一种用于岩棉条加工的高温熔融装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于岩棉条加工的高温熔融装置，涉及岩棉条生产技术领域，包括岩棉条加工装置主体，所述岩棉条加工装置主体包括有熔炉。本实用新型专利技术通过开启电机二，使得啮合转轮进行转动，在啮合的状态下，啮合齿板进行左右滑动，利用连接板的上表面开设的滑槽进行限位，能够限定伸缩板被拉伸的距离，避免掉落的情况，此时，抵接弹簧受到拉伸，能够起到复制支撑和复位的作用，提升了装置的实用性，此外，当伸缩板被推至清洁漏斗内部，完全将通孔进行遮挡，利用电机一的启动，使得破碎桨叶旋转，对置于伸缩板上方的岩棉原料表面的灰尘及杂质进行清理，确保对原始矿渣进行表面杂质的处理，提升了岩棉产品的品质。提升了岩棉产品的品质。提升了岩棉产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于岩棉条加工的高温熔融装置


[0001]本技术涉及岩棉条生产
，具体涉及一种用于岩棉条加工的高温熔融装置。

技术介绍

[0002]岩棉条岩棉是以天然玄武岩为主要原料，经高温熔融后，由高速离心设备制成人造无机纤维，同时加入特制的黏结剂和防尘油，再经加温固化，制作成各种规格，不同要求的岩棉保温制品，工业上，在制作岩棉板之前，首先需要收集一定的玄武石矿渣，并且将它放在高熔炉内，进行充分的融化处理，从而改变天然矿石的物理结构，打造岩棉板的结构基础，准备原料用于后续的生产，在这个过程中，由于各种矿渣并未经过任何处理，会影响高温熔融的效果，导致生产效率低下，因此提出了一种用于岩棉条加工的高温熔融装置。
[0003]在中国技术专利中：如CN216614404U的一种用于岩棉条加工的高温熔融装置，包括破碎基体和熔融基体，所述破碎基体顶部的中心开设有环形入料口，所述环形入料口的内壁固定连接有若干个固定杆，所述固定杆的一端和驱动电机的外表面相固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有破碎机构，所述熔融基体的顶部开设有环形开口，所述环形开口的内壁固定连接有若干个支撑连接杆，所述支撑连接杆的另一端固定连接有连接板，所述连接板表面的中心嵌入有连接轴承，所述连接轴承的内壁固定连接有搅拌机构，所述熔融基体的内部开设有加热腔，所述加热腔的内壁固定连接有电磁加热圈；原始矿渣可在破碎基体中进行初步的破碎工作，再进入熔融基体进行均匀快速升温。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有技术中的岩棉产品原材料中存在一些碎屑、粉料，进入高温熔炉会产生大量粉尘影响岩棉产品的品质，也会影响高温熔炉的熔融效率；
[0006]2、传统的高温熔融装置难以对熔炉进行均匀加热，导致热量之间的交换性较差，且难以均匀熔融，影响后续加工的质量，降低了高温熔融的工作效率。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种用于岩棉条加工的高温熔融装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0009]一种用于岩棉条加工的高温熔融装置，包括岩棉条加工装置主体，所述岩棉条加工装置主体包括有熔炉，所述熔炉的一侧外表面活动安装有岩棉原料清理装置，所述熔炉的外表面活动连接有高温熔融装置，所述岩棉原料清理装置包括有清洁机构和收缩机构，所述清洁机构包括有清洁漏斗，所述清洁漏斗的下表面与熔炉的上端外表面固定连接，所述高温熔融装置包括有破碎机构和熔炉外保温桶，所述熔炉的下表面固定安装有出料管道，所述出料管道的外表面固定安装有控制阀。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述熔炉外保温桶的一侧外表面固定安
装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端内侧面固定连接有顶盖，所述顶盖的上表面固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定安装有清洁刷，通过伸缩杆与顶盖的配合，用于对岩棉原料的上料。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述收缩机构包括有支撑板，所述支撑板的一端与熔炉外保温桶的外表面固定连接，所述支撑板的内侧面固定安装有连接板，通过电机一与破碎桨叶配合，对置于伸缩板上方的岩棉原料表面的灰尘及杂质进行清理，提升了岩棉后续生产的品质。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有啮合齿板，通过连接板、滑槽与啮合齿板之间共同配合，起到对啮合齿板支撑和辅助移动的作用。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述啮合齿板的一端固定安装有抵接弹簧，所述抵接弹簧的另一端与支撑板的外表面固定连接，所述支撑板的上端内侧面固定安装有横板，所述横板的上表面固定安装有电机二，通过抵接弹簧的弹性伸缩能力，能够起到复制支撑和复位的作用，提升了装置的实用性。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机二的输出轴上固定连接有啮合转轮，所述啮合转轮的外表面与啮合齿板的上表面啮合转动，所述啮合齿板远离抵接弹簧的一端外表面固定连接有伸缩板，所述伸缩板的外表面与清洁漏斗的内壁活动连接，通过伸缩板的设置，用于对岩棉原料的承接和下料。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述熔炉的下表面固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有破碎桨叶，所述连接杆的外表面与熔炉的底部转动连接，所述熔炉外保温桶的内侧面等距分布安装有电热管，所述电热管的外表面与熔炉的外表面贴合，利用熔炉外保温桶和电热管之间的相互配合，对熔炉以及岩棉原料进行加热，使得岩棉均匀地融合，提升了后续加工的质量。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种用于岩棉条加工的高温熔融装置，采用清洁机构和收缩机构之间的共同配合，通过开启电机二，使得啮合转轮进行转动，在啮合的状态下，啮合齿板进行左右滑动，利用连接板的上表面开设的滑槽进行限位，能够限定伸缩板被拉伸的距离，避免掉落的情况，此时，抵接弹簧受到拉伸，能够起到复制支撑和复位的作用，提升了装置的实用性，此外，当伸缩板被推至清洁漏斗内部，完全将通孔进行遮挡，利用电机一的启动，使得破碎桨叶旋转，对置于伸缩板上方的岩棉原料表面的灰尘及杂质进行清理，确保对原始矿渣进行表面杂质的处理，提升了岩棉产品的品质。
[0018]2、本技术提供一种用于岩棉条加工的高温熔融装置，采用破碎机构、熔炉外保温桶与电热管之间的共同配合，通过电机三的启动，使得连接杆转动，在转动扭力的作用下，使得破碎桨叶旋转，且对熔炉内部的岩棉原料进行充分的搅拌和破碎，提升了融合的效率，且利用熔炉外保温桶和电热管之间的相互配合，对熔炉以及岩棉原料进行加热，确保热量充分交换，使得岩棉均匀地融合，提升了后续加工的质量，极大提高了高温熔融的工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的立体剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的岩棉原料清理装置的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术的高温熔融装置的立体剖面结构示意图。
[0023]图中：1、岩棉条加工装置主体；2、岩棉原料清理装置；3、高温熔融装置；11、熔炉；21、清洁机构；211、电机一；212、顶盖；213、清洁刷；214、清洁漏斗；22、收缩机构；221、支撑板；222、连接板；223、抵接弹簧；224、啮合齿板；225、电机二；226、啮合转轮；227、伸缩板；31、破碎机构；311、电机三；312、连接杆；313、破碎桨叶；32、熔炉外保温桶；33、电热管。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于岩棉条加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于岩棉条加工的高温熔融装置，包括岩棉条加工装置主体(1)，其特征在于：所述岩棉条加工装置主体(1)包括有熔炉(11)，所述熔炉(11)的一侧外表面活动安装有岩棉原料清理装置(2)，所述熔炉(11)的外表面活动连接有高温熔融装置(3)，所述岩棉原料清理装置(2)包括有清洁机构(21)和收缩机构(22)，所述清洁机构(21)包括有清洁漏斗(214)，所述清洁漏斗(214)的下表面与熔炉(11)的上端外表面固定连接，所述高温熔融装置(3)包括有破碎机构(31)和熔炉外保温桶(32)，所述熔炉(11)的下表面固定安装有出料管道，所述出料管道的外表面固定安装有控制阀。2.根据权利要求1所述的一种用于岩棉条加工的高温熔融装置，其特征在于：所述熔炉外保温桶(32)的一侧外表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端内侧面固定连接有顶盖(212)，所述顶盖(212)的上表面固定安装有电机一(211)，所述电机一(211)的输出轴上固定安装有清洁刷(213)。3.根据权利要求1所述的一种用于岩棉条加工的高温熔融装置，其特征在于：所述收缩机构(22)包括有支撑板(221)，所述支撑板(221)的一端与熔炉外保温桶(32)的外表面固定连接，所述支撑板(221)的内侧面固定安装有连接板(222)。4.根据权利要求3所述的一种用于岩棉条加工的高温熔融装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明明，蔡文超，黄厚林，曹徐川，
申请(专利权)人：安徽岩棉建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：