大型全自动复杂注塑用新型定板制造技术

本实用新型专利技术公开了大型全自动复杂注塑用新型定板，包括模具连接板、移动主板、缓冲组件和固定组件，移动主板上设置有缓冲组件，缓冲组件上安装有模具连接板，模具连接板的表面设置有固定组件，固定组件包括真空吸盘和抽真空管，真空吸盘的底部连接抽真空管，模具连接板的内部安装有压力检测仪，本实用新型专利技术大型全自动复杂注塑用新型定板，设置缓冲组件，在若干个弹簧减振器的配合下，可以提高模具连接板和移动主板之间的缓冲性能，加强整个注塑定板连接模具后的注塑缓冲效果，设置固定组件，在真空吸盘的作用下，可以加强模具连接板与模具之间连接的牢固性，使得注塑时，模具不易出现偏移，设置压力检测仪，可以监控注塑定板受压力度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
大型全自动复杂注塑用新型定板


[0001]本技术涉及注塑定版
，具体为大型全自动复杂注塑用新型定板。

技术介绍

[0002]注塑定板是指在注塑机中安装定模的模板，可以对模具进行固定，从而便于注塑机稳定运行。
[0003]现有技术中的大型全自动复杂注塑用定板具有以下缺陷：
[0004](1)缓冲效果不佳，定板的承压减振能力有待提高；
[0005](2)缺乏定板受力检测结构和预警结构；
[0006](3)对模具模板的固定不够牢固，模具容易出现偏移。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供大型全自动复杂注塑用新型定板，以解决上述
技术介绍
中提出的缓冲效果不佳，定板的承压减振能力有待提高，缺乏定板受力检测结构和预警结构，对模具模板的固定不够牢固，模具容易出现偏移的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大型全自动复杂注塑用新型定板，包括模具连接板、移动主板、缓冲组件和固定组件，所述移动主板上设置有缓冲组件，所述缓冲组件上安装有模具连接板，所述模具连接板的表面设置有固定组件，所述固定组件包括真空吸盘和抽真空管，所述真空吸盘的底部连接所述抽真空管，所述模具连接板的内部安装有压力检测仪。
[0009]设置固定组件，在真空吸盘的作用下，可以加强模具连接板与模具之间连接的牢固性，使得注塑时，模具不易出现偏移。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲组件由若干个均匀分布于模具连接板和移动主板之间的弹簧减振器组成。
[0011]设置缓冲组件，在若干个弹簧减振器的配合下，可以提高模具连接板和移动主板之间的缓冲性能，加强整个注塑定板连接模具后的注塑缓冲效果。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述模具连接板的上表面设置有两个所述真空吸盘，两个所述真空吸盘分别连接有两个所述抽真空管，两个所述抽真空管分别与的模具连接板的外表面穿插连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述模具连接板的上表面的中部设置有定位安装孔，所述模具连接板的上表面覆盖有若干个固定孔。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述模具连接板包括承压板和紧固板，所述紧固板上连接有承压板，所述承压板上连接有缓冲垫。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动主板的四个边角分别开设有拉杆连接孔，每个所述拉杆连接孔的内壁均设置有耐磨层。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动主板的底部安装有加强筋，所述
加强筋的底部设置有若干个连接柱。
[0017]设置压力检测仪，可以对注塑定板受压力度，进行监控。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、设置缓冲组件，在若干个弹簧减振器的配合下，可以提高模具连接板和移动主板之间的缓冲性能，加强整个注塑定板连接模具后的注塑缓冲效果。
[0020]2、设置固定组件，在真空吸盘的作用下，可以加强模具连接板与模具之间连接的牢固性，使得注塑时，模具不易出现偏移。
[0021]3、设置压力检测仪，可以对注塑定板受压力度，进行监控。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体图；
[0023]图2为本技术的正面示意图；
[0024]图3为本技术的正面剖视图；
[0025]图4为本技术连接板的内部结构图；
[0026]图5为本技术连接板表面的示意图图。
[0027]图中：1、模具连接板；2、移动主板；3、缓冲组件；4、固定组件；5、定位安装孔；6、拉杆连接孔；7、弹簧减振器；8、加强筋；9、真空吸盘；10、抽真空管；11、耐磨层；12、压力检测仪；13、缓冲垫；14、承压板；15、紧固板；16、固定孔；17、连接柱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供了大型全自动复杂注塑用新型定板，包括模具连接板1、移动主板2、缓冲组件3和固定组件4，移动主板2上设置有缓冲组件3，缓冲组件3上安装有模具连接板1，模具连接板1的表面设置有固定组件4，固定组件4包括真空吸盘9和抽真空管10，真空吸盘9的底部连接抽真空管10，模具连接板1的内部安装有压力检测仪12。设置固定组件4，在真空吸盘9的作用下，可以加强模具连接板1与模具之间连接的牢固性，使得注塑时，模具不易出现偏移。
[0030]设置压力检测仪12，可以对注塑定板受压力度，进行监控，异常时可以外接报警系统进行提醒。
[0031]优选的，缓冲组件3由若干个均匀分布于模具连接板1和移动主板2之间的弹簧减振器7组成。通过缓冲组件3，在若干个弹簧减振器7的配合下，可以提高模具连接板1和移动主板2之间的缓冲性能，加强整个注塑定板连接模具后的注塑缓冲效果。
[0032]优选的，模具连接板1的上表面设置有两个真空吸盘9，两个真空吸盘9分别连接有两个抽真空管10，两个抽真空管10分别与的模具连接板1的外表面穿插连接，抽真空管10外接气泵，可以在注塑安装时启动。
[0033]优选的，模具连接板1的上表面的中部设置有定位安装孔5，模具连接板1的上表面
覆盖有若干个固定孔16，通过定位安装孔5和固定孔16，可以将模具连接板1连接模具，并对模具进行固定。
[0034]优选的，模具连接板1包括承压板14和紧固板15，紧固板15上连接有承压板14，承压板14上连接有缓冲垫13，通过缓冲垫13，可以进一步提高缓冲效果。
[0035]优选的，移动主板2的四个边角分别开设有拉杆连接孔6，每个拉杆连接孔6的内壁均设置有耐磨层11，通过拉杆连接孔6，可以连接模具拉杆，对模具进行限位，通过耐磨层11，可以提升耐磨性能，降低磨损。
[0036]优选的，移动主板2的底部安装有加强筋8，加强筋8的底部设置有若干个连接柱17，通过加强筋8，可以提高移动主板2的强度，通过连接柱17，可以连接其他注塑机结构。
[0037]具体使用时，本技术大型全自动复杂注塑用新型定板，由模具连接板1、移动主板2组成注塑定板的基本结构，由模具连接板1连接模具，可由模具连接板1上的定位安装孔5和拉杆连接孔6实现，同时，模具连接板1上设置固定组件4，通过抽真空管10外接气泵，可以在真空吸盘9的作用下，可以加强模具连接板1与模具之间连接的牢固性，使得注塑时，模具不易出现偏移，同时，模具连接板1、移动主板2之间设置缓冲组件3，在若干个弹簧减振器7的配合下，可以提高模具连接板1和移动主板2之间的缓冲性能，加强整个注塑定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型全自动复杂注塑用新型定板，其特征在于：包括模具连接板(1)、移动主板(2)、缓冲组件(3)和固定组件(4)，所述移动主板(2)上设置有缓冲组件(3)，所述缓冲组件(3)上安装有模具连接板(1)，所述模具连接板(1)的表面设置有固定组件(4)，所述固定组件(4)包括真空吸盘(9)和抽真空管(10)，所述真空吸盘(9)的底部连接所述抽真空管(10)，所述模具连接板(1)的内部安装有压力检测仪(12)。2.根据权利要求1所述的大型全自动复杂注塑用新型定板，其特征在于：所述缓冲组件(3)由若干个均匀分布于模具连接板(1)和移动主板(2)之间的弹簧减振器(7)组成。3.根据权利要求1所述的大型全自动复杂注塑用新型定板，其特征在于：所述模具连接板(1)的上表面设置有两个所述真空吸盘(9)，两个所述真空吸盘(9)分别连接有两个所述抽真空管(10)，两个所述抽真空管(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：单晓农，李磊，徐合申，李成亮，莫卓伦，
申请(专利权)人：浙江佳邦数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：