一种具有自清洁功能的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自清洁功能的注塑模具，包括工作台，其特征在于：所述工作台顶部外壁安装有移动组件，所述移动组件顶部安装有清理组件，所述清理组件包括移动组件上安装的安装板二，所述安装板二两端内壁转动连接有同一个往复丝杆，所述往复丝杆滑动套设有安装块二，所述安装块二与往复丝杆形成传动配合，所述安装块二滑动连接在安装板二当中，所述安装块二一侧外壁转动连接有清理杆，所述清理杆上设置有多个等距离分布的圆形喷头，本实用新型专利技术通过设置清理组件，利用不断改变方向的气流对凹模和凸模之间进行全面清理，从而能够将凹模和凸模表面和缝隙之间的杂质清理出去，增加了清理效果。增加了清理效果。增加了清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种具有自清洁功能的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN217414613U的技术，公开了一种具有自清洁功能的注塑模具，包括注塑模具本体，注塑模具本体包括第一限位板，第一限位板的上端开设有凹模槽，第一限位板的下端固定连接有冷却水箱，冷却水箱的前端固定连接有底座，底座的后端固定连接有电推杆，电推杆的输出端固定连接有除尘刮板。
[0004]上述装置是通过水雾喷头和除尘刮板相配合来实现对模具自动清理的功能，然而由于除尘刮板内部的斜型刮块为固体，凹模的缝隙处将很难触及到，因此清理效果也相应有所降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有自清洁功能的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的注塑模具，包括工作台，其特征在于：所述工作台顶部外壁安装有移动组件，所述移动组件顶部安装有清理组件，所述清理组件包括移动组件上安装的安装板二，所述安装板二两端内壁转动连接有同一个往复丝杆，所述往复丝杆滑动套设有安装块二，所述安装块二与往复丝杆形成传动配合，所述安装块二滑动连接在安装板二当中，所述安装块二一侧外壁转动连接有清理杆，所述清理杆上设置有多个等距离分布的圆形喷头，所述安装板二一侧外壁固定安装有电机二，所述电机二输出端与往复丝杆同轴固定。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述清理杆圆周外壁固定套设有齿环，所述安装板二两端内壁固定连接有与齿环相啮合的齿条。
[0008]启动电机二带动往复丝杆在安装板二当中转动，安装块二在往复丝杆带动和安装板二限制下，安装块二和清理杆则会沿着往复丝杆往复移动，清理杆吹出的气流即可为凹模和凸模进行全面清理，而清理杆在移动时，其上的齿环也会随之进行移动，齿环在齿条啮合下将会进行自转，进而清理杆也会随之进行自转，其吹出气流方向也会持续变化，即可进一步增加清理效果。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述移动组件包括工作台顶部外壁固定连接的安装板一，所述安装板一两侧内壁转动连接有同一个螺杆，所述螺杆上螺纹套设有安装块一，所述安装块一滑动连接在安装板一当中，所述安装板二固定连接在安装块一顶部外壁，
所述安装板一一侧外壁固定安装有电机一，所述电机一输出端与螺杆同轴固定。
[0010]启动电机一带动螺杆在安装板一当中转动，安装块一在螺杆带动和安装板一限制下将会向着凹模和凸模方向移动，而清理杆也会处于凹模和凸模之间，接着将外部空气注入安装块二当中。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台顶部安装有防护组件，所述防护组件包括工作台顶部外壁一侧开设的限位槽，所述限位槽当中转动连接有同一个双向丝杆，所述双向丝杆两端的螺纹上均螺纹连接有防护框，两个所述防护框均滑动连接在限位槽当中，所述工作台一端外壁固定安装有电机三，所述电机三输出端与双向丝杆同轴固定。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，两个所述防护框一侧均滑动插接有收集盒。
[0013]能够防止清理过程的杂质四散到工作台1周围，电机三804带动双向丝杆802在限位槽801当中转动，两个防护框803在双向丝杆802带动和限位槽801带动下，两个防护框803将会相互靠近并贴合在凹模2两侧，清理组件7清理向两侧的杂质将会被防护框803阻挡，然后落到下方的收集盒805当中被集中收集起来
[0014]作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台顶部外壁固定安装有凹模，所述凹模顶部外壁固定安装有安装架，所述安装架上滑动套设有凸模，所述安装架顶部外壁固定安装有液压缸，所述液压缸输出端与凸模固定连接。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的，两个所述收集盒高度均低于凹模。
[0016]本技术提供了一种具有自清洁功能的注塑模具，具备以下有益效果：
[0017](1)本技术通过设置清理组件，利用不断改变方向的气流对凹模和凸模之间进行全面清理，从而能够将凹模和凸模表面和缝隙之间的杂质清理出去，增加了清理效果，启动电机二带动往复丝杆在安装板二当中转动，安装块二在往复丝杆带动和安装板二限制下，安装块二和清理杆则会沿着往复丝杆往复移动，清理杆吹出的气流即可为凹模和凸模进行全面清理，而清理杆在移动时，其上的齿环也会随之进行移动，齿环在齿条啮合下将会进行自转，进而清理杆也会随之进行自转，其吹出气流方向也会持续变化，即可进一步增加清理效果。
[0018](2)本技术通过设置防护组件，能够防止清理过程的杂质四散到工作台周围，电机三带动双向丝杆在限位槽当中转动，两个防护框在双向丝杆带动和限位槽带动下，两个防护框将会相互靠近并贴合在凹模两侧，清理组件清理向两侧的杂质将会被防护框阻挡，然后落到下方的收集盒当中被集中收集起来。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的防护组件开启状态结构示意图；
[0021]图3为本技术的防护组件关闭状态结构示意图；
[0022]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0023]图中：1、工作台；2、凹模；3、安装架；4、凸模；5、液压缸；6、移动组件；7、清理组件；8、防护组件；601、安装板一；602、螺杆；603、电机一；604、安装块一；701、安装板二；702、电机二；703、往复丝杆；704、安装块二；705、清理杆；706、齿环；707、齿条；801、限位槽；802、双向丝杆；803、防护框；804、电机三；805、收集盒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]本技术提供技术方案：如图1、图2和图4所示，本实施例中，一种具有自清洁功能的注塑模具，包括工作台1，其特征在于：工作台1顶部外壁安装有移动组件6，移动组件6顶部安装有清理组件7，清理组件7包括移动组件6上安装的安装板二701，安装板二701两端内壁转动连接有同一个往复丝杆703，往复丝杆703滑动套设有安装块二704，安装块二704与往复丝杆703形成传动配合，安装块二704滑动连接在安装板二701当中，安装块二704一侧外壁转动连接有清理杆705，清理杆705上设置有多个等距离分布的圆形喷头，安装板二701一侧外壁固定安装有电机二702，电机二702输出端与往复丝杆703同轴固定，清理杆705圆周外壁固定套设有齿环706，安装板二701两端内壁固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的注塑模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部外壁安装有移动组件(6)，所述移动组件(6)顶部安装有清理组件(7)，所述清理组件(7)包括移动组件(6)上安装的安装板二(701)，所述安装板二(701)两端内壁转动连接有同一个往复丝杆(703)，所述往复丝杆(703)滑动套设有安装块二(704)，所述安装块二(704)与往复丝杆(703)形成传动配合，所述安装块二(704)滑动连接在安装板二(701)当中，所述安装块二(704)一侧外壁转动连接有清理杆(705)，所述清理杆(705)上设置有多个等距离分布的圆形喷头，所述安装板二(701)一侧外壁固定安装有电机二(702)，所述电机二(702)输出端与往复丝杆(703)同轴固定。2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的注塑模具，其特征在于：所述清理杆(705)圆周外壁固定套设有齿环(706)，所述安装板二(701)两端内壁固定连接有与齿环(706)相啮合的齿条(707)。3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的注塑模具，其特征在于：所述移动组件(6)包括工作台(1)顶部外壁固定连接的安装板一(601)，所述安装板一(601)两侧内壁转动连接有同一个螺杆(602)，所述螺杆(602)上螺纹套设有安装块一(604)，所述安装块一(604)滑动连接在安装板一(601)当中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小栋，朱浩，蔡朝龙，
申请(专利权)人：苏州斯尔迈金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：