一种用于岩棉条生产的横切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于岩棉条生产的横切设备，涉及岩棉条生产技术领域，包括岩棉条横切设备主体，所述岩棉条横切设备主体包括有设备架，所述设备架的上端设置有岩棉条夹持机构，所述岩棉条夹持机构的上端设置有横切设备，所述岩棉条夹持机构包括有电机一、夹持底座和固定圆弧板。本实用新型专利技术通过安装岩棉条夹持机构，将岩棉条的两端放置在夹持底座的两侧，通过一号固定螺栓使固定圆弧板与夹持底座固定安装对岩棉条进行固定夹持，电机一带动螺纹杆转动，限位杆起到限位的作用，夹持底座在螺纹杆与限位杆的配合下上移，使横切设备对岩棉条进行切割，保证切口整齐稳定，切割完成的岩棉条段落入挡料板的内侧，便于拿取。便于拿取。便于拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种用于岩棉条生产的横切设备


[0001]本技术涉及岩棉条生产
，具体涉及一种用于岩棉条生产的横切设备。

技术介绍

[0002]在岩棉条的生产加工中，经常会涉及到对岩棉条的切割问题，尤其是横切割问题，现有的岩棉条的横切割易发生切割不整齐、不均匀的问题，目前，岩棉条制造行业，在岩棉条生产过程中横向切断时大多使用圆刀横切机，目前的圆刀横切机结构复杂，成本较高，容易发生故障，而且圆刀容易抖动造成尺寸误差较大，切割表面不整齐以及切割不灵活，不连续等问题，因此本技术提出一种用于岩棉条生产的横切设备。
[0003]现有技术中，提出了公开号为CN113799189A，公开日为2021年12月17日的中国技术专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种岩棉条横切设备，包括机架和输送带，机架上滑动连接有由第一驱动机构驱动且运动方向与输送带输送方向同向同步运动的移动架，移动架上滑动连接有由第二驱动机构驱动且运动方向与输送带输送方向垂直的横切锯，型材上方与输送带之间在移动架的移动方向的前后方分别设置有用于支撑输送带的若干个移动辊，前方一侧相邻两个移动辊之间通过V形连杆铰接成前支撑部，后方一侧相邻两个移动辊之间通过V形连杆铰接成后支撑部，前支撑部或后支撑部的两端均通过连接臂铰接在型材端部和移动架之间，移动架的底部在切割锯的锯片正下方安装有与输送带配合且可将输送带下凹的避让机构。本专利技术主要针对盒式板连续生产，实现岩棉条的在线自动横切。
[0004]上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：对于岩棉条的固定效果较差，在横切的过程中容易出现晃动，导致切口不整齐；对于岩棉条的横切一次只能切割一段，切割效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种用于岩棉条生产的横切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种用于岩棉条生产的横切设备，包括岩棉条横切设备主体，所述岩棉条横切设备主体包括有设备架，所述设备架的上端设置有岩棉条夹持机构，所述岩棉条夹持机构的上端设置有横切设备，所述岩棉条夹持机构包括有电机一、夹持底座和固定圆弧板，所述电机一通过安装架与设备架的上表面固定连接，所述横切设备包括有调节架、滑动安装板、电机二和横切锯条安装槽板，所述调节架的下表面与设备架的上端支架顶部固定连接。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机一的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与设备架的上表面转动连接，所述螺纹杆的一侧设置有限位杆，所述限位杆的下端与设备架的上表面固定连接，通过一号固定螺栓使固定圆弧板与夹持底座固
定安装对岩棉条进行固定夹持。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持底座的一端内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述夹持底座的另一端与限位杆的外表面滑动连接，所述夹持底座的两侧固定安装有挡料板，电机一带动螺纹杆转动，限位杆起到限位的作用。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定圆弧板的下表面与夹持底座的两端上表面相接触，所述固定圆弧板的两侧设置有一号固定螺栓，所述一号固定螺栓的外表面与夹持底座、固定圆弧板的内壁螺纹连接，夹持底座在螺纹杆与限位杆的配合下上移，使横切设备对岩棉条进行切割，保证切口整齐稳定，切割完成的岩棉条段落入挡料板的内侧，便于拿取。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述调节架的两侧固定杆表面均匀分布有固定孔，所述固定孔的内壁螺纹连接有与固定孔相适配的二号固定螺栓，所述滑动安装板的两侧内壁与调节架的两侧固定杆滑动连接，固定孔与调节架相互配合使滑动安装板可以在调节架的任意位置进行滑动固定，可以调节横切的切口的位置，便于调节横切的长度。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机二的下表面与滑动安装板的上表面固定连接，所述电机二的输出轴固定安装有转动轴，所述转动轴的下端固定安装有齿轮，多组滑动安装板可以同时对裁切多段岩棉条，提升裁切的效率。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述横切锯条安装槽板内表面通过螺栓固定安装有横切锯条，所述横切锯条安装槽板的侧表面固定安装有齿条，所述齿条的侧表面与齿轮的侧表面相互啮合，所述横切锯条安装槽板的上表面固定安装有T型滑动块，所述横切锯条安装槽板的上方设置有T型滑动槽，所述T型滑动槽的上表面与横切锯条安装槽板的下表面固定连接，所述T型滑动块的外表面与T型滑动槽的内表面滑动连接，电机二正反工作带动转动轴、齿轮转动，齿轮通过与齿条啮合使横切锯条安装槽板前后进行移动，横切锯条对岩棉条进行切割，T型滑动块与T型滑动槽相互配合对横切锯条安装槽板进行限位的作用。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种用于岩棉条生产的横切设备，通过安装岩棉条夹持机构，将岩棉条的两端放置在夹持底座的两侧，通过一号固定螺栓使固定圆弧板与夹持底座固定安装对岩棉条进行固定夹持，电机一带动螺纹杆转动，限位杆起到限位的作用，夹持底座在螺纹杆与限位杆的配合下上移，使横切设备对岩棉条进行切割，保证切口整齐稳定，切割完成的岩棉条段落入挡料板的内侧，便于拿取。
[0016]2、本技术提供一种用于岩棉条生产的横切设备，通过安装横切设备，固定孔与调节架相互配合使滑动安装板可以在调节架的任意位置进行滑动固定，可以调节横切的切口的位置，便于调节横切的长度，且多组滑动安装板可以同时对裁切多段岩棉条，提升裁切的效率，电机二正反工作带动转动轴、齿轮转动，齿轮通过与齿条啮合使横切锯条安装槽板前后进行移动，横切锯条对岩棉条进行切割，T型滑动块与T型滑动槽相互配合对横切锯条安装槽板进行限位的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构岩棉条夹持机构示意图；
[0019]图3为本技术的结构横切设备示意图；
[0020]图4为本技术的结构横切锯条安装槽板示意图。
[0021]图中：1、岩棉条横切设备主体；11、设备架；2、岩棉条夹持机构；21、电机一；211、螺纹杆；212、限位杆；22、夹持底座；221、挡料板；23、固定圆弧板；231、一号固定螺栓；3、横切设备；31、调节架；311、固定孔；312、二号固定螺栓；32、滑动安装板；33、电机二；331、转动轴；332、齿轮；34、横切锯条安装槽板；341、横切锯条；342、齿条；343、T型滑动块；344、T型滑动槽。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
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4所示，本技术提供了一种用于岩棉条生产的横切设备，包括岩棉条横切设备主体1，岩棉条横切设备主体1包括有设备架11，设备架11的上端设置有岩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于岩棉条生产的横切设备，包括岩棉条横切设备主体(1)，所述岩棉条横切设备主体(1)包括有设备架(11)，所述设备架(11)的上端设置有岩棉条夹持机构(2)，所述岩棉条夹持机构(2)的上端设置有横切设备(3)，其特征在于：所述岩棉条夹持机构(2)包括有电机一(21)、夹持底座(22)和固定圆弧板(23)，所述电机一(21)通过安装架与设备架(11)的上表面固定连接，所述横切设备(3)包括有调节架(31)、滑动安装板(32)、电机二(33)和横切锯条安装槽板(34)，所述调节架(31)的下表面与设备架(11)的上端支架顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于岩棉条生产的横切设备，其特征在于：所述电机一(21)的输出轴固定安装有螺纹杆(211)，所述螺纹杆(211)的下端与设备架(11)的上表面转动连接，所述螺纹杆(211)的一侧设置有限位杆(212)，所述限位杆(212)的下端与设备架(11)的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于岩棉条生产的横切设备，其特征在于：所述夹持底座(22)的一端内壁与螺纹杆(211)的外表面螺纹连接，所述夹持底座(22)的另一端与限位杆(212)的外表面滑动连接，所述夹持底座(22)的两侧固定安装有挡料板(221)。4.根据权利要求1所述的一种用于岩棉条生产的横切设备，其特征在于：所述固定圆弧板(23)的下表面与夹持底座(22)的两端上表面相接触，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明明，蔡文超，黄厚林，曹徐川，
申请(专利权)人：安徽岩棉建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：