一种用于岩棉条加工的成型装置制造方法及图纸

技术编号:34536957 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-13 21:31
本实用新型专利技术提供了一种用于岩棉条加工的成型装置,包括包括支撑板与固定设置在所述支撑板顶部且用于对岩棉条加工的工作台,且所述工作台由第一组合板与第二组合板组成;两组设置在所述工作台内部的输送部件,用于输送岩棉条,每组所述工作台均包括设置在所述第一组合板和所述第二组合板内壁的第一调节板、与所述第一调节板对称设置的第二调节板。本实用新型专利技术通过联动皮带可使多个输送辊同步转动,从而方便输送物料,便于后续切割,通过第一电机可带动丝杆进行转动,在丝杆转动时,将带动第一调节板与第二调节板进行靠近运动,从而可使输送辊与物料的上下面接触,便于输送物料,方便对不同厚度的物料进行输送,提高了本装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于岩棉条加工的成型装置


[0001]本技术涉及岩棉条
,特别涉及一种用于岩棉条加工的成型装置。

技术介绍

[0002]岩棉条岩棉是以天然玄武岩为主要原料,经高温熔融后,由高速离心设备制成人造无机纤维,同时加入特制的粘结剂和防尘油,再经加温固化,制作成各种规格,不同要求的岩棉保温制品;
[0003]在岩棉条加工时,往往需要对岩棉条进行切割,以便形成不同大小规格的岩棉条,现有的切割设备在切割时,功能较为单一,往往只能对一种厚度的岩棉条进行输送,在使用时不太方便;
[0004]为此,提出一种用于岩棉条加工的成型装置。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术实施例希望提供一种用于岩棉条加工的成型装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
[0006]本技术实施例的技术方案是这样实现的:一种用于岩棉条加工的成型装置,包括支撑板与固定设置在所述支撑板顶部且用于对岩棉条加工的工作台,且所述工作台由第一组合板与第二组合板组成;
[0007]两组设置在所述工作台内部的输送部件,用于输送岩棉条,每组所述工作台均包括设置在所述第一组合板和所述第二组合板内壁的第一调节板、与所述第一调节板对称设置的第二调节板、多个设置在所述第一调节板和所述第二调节板表面的输送辊,以及连接多个所述输送辊的联动皮带;
[0008]所述第一组合板和所述第二组合板的顶部均固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端分别延伸至所述第二组合板和所述第一组合板的内部固定连接有丝杆,且所述第一调节板和所述第二调节板均与所述丝杆配合连接;
[0009]所述第一调节板和所述第二调节板的一侧均固定设置有第二电机,且所述第二电机的输出端与所述输送辊固定连接。
[0010]优选的:所述第二组合板和所述第一组合板的表面均开设有限位滑槽、且所述限位滑槽的内部通过滑块与所述第一调节板和所述第二调节板配合滑动连接。
[0011]优选的:所述支撑板顶部的两侧均固定设置有固定板,且所述固定板的内部固定设置有伸缩机构,所述伸缩机构的输出端固定连接有移动块,所述移动块的表面固定设置有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有转动柱,所述转动柱的表面设置有多个用于切割的切割刀,所述伸缩机构可以为油缸、气缸、电动伸缩杆中的任意一项。
[0012]优选的:多个所述切割刀的一侧均固定设置有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆用于推动所述切割刀移动。
[0013]优选的:所述支撑板的内部固定设置有用于接料的接料板、且所述接料板呈倾斜
设置。
[0014]本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
[0015]本技术通过联动皮带可使多个输送辊同步转动,从而方便输送物料,便于后续切割,通过第一电机可带动丝杆进行转动,在丝杆转动时,将带动第一调节板与第二调节板进行靠近运动,从而可使输送辊与物料的上下面接触,便于输送物料,方便对不同厚度的物料进行输送,提高了本装置的实用性。
[0016]上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的第一种立体结构图;
[0019]图2为本技术的第二种立体结构图;
[0020]图3为本技术丝杆的立体结构图;
[0021]图4为本技术切割刀的立体结构图。
[0022]附图标记:1、支撑板;2、固定板;3、工作台;301、第一组合板;302、第二组合板;4、切割刀;5、第一电机;6、输送部件;601、第一调节板;602、第二调节板;603、输送辊;604、联动皮带;7、限位滑槽;8、第二电机;9、转动柱;10、丝杆;11、电动伸缩杆;12、第三电机;13、接料板。
具体实施方式
[0023]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0025]如图1

4所示,本技术实施例提供了一种用于岩棉条加工的成型装置,包括支撑板1与固定设置在支撑板1顶部且用于对岩棉条加工的工作台3,且工作台3由第一组合板301与第二组合板302组成;
[0026]两组设置在工作台3内部的输送部件6,用于输送岩棉条,每组工作台3均包括设置在第一组合板301和第二组合板302内壁的第一调节板601、与第一调节板601对称设置的第二调节板602、多个设置在第一调节板601和第二调节板602表面的输送辊603,以及连接多个输送辊603的联动皮带604;
[0027]第一组合板301和第二组合板302的顶部均固定设置有第一电机5,第一电机5的输出端分别延伸至第二组合板302和第一组合板301的内部固定连接有丝杆10,且第一调节板601和第二调节板602均与丝杆10配合连接;
[0028]第一调节板601和第二调节板602的一侧均固定设置有第二电机8,且第二电机8的输出端与输送辊603固定连接;在使用时,可将物料放置在第一调节板601和第二调节板602之间,通过第二电机8可带动输送辊603进行转动,通过联动皮带604可使多个输送辊603同步转动,从而方便输送物料,便于后续切割,通过第一电机301可带动丝杆10进行转动,在丝杆10转动时,将带动第一调节板601与第二调节板602进行靠近运动,从而可使输送辊603与物料的上下面接触,便于输送物料,方便对不同厚度的物料进行输送,提高了本装置的实用性。
[0029]本实施例中,具体的:第二组合板302和第一组合板301的表面均开设有限位滑槽7、且限位滑槽7的内部通过滑块与第一调节板601和第二调节板602配合滑动连接;通过限位滑槽7方便对第一组合板301和第二组合板302进行限位。
[0030]本实施例中,具体的:支撑板1顶部的两侧均固定设置有固定板2,且固定板2的内部固定设置有伸缩机构,伸缩机构的输出端固定连接有移动块,移动块的表面固定设置有第三电机12,第三电机12的输出端固定连接有转动柱9,转动柱9的表面设置有多个用于切割的切割刀4,伸缩机构可以为油缸、气缸、电动伸缩杆中的任意一项;在使用时,通过伸缩机构可带动转动柱9进行上下移动,从而带动切割刀4进行上下移动,方便对物料进行切割,通过第三电机12可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于岩棉条加工的成型装置,其特征在于,包括:支撑板(1)与固定设置在所述支撑板(1)顶部且用于对岩棉条加工的工作台(3),且所述工作台(3)由第一组合板(301)与第二组合板(302)组成;两组设置在所述工作台(3)内部的输送部件(6),用于输送岩棉条,每组所述工作台(3)均包括设置在所述第一组合板(301)和所述第二组合板(302)内壁的第一调节板(601)、与所述第一调节板(601)对称设置的第二调节板(602)、多个设置在所述第一调节板(601)和所述第二调节板(602)表面的输送辊(603),以及连接多个所述输送辊(603)的联动皮带(604);所述第一组合板(301)和所述第二组合板(302)的顶部均固定设置有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端分别延伸至所述第二组合板(302)和所述第一组合板(301)的内部固定连接有丝杆(10),且所述第一调节板(601)和所述第二调节板(602)均与所述丝杆(10)配合连接;所述第一调节板(601)和所述第二调节板(602)的一侧均固定设置有第二电机(8),且所述第二电机(8)的输出端与所述输送辊(603)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于岩棉条加工的成型装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚德香刘德春林新道张瑞庆宫志强
申请(专利权)人:山东龙泰友和建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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