复杂精密机床用斜床身制造技术

本实用新型专利技术公开了复杂精密机床用斜床身，包括底板和床板，底板顶端的一侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端与床板底端的一侧转动连接有，底板顶端的另一侧固定连接有安装座，安装座的背面固定安装有减速电机，减速电机的输出端穿过安装座的内壁固定连接有丝杠，丝杠的表面螺纹套接有位移筒，位移筒的顶端转动连接有连杆，且连杆的顶端与床板底端的另一侧转动连接，床板顶端的一端固定连接有集屑罩，底板顶端的一端固定安装有风机，风机的输入端固定连接有风管，且风管的一端与集屑罩固定连通，本实用新型专利技术复杂精密机床用斜床身，该精密机床的斜床身可根据需求调节倾角，更加的便利，且对加工时产生的碎屑清理方便。对加工时产生的碎屑清理方便。对加工时产生的碎屑清理方便。

【技术实现步骤摘要】
复杂精密机床用斜床身


[0001]本技术涉及机床
，具体为复杂精密机床用斜床身。

技术介绍

[0002]斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。
[0003]斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，但现有的复杂精密机床用的斜床身存在以下缺点：
[0004](1)现有机床用的斜床身倾角固定，不能根据需求来调节床身的倾角，不够便利；
[0005](2)现有机床的斜床身缺乏对加工时碎屑较佳的清理结构，排屑不方便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供复杂精密机床用斜床身，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的机床用的斜床身倾角固定，不能根据需求来调节床身的倾角，不够便利，机床用的斜床身倾角固定，不能根据需求来调节床身的倾角，不够便利的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：复杂精密机床用斜床身，包括底板和床板，所述底板顶端的一侧固定连接有支撑杆，且所述支撑杆的顶端与床板底端的一侧转动连接，所述底板顶端的另一侧固定连接有安装座，所述安装座的背面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端穿过安装座的内壁固定连接有丝杠，所述丝杠的表面螺纹套接有位移筒，所述位移筒的顶端转动连接有连杆，且所述连杆的顶端与床板底端的另一侧转动连接，所述床板顶端的一端固定连接有集屑罩，所述底板顶端的一端固定安装有风机，所述风机的输入端固定连接有风管，且所述风管的一端与集屑罩固定连通。
[0008]使用本技术方案的复杂精密机床用斜床身时，该精密机床的斜床身可根据需求调节倾角，更加的便利，且对加工时产生的碎屑清理方便。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杠的两端通过轴承分别与安装座内壁的两侧转动连接。设置轴承使得丝杠能稳定转动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述位移筒的底端固定连接有滑块，所述安装座内壁的底端固定连接有滑轨。滑块和滑轨对位移筒移动起到导向的作用。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的底部与滑轨滑动连接。位移筒能在丝杠表面呈直线移动。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述床板的表面设有若干个台阶。台阶在床身上起到工件限位的作用。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述风机的输出端固定连通有储屑盒。储屑盒用于存放工件碎屑。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述储屑盒背离风机的一侧开设有出风口。出风口用于排出吸入的风。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述出风口的表面卡合有滤网。滤网用于
过滤阻拦碎屑。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过启动减速电机带动丝杠旋转，在滑块和滑轨的导向下，使得表面的位移筒能呈直线移动，进而通过连杆带动床板的一端做弧形运动，调节其倾角，由此该精密机床的斜床身可根据需求调节倾角，更加便利；
[0018]2、通过在对工件的加工期间启动风机，借助风管和集屑罩可将加工产生的碎屑吸入，至储屑盒内，吸入的风由出风口排出，而碎屑会被滤网所阻拦在储屑盒内存放，由此该精密机床对加工时产生的碎屑清理方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图；
[0020]图2为本技术的安装座处的侧截面图；
[0021]图3为本技术的侧视图；
[0022]图4为本技术的风机处的侧截面图。
[0023]图中：1、底板；2、支撑杆；3、床板；4、安装座；5、减速电机；6、丝杠；7、轴承；8、位移筒；9、滑块；10、滑轨；11、连杆；12、台阶；13、风机；14、风管；15、集屑罩；16、储屑盒；17、出风口；18、滤网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供了复杂精密机床用斜床身，包括底板1和床板3，底板1顶端的一侧固定连接有支撑杆2，且支撑杆2的顶端与床板3底端的一侧转动连接，用于加工工件，底板1顶端的另一侧固定连接有安装座4，安装座4的背面固定安装有减速电机5，减速电机5的输出端穿过安装座4的内壁固定连接有丝杠6，丝杠6的表面螺纹套接有位移筒8，位移筒8的顶端转动连接有连杆11，且连杆11的顶端与床板3底端的另一侧转动连接，起到传动的作用，床板3顶端的一端固定连接有集屑罩15，便于集中碎屑，底板1顶端的一端固定安装有风机13，风机13的输入端固定连接有风管14，且风管14的一端与集屑罩15固定连通，输送碎屑。
[0026]使用时，通过启动减速电机5带动丝杠6旋转，使得表面的位移筒8呈直线移动，进而通过连杆11带动床板3的一端做弧形运动，调节其倾角，由此该精密机床的斜床身可根据需求调节倾角，更加便利；
[0027]丝杠6的两端通过轴承7分别与安装座4内壁的两侧转动连接，提高稳定性，位移筒8的底端固定连接有滑块9，安装座4内壁的底端固定连接有滑轨10，滑块9的底部与滑轨10滑动连接，起到限位和导向作用，床板3的表面设有若干个台阶12，起到限位作用；
[0028]使用时，减速电机5启动后，在轴承7的配合下，能带动丝杠6稳定的转动，并在滑块9和滑轨10的导向下，使得表面的位移筒8呈直线移动，最终改变床身倾角；
[0029]风机13的输出端固定连通有储屑盒16，储存碎屑，储屑盒16背离风机13的一侧开设有出风口17，排出空气，出风口17的表面卡合有滤网18，过滤碎屑；
[0030]使用时，通过在对工件的加工期间启动风机13，借助风管14和集屑罩15可将加工产生的碎屑吸入，至储屑盒16内，吸入的风由出风口17排出，而碎屑会被滤网18所阻拦在储屑盒16内存放。
[0031]具体使用时，本技术复杂精密机床用斜床身，通过启动减速电机5带动丝杠6旋转，在滑块9和滑轨10的导向下，使得表面的位移筒8能呈直线移动，进而通过连杆11带动床板3的一端做弧形运动，调节其倾角，由此该精密机床的斜床身可根据需求调节倾角，更加便利，通过在对工件的加工期间启动风机13，借助风管14和集屑罩15可将加工产生的碎屑吸入，至储屑盒16内，吸入的风由出风口17排出，而碎屑会被滤网18所阻拦在储屑盒16内存放，由此该精密机床对加工时产生的碎屑清理方便。
[0032]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复杂精密机床用斜床身，包括底板(1)和床板(3)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧固定连接有支撑杆(2)，且所述支撑杆(2)的顶端与床板(3)底端的一侧转动连接，所述底板(1)顶端的另一侧固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)的背面固定安装有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出端穿过安装座(4)的内壁固定连接有丝杠(6)，所述丝杠(6)的表面螺纹套接有位移筒(8)，所述位移筒(8)的顶端转动连接有连杆(11)，且所述连杆(11)的顶端与床板(3)底端的另一侧转动连接，所述床板(3)顶端的一端固定连接有集屑罩(15)，所述底板(1)顶端的一端固定安装有风机(13)，所述风机(13)的输入端固定连接有风管(14)，且所述风管(14)的一端与集屑罩(15)固定连通。2.根据权利要求1所述的复杂精密机床用斜床身，其特征在于：所述丝杠(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：单晓农，李磊，徐合申，李成亮，莫卓伦，
申请(专利权)人：浙江佳邦数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：