一种具备原材料预处理功能的玄武岩纤维生产设备制造技术

本发明专利技术涉及玄武岩纤维生产设备技术领域，公开了一种具备原材料预处理功能的玄武岩纤维生产设备，包括熔炼炉体

【技术实现步骤摘要】
一种具备原材料预处理功能的玄武岩纤维生产设备


[0001]本专利技术涉及玄武岩纤维生产设备
，特别是一种具备原材料预处理功能的玄武岩纤维生产设备
。

技术介绍

[0002]玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅
、
氧化铝
、
氧化钙
、
氧化镁
、
氧化铁和二氧化钛等氧化物组成，玄武岩连续纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘
、
耐腐蚀
、
耐高温等多种优异性能
。
[0003]现有市场上用于玄武岩纤维的生产设备大多为多个不同环节设备关联组成的，各环节完成后需要转运才能够进行下一加工环节，整体的关联性较差，容易延长整体的加工时间，进而拖慢整体的加工进度，经检索，授权公告号为
CN112080815B
的中国专利技术专利公开了一种挤出式玄武岩钢纤维生产设备，其包括炼钢炉
、
玄武岩熔化炉和混合抽丝炉
,
炼钢炉的钢液出口和玄武岩熔化炉的岩浆出口与所述混合抽丝炉相连
,
混合抽丝炉的炉体底部设置有混合炉出丝孔
,
混合抽丝炉内设置有被搅拌装置动力机构驱动的混合搅拌装置
,
玄武岩熔化炉包括上下布置的一级加热腔和二级熔融炉
,
一级加热腔内设置有旋转加热筒
,
炼钢炉的外围设置有炼钢炉保温层
,
炼钢炉保温层通过热气管与所述一级加热腔相连，通过混合搅拌装置搅拌均匀后
,
然后通过混合炉出丝孔抽出玄武岩钢纤维
,
利用炼钢炉熔化钢铁过程中产生的热量对一级加热腔内的玄武岩进行预加热
,
可以有效的减少二级熔融炉所需的能耗
,
降低生产成本
。
[0004]上述专利所公开的玄武岩纤维生产设备与现有玄武岩纤维生产设备均不具备在对原料进行熔炼作业之前，对其进行原料处理作业的使用功能性，难以在不影响整体加工作业性能的基础上提升整体对于玄武岩纤维生产加工的工作效果，进而难以保证玄武岩纤维生产加工的工作流畅性以及连续性，以至于整体的综合使用性能较为一般，限制了设备自身在玄武岩纤维生产工作中的适用性
。
[0005]基于此，本专利技术提出一种具备原材料预处理功能的玄武岩纤维生产设备来解决上述问题
。

技术实现思路

[0006]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例
。
在本部分以及本专利技术的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分
、
说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围
。
[0007]鉴于上述和
/
或现有的抹光机器人设计中存在的问题，提出了本专利技术
。
[0008]因此，本专利技术其中的一个目的是提供一种具备原材料预处理功能的玄武岩纤维生产设备，其以玄武岩纤维生产作业中所必需的熔炼炉为主体，增设了能够对玄武岩纤维生产原料进行粉碎的处理设备，并在处理设备上加设了与上料设备进行对位连接的关联组件，使得该设备在具备对原料进行处理并保证玄武岩纤维生产用原料正常熔炼的使用功能
基础上，能够实现更加流畅稳定的快速进料并完成对应的玄武岩纤维生产原料处理以及熔炼作业
。
[0009]为达到上述效果，本专利技术提供如下技术方案：一种具备原材料预处理功能的玄武岩纤维生产设备，包括熔炼炉体
、
承接过渡套筒和粉碎处理筒，所述熔炼炉体上端的中间位置预设有熔炼腔，所述熔炼炉体外部正面的下端位置预设有出料导管，所述出料导管的底部固定连接有出料腔，所述出料腔的底部预设有分流道，所述熔炼腔底部的中间位置预设有关联流道，所述关联流道外部的边侧位置固定安装有封堵过渡腔，所述封堵过渡腔的外部固定安装有封堵推送气缸，所述承接过渡套筒外部的边侧的下端位置固定安装有过料导管，所述承接过渡套筒外部的边侧位置预设有对接通孔，所述承接过渡套筒内部边侧的上端位置固定安装有电极支架，所述电极支架的内部固定安装有熔炼电极，所述粉碎处理筒上端的边侧位置固定安装有进料台，所述粉碎处理筒外部上端的中间位置固定安装有粉碎电机，所述粉碎处理筒外部边侧的上端位置固定安装有控制箱，所述粉碎处理筒外部边侧的下端位置固定安装有通料导管，所述粉碎电机的输出轴穿过粉碎处理筒固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外部活动安装有装配轴套，所述装配轴套的外部固定安装有装配承载盘，所述装配承载盘的外部活动安装有插装粉碎齿，所述粉碎处理筒内部内壁固定安装有辅助粉碎齿
。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述熔炼炉体的底部固定安装有稳固支撑腿，所述稳固支撑腿内侧之间对称横向固定安装有加固支杆，所述熔炼炉体外部边侧的下端位置预设有炉体检修槽，所述熔炼炉体外部边侧的下端位置活动安装有炉体检修盖，所述炉体检修盖在熔炼炉体外部的安装位置与封堵推送气缸在熔炼炉体内部的固定安装位置相互对应吻合，所述炉体检修槽内部的边角位置和炉体检修盖外部的边角位置均对称等间距开设有定位安装螺孔，所述定位安装螺孔的外部活动安装有对位安装螺栓，所述对位安装螺栓的外部螺纹规格与定位安装螺孔的内部螺纹规格之间相互对应匹配；通过增设了封堵推送气缸和封堵推块，结合封堵过渡腔与关联流道相互之间的关联相同结构，使得该设备具备对熔炼腔内部熔炼物进行封堵的使用效果，能够在正常使用工作过程中实现自由出料的使用功能性
。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述出料导管穿过熔炼炉体外部与关联流道之间相互连通，所述关联流道与熔炼腔之间相互连通，所述熔炼炉体内部上端的两侧位置对称固定安装有定位支架，所述定位支架的底部固定安装有底吹组件，所述定位支架的上端固定安装有顶吹组件，所述底吹组件外部固定连接有底吹导管，所述顶吹组件的外部固定连接有顶吹导管，所述封堵过渡腔与关联流道内部之间相互连通，所述封堵推送气缸的输出端穿过封堵过渡腔固定连接有封堵推块，所述封堵推块的外部规格与封堵过渡腔的墙内规格之间相互适配；作为本专利技术的一种优选方案，其中：所述承接过渡套筒外部的中间位置预设有定位检修槽，所述定位检修槽的外部活动安装有对位检修盖，所述对位检修盖的外部规格与定位检修槽的槽内规格之间相互对应匹配，所述对位检修盖外部的边角位置和定位检修槽槽内的边角位置均对称开设有定位紧固螺孔，所述定位紧固螺孔的外部活动安装有对位紧固螺栓，所述定位紧固螺孔的孔内螺纹规格与对位紧固螺栓的外部螺纹规格之间相互适配，所述过料导管与承接过渡套筒内部之间相互连通，所述对接通孔在承接过渡套筒外部
的两侧位置对称开设，所述对接通孔在承接过渡套筒外部的开设位置与顶吹导管在熔炼炉体外部的固定安装位置相互对应吻合，所述对接通孔的孔内规格与顶吹导管的外部规格之间相互适配，且对接通孔的内部固定连接有导向连管，所述导向连管在承接过渡套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具备原材料预处理功能的玄武岩纤维生产设备，包括熔炼炉体（1）
、
承接过渡套筒（2）和粉碎处理筒（3），其特征在于：所述熔炼炉体（1）上端的中间位置预设有熔炼腔（
101
），所述熔炼炉体（1）外部正面的下端位置预设有出料导管（
102
），所述出料导管（
102
）的底部固定连接有出料腔（
111
），所述出料腔（
111
）的底部预设有分流道（
113
），所述熔炼腔（
101
）底部的中间位置预设有关联流道（
108
），所述关联流道（
108
）外部的边侧位置固定安装有封堵过渡腔（
112
），所述封堵过渡腔（
112
）的外部固定安装有封堵推送气缸（
116
），所述承接过渡套筒（2）外部的边侧的下端位置固定安装有过料导管（
203
），所述承接过渡套筒（2）外部的边侧位置预设有对接通孔（
204
），所述承接过渡套筒（2）内部边侧的上端位置固定安装有电极支架（
205
），所述电极支架（
205
）的内部固定安装有熔炼电极（
207
），所述粉碎处理筒（3）上端的边侧位置固定安装有进料台（
305
），所述粉碎处理筒（3）外部上端的中间位置固定安装有粉碎电机（
306
），所述粉碎处理筒（3）外部边侧的上端位置固定安装有控制箱（
307
），所述粉碎处理筒（3）外部边侧的下端位置固定安装有通料导管（
304
），所述粉碎电机（
306
）的输出轴穿过粉碎处理筒（3）固定连接有旋转轴（
313
），所述旋转轴（
313
）的外部活动安装有装配轴套（
315
），所述装配轴套（
315
）的外部固定安装有装配承载盘（
320
），所述装配承载盘（
320
）的外部活动安装有插装粉碎齿（
322
），所述粉碎处理筒（3）内部内壁固定安装有辅助粉碎齿（
310
）
。2.
如权利要求1所述的具备原材料预处理功能的玄武岩纤维生产设备，其特征在于：所述熔炼炉体（1）的底部固定安装有稳固支撑腿（
105
），所述稳固支撑腿（
105
）内侧之间对称横向固定安装有加固支杆（
106
），所述熔炼炉体（1）外部边侧的下端位置预设有炉体检修槽（
103
），所述熔炼炉体（1）外部边侧的下端位置活动安装有炉体检修盖（
104
），所述炉体检修盖（
104
）在熔炼炉体（1）外部的安装位置与封堵推送气缸（
116
）在熔炼炉体（1）内部的固定安装位置相互对应吻合，所述炉体检修槽（
103
）内部的边角位置和炉体检修盖（
104
）外部的边角位置均对称等间距开设有定位安装螺孔（
118
），所述定位安装螺孔（
118
）的外部活动安装有对位安装螺栓（
119
），所述对位安装螺栓（
119
）的外部螺纹规格与定位安装螺孔（
118
）的内部螺纹规格之间相互对应匹配
。3.
如权利要求2所述的具备原材料预处理功能的玄武岩纤维生产设备，其特征在于：所述出料导管（
102
）穿过熔炼炉体（1）外部与关联流道（
108
）之间相互连通，所述关联流道（
108
）与熔炼腔（
101
）之间相互连通，所述熔炼炉体（1）内部上端的两侧位置对称固定安装有定位支架（
107
），所述定位支架（
107
）的底部固定安装有底吹组件（
109
），所述定位支架（
107
）的上端固定安装有顶吹组件（
110
），所述底吹组件（
109
）外部固定连接有底吹导管（
114
），所述顶吹组件（
110
）的外部固定连接有顶吹导管（
115
），所述封堵过渡腔（
112
）与关联流道（
108
）内部之间相互连通，所述封堵推送气缸（
116
）的输出端穿过封堵过渡腔（
112
）固定连接有封堵推块（
117
），所述封堵推块（
117
）的外部规格与封堵过渡腔（
112
）的墙内规格之间相互适配
。4.
如权利要求3所述的具备原材料预处理功能的玄武岩纤维生产设备，其特征在于：所述承接过渡套筒（2）外部的中间位置预设有定位检修槽（
201
），所述定位检修槽（
201
）的外部活动安装有对位检修盖（
202
），所述对位检修盖（
202
）的外部规格与定位检修槽（
201
）的槽内规格之间相互对应匹配，所述对位检修盖（
202
）外部的边角位置和定位检修槽（
201
）槽内的边角位置均对称开设有定位紧固螺孔（
211
），所述定位紧固螺孔（
211
）的外部活动安装
有对位紧固螺栓（
212
），所述定位紧固螺孔（
211
）的孔内螺纹规格与对位紧固螺栓（
212
）的外部螺纹规格之间相互适配，所述过料导管（
203
）与承接过渡套筒（2）内部之间相互连通，所述对接通孔（
204
）在承接过渡套筒（2）外部的两侧位置对称开设，所述对接通孔（
204
）在承接过渡套筒（2）外部的开设位置与顶吹导管（
115
）在熔炼炉体（1）外部的固定安装位置相互对应吻合，所述对接通孔（
204
）的孔内规格与顶吹导管（
115
）的外部规格之间相互适配，且对接通孔（
204
）的内部固定连接有导向连管（
206
），所述导向连管（
206
）在承接过渡套筒（2）内部的位置与过料导管（
203
）在承接过渡套筒（2）外部的位置相互错开，所述顶吹导管（
115
）通过对接通孔（
204
）与导向连管（
206
）内部之间相互连通，所述熔炼电极（
207

【专利技术属性】
技术研发人员：姚树飞，刘子迁，程书安，王建如，杨俊亚，
申请(专利权)人：熔石新材料天津有限公司，
类型：发明
国别省市：