本实用新型专利技术公开了一种高强玄武岩纤维生产用混料装置，包括混料箱、支撑座、送料装置、混匀装置和出料装置，所述支撑座设于混料箱上，所述送料装置设于混料箱上，所述混匀装置设于混料箱上，所述出料装置设于混料箱上；所述送料装置包括送料口、挡板、送料电机、转轴、输送螺纹、隔板、粉碎电机、连接轴、同步带、粉碎辊、连接杆和连接块，所述混匀装置包括分隔板、混料电机、螺纹杆、连接柱、齿轮盘和搅拌棒，所述出料装置包括滑动板、把手和出料口。本实用新型专利技术属于纤维加工技术领域，具体是一种可调节上料速度、混合均匀、可粉碎较大颗粒的高强玄武岩纤维生产用混料装置。武岩纤维生产用混料装置。武岩纤维生产用混料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种高强玄武岩纤维生产用混料装置
[0001]本技术属于纤维加工设备
，具体是指一种高强玄武岩纤维生产用混料装置。
技术介绍
[0002]玄武岩纤维是关乎国家安全战略和国民经济领域升级换代的重要的基础材料，而玄武岩纤维规模化生产中，工艺的稳定行、高效性还存在一定的技术瓶颈，生产玄武岩纤维的原料几乎为单一的矿石粒料，直径一般在5
‑
20mm左右，而玄武岩纤维的生产过程中需要对多种元素进行混合，现有的装置存在无法粉碎较大颗粒、混合不均匀等问题，为此，我们提出一种高强玄武岩纤维生产用混料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提出的一种高强玄武岩纤维生产用混料装置，有效的解决了目前市场上混料装置上料速度较快、颗粒较大、很合不均匀的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种高强玄武岩纤维生产用混料装置，包括混料箱、支撑座、送料装置、混匀装置和出料装置，所述支撑座设于混料箱上，所述送料装置设于混料箱上，所述混匀装置设于混料箱上，所述出料装置设于混料箱上；所述送料装置包括送料口、挡板、送料电机、转轴、输送螺纹、隔板、粉碎电机、连接轴、同步带、粉碎辊、连接杆和连接块，所述送料口设于混料箱上，所述挡板设于送料口上，所述送料电机设于挡板上，所述转轴设于送料电机上，所述输送螺纹设于转轴上，所述隔板设于混料箱上，所述粉碎电机设于混料箱上，所述连接轴一端设于粉碎电机上且贯穿混料箱设置，所述连接轴另一端转动连接设于混料箱上，所述同步带设于连接轴上，所述粉碎辊设于连接轴上，所述连接杆设于混料箱上，所述连接块设于连接杆上，通过送料口可向装置内部注入原料，通过输送螺纹可控制注料速度，原料通过送料口落至粉碎辊上方，通过粉碎电机带动连接轴旋转即可带动粉碎辊旋转，从而对原料进行粉碎，原料通过连接块可分散落至混料箱底部。
[0005]所述混匀装置包括分隔板、混料电机、螺纹杆、连接柱、齿轮盘和搅拌棒，所述分隔板设于混料箱上，所述混料电机设于混料箱上，所述螺纹杆一端设于混料电机上且贯穿混料箱设置，所述螺纹杆另一端转动连接设于混料箱上，所述连接柱一端转动连接设于混料箱上，所述连接柱另一端转动连接设于连接块上，所述齿轮盘设于连接柱上且与螺纹杆啮合设置，所述搅拌棒设于齿轮盘上，通过混料电机可带动螺纹杆旋转，同时可通过齿轮盘带动连接柱以及搅拌棒旋转，即可对内部原料进行混料。
[0006]所述出料装置包括滑动板、把手和出料口，所述滑动板滑动连接设于混料箱上，所述把手设于滑动板上，所述出料口设于混料箱上，通过把手上拉滑动板即可使原料流出装置。
[0007]进一步的，所述转轴设于混料箱和挡板之间，所述粉碎辊设于混料箱和连接块之间，所述连接柱设于连接块和混料箱之间，所述分隔板设于混料箱和连接块之间，所述同步带设于混料箱和隔板之间。
[0008]其中，所述转轴与送料口呈同轴设置，所述隔板与分隔板呈垂直设置，所述连接柱与分隔板呈垂直设置，所述搅拌棒与分隔板呈平行设置，所述粉碎辊与连接轴呈同轴设置。
[0009]优选的，所述混料箱呈长方体设置，所述连接柱呈圆柱体设置，所述分隔板呈长方体设置，所述连接轴呈圆柱体设置。
[0010]进一步的，所述粉碎辊呈O型设置，所述把手呈U型设置。
[0011]其中，所述粉碎辊设有两组，所述连接轴设有两组，所述搅拌棒设有若干组。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的一种高强玄武岩纤维生产用混料装置，通过送料口可向装置内部注入原料，通过输送螺纹可控制注料速度，原料通过送料口落至粉碎辊上方，通过粉碎电机带动连接轴旋转即可带动粉碎辊旋转，从而对原料进行粉碎，原料通过连接块可分散落至混料箱底部，通过混料电机可带动螺纹杆旋转，同时可通过齿轮盘带动连接柱以及搅拌棒旋转，即可对内部原料进行混料，通过把手上拉滑动板即可使原料流出装置。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种高强玄武岩纤维生产用混料装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种高强玄武岩纤维生产用混料装置第一视角的剖视图。
[0015]图3为本技术提出的一种高强玄武岩纤维生产用混料装置第二视角的剖视图。
[0016]其中，1、混料箱，2、支撑座，3、送料装置，4、混匀装置，5、出料装置，6、送料口，7、挡板，8、送料电机，9、转轴，10、输送螺纹，11、隔板，12、粉碎电机，13、连接轴，14、同步带，15、粉碎辊，16、连接杆，17、连接块，18、分隔板，19、混料电机，20、螺纹杆，21、连接柱，22、齿轮盘，23、搅拌棒，24、滑动板，25、把手，26、出料口。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1、图2和图3所示，本技术提出的一种高强玄武岩纤维生产用混料装置，包括混料箱1、支撑座2、送料装置3、混匀装置4和出料装置5，支撑座2设于混料箱1上，送料装置3设于混料箱1上，混匀装置4设于混料箱1上，出料装置5设于混料箱1上；送料装置3包括送料口6、挡板7、送料电机8、转轴9、输送螺纹10、隔板11、粉碎电机12、连接轴13、同步带
14、粉碎辊15、连接杆16和连接块17，送料口6设于混料箱1上，挡板7设于送料口6上，送料电机8设于挡板7上，转轴9设于送料电机8上，输送螺纹10设于转轴9上，隔板11设于混料箱1上，粉碎电机12设于混料箱1上，连接轴13一端设于粉碎电机12上且贯穿混料箱1设置，连接轴13另一端转动连接设于混料箱1上，同步带14设于连接轴13上，粉碎辊15设于连接轴13上，连接杆16设于混料箱1上，连接块17设于连接杆16上，通过送料口6可向装置内部注入原料，通过输送螺纹10可控制注料速度，原料通过送料口6落至粉碎辊15上方，通过粉碎电机12带动连接轴13旋转即可带动粉碎辊15旋转，从而对原料进行粉碎，原料通过连接块17可分散落至混料箱1底部。
[0020]如图1、图2和图3所示，混匀装置4包括分隔板18、混料电机19、螺纹杆20、连接柱21、齿轮盘22和搅拌棒23，分隔板18设于混料箱1上，混料电机19设于混料箱1上，螺纹杆20一端设于混料电机19上且贯穿混料箱1设置，螺纹杆20另一端转动连接设于混料箱1上，连接柱21一端转动连接设于混料箱1上，连接柱21另一端转动连接设于连接块17上，齿轮盘22设于连接柱21上且与螺纹杆20啮合设置，搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强玄武岩纤维生产用混料装置，其特征在于：包括混料箱、支撑座、送料装置、混匀装置和出料装置，所述支撑座设于混料箱上，所述送料装置设于混料箱上，所述混匀装置设于混料箱上，所述出料装置设于混料箱上；所述送料装置包括送料口、挡板、送料电机、转轴、输送螺纹、隔板、粉碎电机、连接轴、同步带、粉碎辊、连接杆和连接块，所述送料口设于混料箱上，所述挡板设于送料口上，所述送料电机设于挡板上，所述转轴设于送料电机上，所述输送螺纹设于转轴上，所述隔板设于混料箱上，所述粉碎电机设于混料箱上，所述连接轴一端设于粉碎电机上且贯穿混料箱设置，所述连接轴另一端转动连接设于混料箱上，所述同步带设于连接轴上，所述粉碎辊设于连接轴上，所述连接杆设于混料箱上，所述连接块设于连接杆上。2.根据权利要求1所述的一种高强玄武岩纤维生产用混料装置，其特征在于：所述混匀装置包括分隔板、混料电机、螺纹杆、连接柱、齿轮盘和搅拌棒，所述分隔板设于混料箱上，所述混料电机设于混料箱上，所述螺纹杆一端设于混料电机上且贯穿混料箱设置，所述螺纹杆另一端转动连接设于混料箱上，所述连接柱一端转动连接设于混料箱上，所述连接柱另一端转动连接设于连接块上，所述齿轮盘设于连接柱上且与螺纹杆啮合设置，所述搅拌棒设于齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚树兴，
申请(专利权)人：熔石新材料天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。