一种用于岩棉板加工的覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于岩棉板加工的覆膜装置，包括箱体，箱体的顶部内部固定安装有第一漏斗，第一漏斗的内壁一侧焊接有第一固定板，第一固定板的底部固定安装有多个吸尘泵，第一漏斗的底部设置有清尘组件箱体的顶部设置有输送夹持组件。本实用新型专利技术结构合理，当接近感开关感应到岩棉板时，控制启动吸尘泵，用于将清理组件喷吹清理出的碎屑进行吸取，并通过第一漏斗将吸取的粉尘下漏到集箱内进行收集，通过启动第二电动伸缩杆，推动第一滑板在滑轨上进行滑动，使毛刷与刮板在集箱内壁底部进行滑动，有效对收集箱内进入的粉尘碎屑进行清理，并通过第二漏斗将吸取粉尘碎屑下漏到箱体内进行收集，防止粉尘碎屑粘贴在岩棉上，造成覆膜不平情况。造成覆膜不平情况。造成覆膜不平情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于岩棉板加工的覆膜装置


[0001]本技术涉及岩棉板
，特别涉及一种用于岩棉板加工的覆膜装置。

技术介绍

[0002]岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，初始研制在建筑中是常见的应用类型多用于工业建筑应符合，建筑绝热材料的应用类型和基本要求的规定；
[0003]在岩棉板生产加工时需要对岩棉板进行覆膜工作，而现有的覆膜装置无法对岩棉板进行自动清理岩棉板上的粉尘杂物，从而容易导致覆膜出现凹凸不平与皱纹，同时现有的覆膜装置无法对覆膜后的岩棉板进行加热工作，从而容易造成脱膜与固定不牢固，影响了覆膜生产效率，为此，提出一种用于岩棉板加工的覆膜装置。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种用于岩棉板加工的覆膜装置，以解决或缓解现有技术中存在的现有的覆膜装置无法对岩棉板进行自动清理岩棉板上的粉尘杂物，从而容易导致覆膜出现凹凸不平与皱纹的技术问题。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种用于岩棉板加工的覆膜装置，包括箱体，所述箱体的顶部内部固定安装有第一漏斗，所述第一漏斗的内壁一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定安装有多个吸尘泵，所述第一漏斗的底部设置有清尘组件所述箱体的顶部设置有输送夹持组件，且所述输送夹持组件为两组，分别固定安装在所述箱体的顶部两侧，所述箱体的顶部固定安装有固定壳，所述固定壳的顶部从左到右依次设置有，第一伸缩组件，第二伸缩组件与第三伸缩组件，所述固定壳的顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板的一活动连接有放料辊，所述第一伸缩组件的底部设置有清理组件，所述清理组件的一侧固定安装有接近感开关，所述第二伸缩组件的内壁一侧固定安装有第一挤压辊，所述第二伸缩组件的内壁两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一滑槽的内部滑动连接有第二挤压辊，所述第二挤压辊与所述第一电动伸缩杆的输出端相连接，所述第三伸缩组件的底部设置有加热组件。
[0006]优选的：所述清尘组件包括收集箱、第二电动伸缩杆、滑轨、第一滑板、毛刷、刮板与第二漏斗，所述第二漏斗固定安装在所述收集箱的底部，所述收集箱固定安装在所述第一漏斗的底部，所述毛刷与刮板分别固定安装在所述第一滑板的底部，所述刮板位于所述毛刷的一侧，所述毛刷、刮板分别与所述收集箱内壁底部相接触，所述第二电动伸缩杆固定安装在所述收集箱的一侧，所述第一滑板滑动连接在所述滑轨的一侧，所述滑轨分别焊接在所述收集箱的内壁两侧，所述滑轨与所述第二电动伸缩杆的输出端相连接。
[0007]优选的：所述输送夹持组件包括支撑板、电机与网孔输送带，所述网孔输送带通过转轴连接在所述支撑板的内壁两侧，所述电机固定安装在所述支撑板外壁一侧，所述支撑板固定安装在所述箱体的顶部，所述电机的输出轴贯穿所述支撑板与所述网孔输送带之间
相焊接，所述输送夹持组件还包括第三电动伸缩杆、安装板、弹簧、夹持板与固定杆，所述固定杆焊接在所述夹持板的一侧，所述夹持板焊接在所述弹簧的一端，所述弹簧焊接在所述安装板的一侧，所述安装板焊接在所述第三电动伸缩杆的输出端，所述第三电动伸缩杆固定安装在所述支撑板的内壁一侧，所述第三电动伸缩杆位于所述网孔输送带的上方，所述固定杆与所述安装板之间轴承连接。
[0008]优选的：所述第一伸缩组件包括第四电动伸缩杆、第二滑槽与第二滑板，所述第二滑板通过滑块滑动连接在所述第二滑槽的内部，所述第二滑槽开设在所述固定壳的内壁两侧，所述第四电动伸缩杆固定安装在所述固定壳的顶部，所述第二滑板与所述第四电动伸缩杆的输出端相焊接，所述清理组件与所述第二滑板相连接。
[0009]优选的：所述清理组件包括第一气箱、第一气泵、第一流量阀与第一喷头，所述第一喷头通过气管安装在所述第一流量阀出气端，所述第一流量阀通过气管安装在所述第一气箱的底部，所述第一气箱固定安装在所述第二滑板的底部，所述第一气泵固定安装在第一气箱的一侧。
[0010]优选的：所述第二伸缩组件包括第五电动伸缩杆、第三滑槽与框架，所述框架的外壁两侧通过滑块滑动连接在所述第三滑槽的内部，所述第三滑槽开设在所述固定壳的内壁两侧，所述第五电动伸缩杆固定安装在所述固定壳的内壁顶部，所述第五电动伸缩杆的输出端与所述框架之间相焊接。
[0011]优选的：所述第三伸缩组件包括第六电动伸缩杆、第四滑槽与第三滑板，所述第三滑板通过滑块滑动连接在所述第四滑槽的内部，所述第四滑槽开设在所述固定壳的内壁两侧，所述第六电动伸缩杆固定安装在所述固定壳的顶部，所述第六电动伸缩杆的输出端与所述第三滑板之间相焊接，所述加热组件与所述第三滑板相连接。
[0012]优选的：所述加热组件包括第二气箱、加热板、第二气泵、第二流量阀与第二喷头，所述第二喷头通过气管安装在第二流量阀的出气口，所述第二流量阀通过气管安装在所述第二气箱的底部，所述第二气箱固定安装在所述第三滑板的底部，所述加热板固定安装在所述第二气箱的内壁底部，所述第二气泵固定安装在所述第二气箱的一侧。
[0013]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0014]一、本技术结构合理，当接近感开关感应到岩棉板时，控制启动吸尘泵，用于将清理组件喷吹清理出的碎屑进行吸取，并通过第一漏斗将吸取的粉尘下漏到集箱内进行收集，通过启动第二电动伸缩杆，推动第一滑板在滑轨上进行滑动，使毛刷与刮板在集箱内壁底部进行滑动，有效对收集箱内进入的粉尘碎屑进行清理，并通过第二漏斗将吸取粉尘碎屑下漏到箱体内进行收集，防止粉尘碎屑粘贴在岩棉上，造成覆膜不平情况。
[0015]二、本技术中，通过启动第二气泵，向第二气箱内充入气体，用于将加热板产生的热量，从第二喷头内喷出，并通过第二流量阀控制气体的流量大小，有效对覆膜后的岩棉板进行加热，让膜与岩棉板粘贴的更加牢固，通过启动第六电动伸缩杆，推动第三滑板在第三滑板内进行滑动，有效对加热组件的上下高低调节。
[0016]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体立体结构图；
[0019]图2为本技术的箱体剖视立体结构图；
[0020]图3为本技术的固定壳剖视立体结构图；
[0021]图4为本技术的第一气箱剖视立体结构图；
[0022]图5为本技术的框架剖视立体结构图；
[0023]图6为本技术的第二气箱剖视立体结构图；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于岩棉板加工的覆膜装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部内部固定安装有第一漏斗（2），所述第一漏斗（2）的内壁一侧焊接有第一固定板（3），所述第一固定板（3）的底部固定安装有多个吸尘泵（4），所述第一漏斗（2）的底部设置有清尘组件（5）；所述箱体（1）的顶部设置有输送夹持组件（6），且所述输送夹持组件（6）为两组，分别固定安装在所述箱体（1）的顶部两侧，所述箱体（1）的顶部固定安装有固定壳（7），所述固定壳（7）的顶部从左到右依次设置有第一伸缩组件（8），第二伸缩组件（11）与第三伸缩组件（20），所述固定壳（7）的顶部焊接有第二固定板（12），所述第二固定板（12）的一活动连接有放料辊（13）；所述第一伸缩组件（8）的底部设置有清理组件（9），所述清理组件（9）的一侧固定安装有接近感开关（10）；所述第二伸缩组件（11）的内壁一侧固定安装有第一挤压辊（14），所述第二伸缩组件（11）的内壁两侧开设有第一滑槽（15），所述第一滑槽（15）的内壁一侧固定安装有第一电动伸缩杆（16），所述第一滑槽（15）的内部滑动连接有第二挤压辊（17），所述第二挤压辊（17）与所述第一电动伸缩杆（16）的输出端相连接；所述第三伸缩组件（20）的底部设置有加热组件（21）。2.根据权利要求1所述的一种用于岩棉板加工的覆膜装置，其特征在于：所述清尘组件（5）包括收集箱（51）、第二电动伸缩杆（52）、滑轨（53）、第一滑板（54）、毛刷（55）、刮板（56）与第二漏斗（57），所述第二漏斗（57）固定安装在所述收集箱（51）的底部，所述收集箱（51）固定安装在所述第一漏斗（2）的底部，所述毛刷（55）与刮板（56）分别固定安装在所述第一滑板（54）的底部，所述刮板（56）位于所述毛刷（55）的一侧，所述毛刷（55）、刮板（56）分别与所述收集箱（51）内壁底部相接触，所述第二电动伸缩杆（52）固定安装在所述收集箱（51）的一侧，所述第一滑板（54）滑动连接在所述滑轨（53）的一侧，所述滑轨（53）分别焊接在所述收集箱（51）的内壁两侧，所述滑轨（53）与所述第二电动伸缩杆（52）的输出端相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于岩棉板加工的覆膜装置，其特征在于：所述输送夹持组件（6）包括支撑板（61）、电机（62）与网孔输送带（63），所述网孔输送带（63）通过转轴连接在所述支撑板（61）的内壁两侧，所述电机（62）固定安装在所述支撑板（61）外壁一侧，所述支撑板（61）固定安装在所述箱体（1）的顶部，所述电机（62）的输出轴贯穿所述支撑板（61）与所述网孔输送带（63）之间相焊接。4.根据权利要求3所述的一种用于岩棉板加工的覆膜装置，其特征在于：所述输送夹持组件（6）还包括第三电动伸缩杆（64）、安装板（65）、弹簧（66）、夹持板（67）与固定杆（68），所述固定杆（68）焊接在所述夹持板（67）的一侧，所述夹持板（67）焊接在所述弹簧（66）的一端，所述弹簧（66）焊接在所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德春，龚德香，林新道，张瑞庆，宫志强，
申请(专利权)人：山东龙泰友和建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：