一种方便弹出更换的密封注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工领域，且公开了一种方便弹出更换的密封注塑模具，圆柱正面滑动连接有限位杆,圆柱右侧活动连接有滑杆，滑杆右侧固定连接有压缩弹簧,支座顶部固定连接有固定座二,固定座二右侧固定连接有拉伸弹簧,拉伸弹簧蛋固定连接有密封板,承接板上端活动连接有注塑模具，注塑模具上端活动连接有注塑机。将注塑机对准注塑模具上端，推动转轴带动齿轮和圆柱右移，限位杆背面沿圆柱正面滑槽的下侧横部滑动，滑杆同时被圆柱推动右移，其右侧推动密封板左侧使得密封板右移并与注塑机侧面贴紧，顺时针转动转轴带动圆柱同步旋转，限位杆背面下端得以在水平位置卡住圆柱，使得密封板与注塑机侧面一直贴合，达到了对注塑过程进行密封的目的。程进行密封的目的。程进行密封的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种方便弹出更换的密封注塑模具


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种方便弹出更换的密封注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是将热塑性或热固性材料通过注塑模具制成各种所需要形状工具的过程，其中注塑模具在此过程中非常重要，而有些生产加工中需要注塑很多型号的工具，注塑模具更换却不方便，同时注塑时的气密性也较差，会影响产品质量。
[0003]为了应对高效批量生产的要求，需要在注塑加工过程中及时更换所需要的模具，才能节省时间提高效率，然而注塑模具基本上是卡接在工作台上，非常不易更换，同时在注塑过程中如果空气进入了模具内，其生产的工具表面会有气泡状瑕疵，影响了精度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便弹出更换的密封注塑模具，具备对注塑过程进行密封，便捷更换注塑模具的优点，解决了注塑过程气密性不好会影响注塑效果，注塑设备更换模具较麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述对注塑过程进行密封，便捷更换注塑模具的目的，本技术提供如下技术方案：一种方便弹出更换的密封注塑模具，包括底座，所述底座的两侧固定连接有支座，所述底座的顶部固定连接有复位弹簧，所述底座顶部复位弹簧的两侧滑动连接有滑座，所述滑座左侧固定连接有长弹簧一，所述滑座上端转动连接有转杆，所述复位弹簧顶部固定连接有承接板，所述承接板下端两侧活动连接有固定座一，所述固定座一两侧转动连接有转块，所述固定座一左侧的转块背面下端转动连接有挤压盘，所述固定座一正面内部滑动连接有滑块,所述滑块右侧转动连接有连接杆，所述转块相向一侧中央转动连接有长弹簧二,所述挤压盘左侧固定连接有旋杆,所述旋杆中部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧左侧转动连接有竖杆，所述支座顶部转动连接有支撑座,所述支撑座内侧转动连接有转轴,所述转轴外侧中部固定连接有齿轮,所述齿轮右侧固定连接有圆柱,所述圆柱正面滑动连接有限位杆,所述圆柱右侧活动连接有滑杆，所述滑杆右侧固定连接有压缩弹簧,所述支座顶部固定连接有固定座二,所述固定座二右侧固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧蛋固定连接有密封板,所述承接板上端活动连接有注塑模具，所述注塑模具上端活动连接有注塑机。
[0008]优选的，所述底座顶部两侧开设有滑槽，底座的滑槽左侧两侧固定连接有缓冲片，长弹簧一右侧与滑槽右侧固定连接，滑座的左侧固定连接有弹片。
[0009]优选的，所述承接板两侧下端固定连接有矩形块，固定座一顶部为凸型，凸块两侧开设有凹槽，凹槽形状与转块顶部形状吻合。
[0010]优选的，所述挤压盘右侧与滑块左侧活动连接，连接杆右侧与固定座一右侧的转
块侧面转动连接，固定座一下端与底座上端固定连接。
[0011]优选的，所述竖杆两侧与支座顶部内侧滑动连接，竖杆正面上端开设有齿条，竖杆上端齿条与齿轮外侧齿条啮合。
[0012]优选的，所述圆柱正面开设有L型槽，限位杆背面与圆柱的L型槽内侧滑动连接，滑杆右侧上下端与固定座二内部滑动连接。
[0013]优选的，所述密封板为T型，其右侧与注塑机活动连接，密封板下端与支座上端滑动连接，密封板右侧固定连接有橡胶垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种方便弹出更换的密封注塑模具，具备以下有益效果：
[0016]1、该方便弹出更换的密封注塑模具，当使用该装置注塑时，先将注塑模具放入承接板上端，将注塑机对准注塑模具上端开使注塑，此时先推动转轴右移，带动齿轮和圆柱右移，限位杆背面沿圆柱正面滑槽的下侧横部滑动，滑杆同时被圆柱推动右移，其右侧推动密封板左侧使得密封板右移并与注塑机侧面贴紧，此时顺时针转动转轴带动圆柱同步旋转，限位杆背面下端得以在水平位置卡住圆柱，使得密封板与注塑机侧面一直贴合，达到了对注塑过程进行密封的目的。
[0017]2、该方便弹出更换的密封注塑模具，当注塑结束需要更换模具时，逆时针转动转轴，圆柱被带动旋转使得限位杆不再与其正面L型槽竖直部位接触，压缩弹簧得以向左推动滑杆和圆柱使得其复位，此时密封板脱离注塑机侧面，再转动转轴，其通过齿轮带动竖杆下降，使得旋杆转动并带动挤压盘转动，挤压盘转动后不再顶住滑块，使得固定座一两侧转块在长弹簧二的作用下转动，不再与承接板下端凸块两侧卡接，承接板不再被限制，并通过复位弹簧的弹力向上弹动，将需要更换的注塑模具弹出，达到了便捷更换注塑模具的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术正面结构示意图；
[0019]图2为本技术正面左侧结构放大图；
[0020]图3为图1中A处结构放大图；
[0021]图4为图1中B处结构放大图。
[0022]图中：1、底座；2、支座；3、复位弹簧；4、长弹簧一；5、滑座；6、转杆；7、承接板；8、固定座一；9、转块；10、挤压盘；11、滑块；12、连接杆；13、长弹簧二；14、旋杆；15、缓冲弹簧；16、竖杆；17、支撑座；18、转轴；19、齿轮；20、圆柱；21、限位杆；22、滑杆；23、压缩弹簧；24、固定座二；25、拉伸弹簧；26、密封板；27、注塑模具；28、注塑机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，一种方便弹出更换的密封注塑模具，包括底座1，底座1的两侧固定
连接有支座2，底座1顶部两侧开设有滑槽，底座1的滑槽左侧两侧固定连接有缓冲片，长弹簧一4右侧与滑槽右侧固定连接，滑座5的左侧固定连接有弹片，当承接板7被下压时会推动滑座5在滑槽内滑动。底座1的顶部固定连接有复位弹簧3，底座1顶部复位弹簧3的两侧滑动连接有滑座5，滑座5左侧固定连接有长弹簧一4，滑座5上端转动连接有转杆6，复位弹簧3顶部固定连接有承接板7，承接板7两侧下端固定连接有矩形块，固定座一8顶部为凸型，凸块两侧开设有凹槽，凹槽形状与转块9顶部形状吻合，当承接板7下降后其下端矩形块与固定座一8贴合，转块9上端两侧与承接板7下端矩形块两侧凹槽卡接。
[0025]承接板7下端两侧活动连接有固定座一8，固定座一8两侧转动连接有转块9，固定座一8左侧的转块9背面下端转动连接有挤压盘10，挤压盘10右侧与滑块11左侧活动连接，连接杆12右侧与固定座一8右侧的转块9侧面转动连接，固定座一8下端与底座1上端固定连接，长弹簧二13拉动转块9侧面下端使其互相靠近。固定座一8正面内部滑动连接有滑块11,滑块11右侧转动连接有连接杆12，转块9相向一侧中央转动连接有长弹簧二13,挤压盘10左侧固定连接有旋杆14,旋杆14中部固定连接有缓冲弹簧15，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便弹出更换的密封注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧固定连接有支座(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有复位弹簧(3)，所述底座(1)顶部复位弹簧(3)的两侧滑动连接有滑座(5)，所述滑座(5)左侧固定连接有长弹簧一(4)，所述滑座(5)上端转动连接有转杆(6)，所述复位弹簧(3)顶部固定连接有承接板(7)，所述承接板(7)下端两侧活动连接有固定座一(8)，所述固定座一(8)两侧转动连接有转块(9)，所述固定座一(8)左侧的转块(9)背面下端转动连接有挤压盘(10)，所述固定座一(8)正面内部滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)右侧转动连接有连接杆(12)，所述转块(9)相向一侧中央转动连接有长弹簧二(13),所述挤压盘(10)左侧固定连接有旋杆(14),所述旋杆(14)中部固定连接有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)左侧转动连接有竖杆(16)，所述支座(2)顶部转动连接有支撑座(17),所述支撑座(17)内侧转动连接有转轴(18),所述转轴(18)外侧中部固定连接有齿轮(19),所述齿轮(19)右侧固定连接有圆柱(20),所述圆柱(20)正面滑动连接有限位杆(21),所述圆柱(20)右侧活动连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)右侧固定连接有压缩弹簧(23),所述支座(2)顶部固定连接有固定座二(24),所述固定座二(24)右...

【专利技术属性】
技术研发人员：占建军，程有康，段丽琴，姚沅林，熊明燕，
申请(专利权)人：上饶市永卓光学模具有限公司，
类型：新型
国别省市：