷玻璃的取料承接工序,实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为框架与进料组件的结构示意图;
[0018]图3为升降组件的结构示意图。
[0019]附图标记
[0020]1、框架;11、横梁;12、固定板;13、框架主体;
[0021]2、进料组件;21、进料模组;22、挡料条;211、进料动力件;212、进料传动模组;213、进料滚轴;2121、主动滚轮、2122、从动滚轮;2123、同步滚轮;2124、同步带;
[0022]3、升降组件;31、升降动力件;32、升降传动模组;321、联轴器;322、丝杆;323、丝杆螺母;324、连接板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图3,本申请实施例提供一种玻璃印刷机的升降进料机构,其包括框
架1、进料组件2与升降组件3,升降组件3与进料框架1的下端相连接,进料组件2设置于框架1上,通过升降组件3带动进料框架1与进料组件2进行升降运动,进料组件2包括进料模组21与挡料条22,进料模组21与挡料条22均设置于进料框架1上,通过进料模组21将印刷玻璃承接至框架1上。
[0027]在其中一些实施例中,框架1包括横梁11、固定板12与框架主体13,固定板12设置于横梁11与框架主体13之间,升降组件3设置于横梁11的下端,进料组件2设置于框架主体13上。
[0028]在其中一些实施例中,升降组件3包括升降动力件31与升降传动模组32,升降传动模组32设置于升降动力件31与横梁11之间。
[0029]在其中一些实施例中,升降传动模组32包括联轴器321、丝杆322、丝杆螺母323与连接板324,升降动力件31为电机,联轴器321与电机相连接,连接板324固定于横梁11上,丝杆322的一端与联轴器321相连接,丝杆322的另一端与连接板324相连接,丝杆螺母323套设于丝杆322且固定于连接板324上,电机通过联轴器321、丝杆322、丝杆螺母323与连接板324从而带动横梁11进行升降运动。
[0030]在其中一些实施例中,进料模组21包括进料动力件211、进料传动模组212与进料滚轴213,进料动力件211固定于固定板12上,进料动力件211与进料模组21相连接,进料模组21与进料滚轴相连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃印刷机的升降进料机构,其特征在于,其包括框架、进料组件与升降组件,所述升降组件与进料框架的下端相连接,所述进料组件设置于所述框架上,通过所述升降组件带动所述进料框架与所述进料组件进行升降运动,所述进料组件包括进料模组与挡料条,所述进料模组与所述挡料条均设置于所述进料框架上,通过所述进料模组将印刷玻璃承接至框架上。2.根据权利要求1所述的一种玻璃印刷机的升降进料机构,其特征在于,所述框架包括横梁、固定板与框架主体,所述固定板设置于所述横梁与所述框架主体之间,所述升降组件设置于所述横梁的下端,所述进料组件设置于所述框架主体上。3.根据权利要求2所述的一种玻璃印刷机的升降进料机构,其特征在于,所述升降组件包括升降动力件与升降传动模组,所述升降传动模组设置于所述升降动力件与所述横梁之间。4.根据权利要求3所述的一种玻璃印刷机的升降进料机构,其特征在于,所述升降传动模组包括联轴器、丝杆、丝杆螺母与连接板,所述升降动力件为电机,所述联轴器与所述电机相连接,所述连接板固定于所述横梁上,所述丝杆的一端与所述联轴器相连接,所述丝杆的另一端与所述连接板相连接,所述丝杆螺母套设于所述丝杆且固定于连接板上,所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:程波勇汪应纳
申请(专利权)人:和盛达东莞自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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