本实用新型专利技术提供了一种用于岩棉条加工的离心装置，包括基座、基体和收卷机构，所述基座内壁的底部焊接有若干个用于固定基体的固定杆，所述固定杆的一端与基体的底部相固定连接，所述基座的表面嵌入有用于制冷的半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷端处于基座的内部。本实用新型专利技术通过第二伺服电机经连接辊带动离心盘进行高速旋转，从而使溶液在离心力的作用下甩出，同时通过风机使外界的气体通过经进气板的进气口使外界的气体进入到基座内，并通过半导体制冷器使内部的气体温度下降，并在风机的作用下，通过出风孔进入到离心盘上方，从而对溶液进行快速的冷却处理，从而避免纤维丝品质发生损坏。品质发生损坏。品质发生损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种用于岩棉条加工的离心装置
[0001]本技术涉及岩棉条
，特别涉及一种用于岩棉条加工的离心装置。
技术介绍
[0002]岩棉条岩棉是以天然玄武岩为主要原料，经高温熔融后，由高速离心设备制成人造无机纤维，同时加入特制的粘结剂和防尘油，再经加温固化，制作成各种规格，不同要求的岩棉保温制品，岩棉条是由高强度岩棉板切割成特定结构制成，因此具有高耐压强度和优异的防火性能，岩棉条作为岩棉夹芯板的填充料、为墙板与屋顶板提供了良好的防火；
[0003]市面上适用于岩棉条加工的离心装置，在岩棉条生产时，因溶液在离心的作用下，进行冷却成纤维丝，在离心装置进行成型时，如溶液没有得到有效的冷却时，会发生纤维丝不成型或粗效不合格的情况发生，为此，提出一种用于岩棉条加工的离心装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种用于岩棉条加工的离心装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种用于岩棉条加工的离心装置，包括基座、基体和收卷机构，所述基座内壁的底部焊接有若干个用于固定基体的固定杆，所述固定杆的一端与基体的底部相固定连接，所述基座的表面嵌入有用于制冷的半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷端处于基座的内部，所述基座与基体的连接处固定连接有进风板，所述进风板的表面开设有进风口；
[0006]所述基座、基体和进风板共同形成有冷气腔室，所述基体的内壁嵌入有若干个风机，所述冷气腔室的内壁固定连接有防尘网；r/>[0007]所述基体的内壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁滑动连接有离心盘，所述离心盘的顶端的表面开设有溶液槽，所述溶液槽内壁的中心固定连接有通气柱，所述通气柱的内部开设有出风孔；
[0008]所述收卷机构的表面固定连接有连接部，所述基体的表面固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的表面固定连接有收集壳，所述的内壁固定连接有连接环，所述连接环的表面磁性连接有收卷机构，所述连接部的内壁开设有腔室，所述腔室的内壁设置有干冰颗粒；
[0009]所述基座的底部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有连接辊。
[0010]优选的，所述收卷机构包括收卷板、第一伺服电机；
[0011]所述第一伺服电机的表面固定连接在收卷板的中心，所述第一伺服电机的输出端贯穿过收卷板与连接部相螺纹连接。
[0012]优选的，所述连接部包括连接管、搅拌杆；
[0013]所述连接管表面的一端设置有外螺纹，所述第一伺服电机输出端的一端开设有连接口，所述连接口的内壁开设有用配合连接管的螺纹，所述连接管的一端与连接口相螺纹
连接，所述搅拌杆的一端与连接管相固定连接。
[0014]优选的，所述连接管的表面嵌入有传导铜板，所述环形滑槽的内壁滑动连接有滑块。
[0015]优选的，所述收卷板顶部的表面固定连接有连接基杆，所述连接基杆的数量为三个，且呈环形分布。
[0016]优选的，所述伸缩机构包括电动伸缩杆和连接基块；
[0017]所述连接基块侧壁的表面与基体的外壁相焊接，所述电动伸缩杆的底部与连接基块的表面相固定连接。
[0018]优选的，所述收卷板底部的边缘部固定连接有磁环。
[0019]优选的，所述进风口的内壁固定连接有用于防尘的过滤棉。
[0020]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0021]一、本技术通过第二伺服电机经连接辊带动离心盘进行高速旋转，从而使溶液在离心力的作用下甩出，同时通过风机使外界的气体通过经进气板的进气口使外界的气体进入到基座内，并通过半导体制冷器使内部的气体温度下降，并在风机的作用下，通过出风孔进入到离心盘上方，从而对溶液进行快速的冷却处理，从而避免纤维丝品质发生损坏。
[0022]二、本技术通过螺纹连接的连接管使干冰颗粒加入到腔室内，从而通过传导铜板使温度传导的离心盘的上方，并辅助风机对溶液进行快速冷却处理，通过第一伺服电机带动连接部对成型的纤维丝进行旋转收集(通过搅拌杆使纤维丝缠绕在表面，从而对纤维丝进行收卷)。
[0023]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的立体结构图；
[0026]图2为本技术的立体爆炸结构图；
[0027]图3为本技术的基座和基体剖面结构图；
[0028]图4为本技术的连接管局部剖面结构图。
[0029]附图标记：1、基座；2、基体；3、半导体制冷器；4、进风板；5、电动伸缩杆； 6、收集壳；7、收卷板；8、第一伺服电机；9、连接环；10、连接基杆；11、连接管；12、搅拌杆；13、离心盘；14、溶液槽；15、出风孔；16、防尘网； 17、连接辊；18、第二伺服电机；19、固定杆；20、风机；21、滑块；22、传导铜板；23、干冰颗粒。
具体实施方式
[0030]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的
那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0031]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0032]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种用于岩棉条加工的离心装置，包括基座1、基体2和收卷机构，基座1内壁的底部焊接有若干个用于固定基体2的固定杆19，固定杆19的一端与基体2的底部相固定连接，基座1的表面嵌入有用于制冷的半导体制冷器3，半导体制冷器3的制冷端处于基座1的内部，基座1与基体2的连接处固定连接有进风板4，进风板4的表面开设有进风口；
[0033]基座1、基体2和进风板4共同形成有冷气腔室，基体2的内壁嵌入有若干个风机20，冷气腔室的内壁固定连接有防尘网16；
[0034]基体2的内壁开设有环形滑槽，环形滑槽的内壁滑动连接有离心盘13，离心盘13的顶端的表面开设有溶液槽14，溶液槽14内壁的中心固定连接有通气柱，通气柱的内部开设有出风孔15；
[0035]收卷机构的表面固定连接有连接部，基体2的表面固定连接有伸缩机构，伸缩机构的表面固定连接有收集壳6，的内壁固定连接有连接环9，连接环9的表面磁性连接有收卷机构，连接部的内壁开设有腔室，腔室的内壁设置有干冰颗粒23；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于岩棉条加工的离心装置，包括基座(1)、基体(2)和收卷机构，所述基座(1)内壁的底部焊接有若干个用于固定基体(2)的固定杆(19)，所述固定杆(19)的一端与基体(2)的底部相固定连接，其特征在于：所述基座(1)的表面嵌入有用于制冷的半导体制冷器(3)，所述半导体制冷器(3)的制冷端处于基座(1)的内部，所述基座(1)与基体(2)的连接处固定连接有进风板(4)，所述进风板(4)的表面开设有进风口；所述基座(1)、基体(2)和进风板(4)共同形成有冷气腔室，所述基体(2)的内壁嵌入有若干个风机(20)，所述冷气腔室的内壁固定连接有防尘网(16)；所述基体(2)的内壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁滑动连接有离心盘(13)，所述离心盘(13)的顶端的表面开设有溶液槽(14)，所述溶液槽(14)内壁的中心固定连接有通气柱，所述通气柱的内部开设有出风孔(15)；所述收卷机构的表面固定连接有连接部，所述基体(2)的表面固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的表面固定连接有收集壳(6)，所述的内壁固定连接有连接环(9)，所述连接环(9)的表面磁性连接有收卷机构，所述连接部的内壁开设有腔室，所述腔室的内壁设置有干冰颗粒(23)；所述基座(1)的底部固定连接有第二伺服电机(18)，所述第二伺服电机(18)的输出端固定连接有连接辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于岩棉条加工的离心装置，其特征在于：所述收卷机构包括收卷板(7)、第一伺服电...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚德香，刘德春，林新道，张瑞庆，宫志强，
申请(专利权)人：山东龙泰友和建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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