一种金属加工用冷却机制造技术

本发明专利技术涉及金属加工用冷却技术领域，尤其涉及一种金属加工用冷却机，包括机体，所述机体内通过移动组件滑动安装有移动座，所述移动座下表面对称滑动安装有连接块，两个所述连接块的下表面均固定安装有矩形管，所述矩形管的两侧面对称贯穿开设有移动孔，两个所述移动孔内均滑动安装有矩形杆，两根所述矩形杆的表面均开设有矩形孔，所述矩形管内通过驱动组件滑动安装有限位块，两根所述矩形杆均通过第一弹簧杆与矩形管连接，两根所述矩形杆的一端均固定安装有夹持盘

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用冷却机


[0001]本专利技术涉及金属加工用冷却
，尤其涉及一种金属加工用冷却机
。

技术介绍

[0002]金属件是指以金属材料来制造的各种规格与形状的零件，金属件在生产加工时，需要加热到高温状态，对其进行高温锻打，从而提高金属件的硬度，在锻打结束后，需要对金属件降温处理，从而便于后续加工，在对金属件进行冷却时，常需要使用到冷却装置对金属件的表面进行降温
。
[0003]中国专利号为
CN206553573U
的技术公开了一种金属件热处理装置，包括退火箱和风冷装置，所述退火箱内设有加工空间，所述加工空间内部下侧设有放物网板，所述加工空间内相对两侧分别设有一排加热管
。
[0004]上述专栏文献中的金属件热处理装置能够使风冷更均匀，保证了退火后产品的质量，但仍然存在以下问题，当将金属件放置在放物网板上时，金属件与放物网板的接触面无法与冷风充分的接触，从而导致金属件表面无法与冷风全方面接触，存在风冷死角，进而在对金属件进行冷却时，导致金属件的局部位置降温较差
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，金属件表面无法与冷风全方面接触，存在风冷死角，进而在对金属件进行冷却时，导致金属件的局部位置降温较差，而提出的一种金属加工用冷却机
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种金属加工用冷却机，包括机体，所述机体内设有风冷装置，所述机体的两端均设有传送带，所述机体内通过移动组件滑动安装有移动座，所述移动座下表面开设有移动槽，所述移动槽内对称滑动安装有连接块，所述移动座的两侧面固定安装有电动气缸，两个所述电动气缸的输出端均穿入移动槽并分别与两个连接块固定连接；
[0008]两个所述连接块的下表面均固定安装有矩形管，所述矩形管的两侧面对称贯穿开设有移动孔，两个所述移动孔内均滑动安装有矩形杆，两根所述矩形杆的表面均开设有矩形孔，所述矩形管内通过驱动组件滑动安装有横截面为等腰梯形的限位块，所述限位块的一端间歇性滑动插设在其中一个矩形孔内，所述矩形管的侧面对称固定安装有
L
形的安装座，两个所述安装座上均固定安装有第一弹簧杆，两根所述第一弹簧杆的一端分别与两根矩形杆固定连接，两根所述矩形杆的一端均固定安装有夹持盘
。
[0009]作为一种优选方案，所述驱动组件包括通过安装块转动安装在矩形管内的往复丝杆和固定安装在安装块上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与往复丝杆固定连接，所述限位块螺纹套接在往复丝杆上
。
[0010]作为一种优选方案，所述夹持盘的表面开设有圆形槽，所述夹持盘的表面开设有多个与圆形槽相连通的进风孔，所述圆形槽内固定安装有支撑架，所述支撑架上转动安装
有三角块，所述三角块的三个侧面均通过转动组件转动安装有风扇叶，所述矩形杆的一端开设有与圆形槽相连通的安装槽，所述安装槽内固定安装有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆的一端固定安装有第一螺纹杆，所述三角块的表面开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆螺纹插设在螺纹孔内，所述第一螺纹杆远离第二弹簧杆的一端与金属件接触
。
[0011]作为一种优选方案，所述转动组件包括转动安装在三角块侧面上的转动柱和用于带动转动柱转动的传动部件，所述风扇叶固定安装在转动柱上
。
[0012]作为一种优选方案，所述传动部件包括固定套接在转动柱上的齿轮环
、
滑动安装在三角块侧面上的齿条杆
、
固定安装在齿条杆一端的移动杆
、
两个固定套接在移动杆上的挡杆和固定套接在第一螺纹杆上的挡环，所述齿轮环与齿条杆啮合连接，所述挡环位于两根挡杆之间
。
[0013]作为一种优选方案，所述三角块的侧面对称固定安装有吸铁石，所述齿条杆的侧面固定安装有铁块，所述铁块滑动安装在三角块的侧面上，所述铁块位于两个吸铁石之间
。
[0014]作为一种优选方案，所述移动组件包括转动安装在机体内的第二螺纹杆和固定安装在机体侧面上的步进电机，所述第二螺纹杆的一端穿出机体并与步进电机的输出轴固定连接，所述移动座螺纹套接在第二螺纹杆上，所述移动座上端固定安装有定位块，所述定位块与机体的上端滑动接触
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1，通过多个夹持盘夹持住金属件在机体内移动，移动座在移动的过程中，通过矩形管
、
矩形杆
、
限位块
、
矩形孔
、
第一弹簧杆和驱动组件的相互配合，与金属件接触的多个夹持盘会交替式的与金属件分离，从而在夹持盘与金属件分离时，机体可对金属件的该部位进行冷却，从而能够保证金属件的全方位冷却，无死角，避免金属件的局部位置降温较差；
[0017]2，当夹持盘向靠近金属件方向移动时，通过第一螺纹杆
、
三角块和第二弹簧杆的相互配合，可带动多个风扇叶绕三角块转动，进而在风扇叶的转动下，使冷风吹向夹持盘与金属件夹持的部位的速度变快，从而加快该部位的冷却速率；
[0018]3，当夹持盘向远离金属件方向移动时，通过转动柱
、
齿轮环
、
齿条杆
、
移动杆
、
挡环和挡杆的相互配合，可带动风扇叶随转动柱转动，进而使风扇叶的倾斜角度发生变化，从而三角块在带动多个风扇叶反方向转动时，保证多个风扇叶在转动时，都能带动冷风向夹持盘与金属件夹持的部位吹动，进一步提高夹持部位的冷却效率
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种金属加工用冷却机的正面截面结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种金属加工用冷却机中移动座处的立体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种金属加工用冷却机中矩形管处的立体局部截面结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种金属加工用冷却机中矩形杆与夹持盘的正视立体结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种金属加工用冷却机中矩形杆与夹持盘的侧视立体局部截面结构示意图；
[0024]图6为图4中
A
处放大结构示意图；
[0025]图7为图5中
B
处放大结构示意图
。
[0026]图中：1机体
、2
移动座
、3
连接块
、4
电动气缸
、5
矩形管
、6
矩形杆
、7
限位块
、8
安装座
、9
第一弹簧杆
、10
夹持盘
、11
安装块
、12
往复丝杆
、13
驱动电机
、14
支撑架
、15
三角块
、16<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属加工用冷却机，包括机体
(1)
，其特征在于，所述机体
(1)
内设有风冷装置，所述机体
(1)
的两端均设有传送带
(29)
，所述机体
(1)
内通过移动组件滑动安装有移动座
(2)
，所述移动座
(2)
下表面开设有移动槽，所述移动槽内对称滑动安装有连接块
(3)
，所述移动座
(2)
的两侧面固定安装有电动气缸
(4)
，两个所述电动气缸
(4)
的输出端均穿入移动槽并分别与两个连接块
(3)
固定连接；两个所述连接块
(3)
的下表面均固定安装有矩形管
(5)
，所述矩形管
(5)
的两侧面对称贯穿开设有移动孔，两个所述移动孔内均滑动安装有矩形杆
(6)
，两根所述矩形杆
(6)
的表面均开设有矩形孔
(30)
，所述矩形管
(5)
内通过驱动组件滑动安装有横截面为等腰梯形的限位块
(7)
，所述限位块
(7)
的一端间歇性滑动插设在其中一个矩形孔
(30)
内，所述矩形管
(5)
的侧面对称固定安装有
L
形的安装座
(8)
，两个所述安装座
(8)
上均固定安装有第一弹簧杆
(9)
，两根所述第一弹簧杆
(9)
的一端分别与两根矩形杆
(6)
固定连接，两根所述矩形杆
(6)
的一端均固定安装有夹持盘
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种金属加工用冷却机，其特征在于，所述驱动组件包括通过安装块
(11)
转动安装在矩形管
(5)
内的往复丝杆
(12)
和固定安装在安装块
(11)
上的驱动电机
(13)
，所述驱动电机
(13)
的输出轴与往复丝杆
(12)
固定连接，所述限位块
(7)
螺纹套接在往复丝杆
(12)
上
。3.
根据权利要求1所述的一种金属加工用冷却机，其特征在于，所述夹持盘
(10)
的表面开设有圆形槽，所述夹持盘
(10)
的表面开设有多个与圆形槽相连通的进风孔，所述圆形槽内固定安装有支撑架
(14)
，所述支撑架
(14)
上转动安装有三角块
(15)
，所述三角块
(15)
的三个侧面均通过转动组件转动安装有风扇叶
(16)
，所述矩形杆
(6)
的一端开设有与圆形槽相连通的安装槽，所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：占建军，程有康，段丽琴，姚沅林，
申请(专利权)人：上饶市永卓光学模具有限公司，
类型：发明
国别省市：