一种定梁式龙门加工中心横梁支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定梁式龙门加工中心横梁支撑结构，具体涉及横梁支撑结构技术领域，包括底座、立柱和顶板，所述底座的顶端设置有固定机构，所述固定机构的顶端设置有立柱，所述升降机构的顶端设置有顶板，所述顶板的一侧设置有定位机构。本实用新型专利技术通过设置有固定机构，安装时，操作人可先通过螺栓将底座安装于合适位置，安装好底座后，操作人员在通过立柱底部的对接槽与底座顶部的对接头对接，对接完毕后，在启动对接头内侧的电动伸缩杆，推动锁芯卡入卡槽内后，即可进行底座与立柱之间的固定，分体式的安装可避免整体安装时，因重量较重而难以进行定位固定，实现了该定梁式龙门加工中心横梁支撑结构安装时的便捷性。加工中心横梁支撑结构安装时的便捷性。加工中心横梁支撑结构安装时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种定梁式龙门加工中心横梁支撑结构


[0001]本技术涉及横梁支撑结构
，具体为一种定梁式龙门加工中心横梁支撑结构。

技术介绍

[0002]龙门加工中心是指主轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁，尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件，其中定梁式为加工时，横梁不动，工作台进行位置移动式的加工方式，定梁式龙门加工中心横梁支撑结构便是支撑衡量用的立柱，一般两组搭配进行使用；
[0003]定梁式龙门加工中心横梁相较于小型加工设备的梁柱来说，尺寸较大，其立柱安装时较稳繁琐，因此需要对其进行改进，使其更加便于进行使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定梁式龙门加工中心横梁支撑结构，以解决上述
技术介绍
中提出定梁式龙门加工中心横梁支撑结构在安装使用时较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定梁式龙门加工中心横梁支撑结构，包括底座、立柱和顶板，所述底座的顶端设置有固定机构，所述固定机构包括对接头、电动伸缩杆、锁芯、对接槽以及卡槽，所述对接头安装于底座的顶端，所述对接头的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧安装有锁芯，所述对接头的外侧设置有对接槽，所述对接槽的内部设置有卡槽，所述固定机构的顶端设置有立柱，所述立柱的顶端设置有升降机构，所述升降机构的顶端设置有顶板，所述顶板的一侧设置有定位机构。
[0006]优选的，所述电动伸缩杆在对接头的内部安装有若干个，若干个所述电动伸缩杆呈对称分布。
[0007]优选的，所述锁芯的横截面小于卡槽的横截面，所述锁芯与卡槽构成卡和结构。
[0008]优选的，所述升降机构包括升降槽、液压杆以及滑套，所述升降槽设置于立柱的顶端，所述升降槽的内部安装有液压杆，所述液压杆顶端升降槽的内部设置有滑套。
[0009]优选的，所述升降槽的横截面大于滑套的横截面，所述升降槽与滑套构成伸缩结构。
[0010]优选的，所述定位机构包括定位孔、定位射灯以及防护盖，所述定位孔设置于顶板的一侧，所述定位孔的内部安装有定位射灯，所述定位孔的一侧设置有防护盖。
[0011]优选的，所述定位孔的横截面大于防护盖的横截面，所述定位孔与防护盖构成可拆卸结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有固定机构，安装时，操作人可先通过螺栓将底座安装于合适位置，安装好底座后，操作人员在通过立柱底部的对接槽与底座顶部的对接头对接，对接完毕后，在启动对接头内侧的电动伸缩杆，推动锁芯卡入卡槽内后，即可进行底座与立柱之间的固定，分体式的安装可避免整体安装时，因重量较重
而难以进行定位固定，实现了该定梁式龙门加工中心横梁支撑结构安装时的便捷性；
[0013]通过设置有升降机构，使用时，操作人员启动液压杆，即可推动上方的顶板进行上下位置调节，因横梁后期安装于顶板上，通过对顶板高度的调节，可实现对顶板高度位置的调节，以此便于在安装调试时，对横梁以及安装于横梁上主轴整体的高度位置进行调节，实现了该定梁式龙门加工中心横梁支撑结构高度调节时的便捷性；
[0014]通过设置有定位机构，该装置使用时，一般两组对称搭配安装进行使用，安装后，操作人员可将防护盖取下，并启动定位射灯，通过定位射灯的对射，可辅助对两组装置的高度位置进行识别判断，以便于两组装置搭配对横梁进行支撑，防止因高度差而出现横梁歪斜，实现了该定梁式龙门加工中心横梁支撑结构使用时的辅助定位性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的三维结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定机构正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的定位机构正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、固定机构；201、对接头；202、电动伸缩杆；203、锁芯；204、对接槽；205、卡槽；3、立柱；4、升降机构；401、升降槽；402、液压杆；403、滑套；5、顶板；6、定位机构；601、定位孔；602、定位射灯；603、防护盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种定梁式龙门加工中心横梁支撑结构，包括底座1、立柱3和顶板5，底座1的顶端设置有固定机构2，固定机构2包括对接头201、电动伸缩杆202、锁芯203、对接槽204以及卡槽205，对接头201安装于底座1的顶端，对接头201的内部安装有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202的一侧安装有锁芯203，对接头201的外侧设置有对接槽204，对接槽204的内部设置有卡槽205，电动伸缩杆202在对接头201的内部安装有若干个，若干个电动伸缩杆202呈对称分布，锁芯203的横截面小于卡槽205的横截面，锁芯203与卡槽205构成卡和结构；
[0022]具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，对接头201可与立柱3底部的对接槽204对接安装，同时启动对接头201内侧的电动伸缩杆202伸长，可推动锁芯203卡入对接槽204内侧的卡槽205内，以此实现底座1与立柱3的安装固定；
[0023]固定机构2的顶端设置有立柱3，立柱3的顶端设置有升降机构4，升降机构4包括升降槽401、液压杆402以及滑套403，升降槽401设置于立柱3的顶端，升降槽401的内部安装有液压杆402，液压杆402顶端升降槽401的内部设置有滑套403，升降槽401的横截面大于滑套403的横截面，升降槽401与滑套403构成伸缩结构；
[0024]具体地，如图1所示，使用该机构时，启动液压杆402，即可推动上方的顶板5进行移
动，以此可对安装于上方横梁的高度位置进行调节，同时滑套403位于升降槽401内进行上下移动，可防止外界的杂物进入升降槽401内；
[0025]升降机构4的顶端设置有顶板5，顶板5的一侧设置有定位机构6，定位机构6包括定位孔601、定位射灯602以及防护盖603，定位孔601设置于顶板5的一侧，定位孔601的内部安装有定位射灯602，定位孔601的一侧设置有防护盖603，定位孔601的横截面大于防护盖603的横截面，定位孔601与防护盖603构成可拆卸结构；
[0026]具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，取下防护盖603，启动定位射灯602时，定位射灯602可射出灯光，两组装置对称安装使用时，两组定位射灯602对射，可辅助对两组装置顶板5的高度位置进行判断。
[0027]工作原理：在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定梁式龙门加工中心横梁支撑结构，包括底座(1)、立柱(3)和顶板(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括对接头(201)、电动伸缩杆(202)、锁芯(203)、对接槽(204)以及卡槽(205)，所述对接头(201)安装于底座(1)的顶端，所述对接头(201)的内部安装有电动伸缩杆(202)，所述电动伸缩杆(202)的一侧安装有锁芯(203)，所述对接头(201)的外侧设置有对接槽(204)，所述对接槽(204)的内部设置有卡槽(205)，所述固定机构(2)的顶端设置有立柱(3)，所述立柱(3)的顶端设置有升降机构(4)，所述升降机构(4)的顶端设置有顶板(5)，所述顶板(5)的一侧设置有定位机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种定梁式龙门加工中心横梁支撑结构，其特征在于：所述电动伸缩杆(202)在对接头(201)的内部安装有若干个，若干个所述电动伸缩杆(202)呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种定梁式龙门加工中心横梁支撑结构，其特征在于：所述锁芯(203)的横截面小于卡槽(205)的横截面，所述锁芯(203)与卡槽(205...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘剑明，范志勇，胡申全，张国强，兰星，谢健聪，
申请(专利权)人：佛山市力禾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：