本实用新型专利技术提供了一种用于岩棉板加工的下料装置，包括四个相互独立的支撑底板，四个所述支撑底板的底部均活动设置有万向轮；与所述支撑底板一端铰接，且用于下料的输送部件，所述输送部件包括第一支撑半板、与所述第一支撑半板对应的第二支撑半板；支撑部件，与所述支撑底板另一端固定连接，且与所述输送部件的一端铰接，用于支撑以及调节所述输送部件的角度。本实用新型专利技术在使用时，通过输送部件可对岩棉板进行输送，在输送过程中，通过摄像设备可对岩棉板进行检测，在检测到有破损岩棉板时，将会通过控制器控制电动伸缩杆进行工作，电动伸缩杆收缩时，将带动放料板进行向下活动，从而方便岩棉板通过放料板向下漏出，方便工作人员后续进行收集。员后续进行收集。员后续进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种用于岩棉板加工的下料装置
[0001]本技术涉及岩棉板
，特别涉及一种用于岩棉板加工的下料装置。
技术介绍
[0002]岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料；
[0003]现有的下料方法大多是使用输料履带直接进行下料，但是在下料中，有时会存在发生破损的岩棉板，而现有的下料装置大多无法对岩棉板的质量进行检查以及处理；
[0004]为此，提出一种用于岩棉板加工的下料装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种用于岩棉板加工的下料装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种用于岩棉板加工的下料装置，包括4个相互独立的支撑底板，4个所述支撑底板的底部均活动设置有万向轮；
[0007]与所述支撑底板一端铰接，且用于下料的输送部件，所述输送部件包括第一支撑半板、与所述第一支撑半板对应的第二支撑半板；
[0008]支撑部件，与所述支撑底板另一端固定连接，且与所述输送部件的一端铰接，用于支撑以及调节所述输送部件的角度；
[0009]所述第二支撑半板和所述第一支撑半板顶部的一端均固定设置有套接板，两个所述套接板的内部均活动连接有活动板，所述活动板的底部设置有摄像设备；
[0010]所述第二支撑半板和所述第一支撑半板的内部均固定设置有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的输出端活动连接有放料板，其中，两个所述放料板的一端均各自与所述第二支撑半板和所述第一支撑半板的内壁活动连接，所述摄像设备通过控制器与所述电动伸缩杆电性连接。
[0011]优选的：所述输送部件还包括设置在所述第二支撑半板和所述第一支撑半板内部两端的输送设备，用于输送岩棉板。
[0012]优选的：所述支撑部件包括第二支撑腿、与所述第二支撑腿对应的第一支撑腿、以及分别活动设置在所述第一支撑腿和所述第二支撑腿内部的伸缩板，其中，所述第二支撑腿的底部与所述支撑底板的表面固定连接，所述第一支撑腿和所述第二支撑腿的内部均固定设置有油缸，且所述油缸的输出端与所述伸缩板的底部固定连接所述第一支撑腿和所述第二支撑腿的一侧均设置有连接条，两个所述连接条的外表面均套接有调节板，所述调节板的内部固定设置有双头气缸，所述双头气缸的输出端与所述连接条固定连接。
[0013]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0014]一、本技术在使用时，通过输送部件可对岩棉板进行输送，在输送过程中，通过摄像设备可对岩棉板进行检测，在检测到有破损岩棉板时，将会通过控制器控制电动伸
缩杆进行工作，电动伸缩杆收缩时，将带动放料板进行向下活动，从而方便岩棉板通过放料板向下漏出，方便工作人员后续进行收集。
[0015]二、本技术通过油缸可带动伸缩板进行伸缩活动，从而达到调节本装置角度的效果，方便工作人员根据现成情况进行调节，通过双头气缸可带动第一支撑腿与第二支撑腿进行扩展活动，从而达到调节本装置宽度的效果，方便输送不同大小的岩棉板。
[0016]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0019]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0020]图3为本技术放料板的立体结构图；
[0021]图4为本技术摄像设备的立体结构图；
[0022]图5为本技术调节板的剖视图。
[0023]附图标记：1、支撑底板；2、输送部件；201、第一支撑半板；202、第二支撑半板；203、输送设备；3、放料板；4、套接板；5、活动板；6、支撑部件；601、第一支撑腿；602、第二支撑腿；603、伸缩板；7、调节板；8、油缸；9、电动伸缩杆；10、摄像设备；11、双头气缸。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了一种用于岩棉板加工的下料装置，包括4个相互独立的支撑底板1，4个支撑底板1的底部均活动设置有万向轮；
[0027]与支撑底板1一端铰接，且用于下料的输送部件2，输送部件2包括第一支撑半板201、与第一支撑半板201对应的第二支撑半板202；
[0028]支撑部件6，与支撑底板1另一端固定连接，且与输送部件2的一端铰接，用于支撑以及调节输送部件2的角度；
[0029]第二支撑半板202和第一支撑半板201顶部的一端均固定设置有套接板4，两个套接板4的内部均活动连接有活动板5，活动板5的底部设置有摄像设备10；
[0030]第二支撑半板202和第一支撑半板201的内部均固定设置有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的输出端活动连接有放料板3，其中，两个放料板3的一端均各自与第二支撑半板202和第一支撑半板201的内壁活动连接，摄像设备10通过控制器与电动伸缩杆9电性连接；
在使用时，通过输送部件2可对岩棉板进行输送，在输送过程中，通过摄像设备10可对岩棉板进行检测，在检测到有破损岩棉板时，将会通过控制器控制电动伸缩杆9进行工作，电动伸缩杆9收缩时，将带动放料板3进行向下活动，从而方便岩棉板通过放料板3向下漏出，方便工作人员后续进行收集。
[0031]本实施例中，具体的：输送部件2还包括设置在第二支撑半板202和第一支撑半板201内部两端的输送设备203，用于输送岩棉板。
[0032]本实施例中，具体的：支撑部件6包括第二支撑腿602、与第二支撑腿602 对应的第一支撑腿601、以及第二支撑腿602和第一支撑腿601内部均活动设置有的伸缩板603，其中，第二支撑腿602的底部与支撑底板1的表面固定连接，第一支撑腿601和第二支撑腿602的内部均固定设置有油缸8，且油缸8的输出端与伸缩板603的底部固定连接，第一支撑腿601和第二支撑腿602的一侧均设置有连接条，两个连接条的外表面均套接有调节板7，调节板7的内部固定设置有双头气缸11，双头气缸11的输出端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于岩棉板加工的下料装置，其特征在于，包括：4个相互独立的支撑底板(1)，4个所述支撑底板(1)的底部均活动设置有万向轮；与所述支撑底板(1)一端铰接，且用于下料的输送部件(2)，所述输送部件(2)包括第一支撑半板(201)、与所述第一支撑半板(201)对应的第二支撑半板(202)；支撑部件(6)，与所述支撑底板(1)另一端固定连接，且与所述输送部件(2)的一端铰接，用于支撑以及调节所述输送部件(2)的角度；所述第二支撑半板(202)和所述第一支撑半板(201)顶部的一端均固定设置有套接板(4)，两个所述套接板(4)的内部均活动连接有活动板(5)，所述活动板(5)的底部设置有摄像设备(10)；所述第二支撑半板(202)和所述第一支撑半板(201)的内部均固定设置有电动伸缩杆(9)，且所述电动伸缩杆(9)的输出端活动连接有放料板(3)，其中，两个所述放料板(3)的一端均各自与所述第二支撑半板(202)和所述第一支撑半板(201)的内壁活动连接，所述摄像设备(10)通过控制器与所述电动伸缩杆(9)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于岩棉板加工的下料装置，其特征在于：所述输送部件(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德春，龚德香，林新道，张瑞庆，宫志强，
申请(专利权)人：山东龙泰友和建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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