一种玄武岩纤维池窑组合型风口结构制造技术

本申请涉及玄武岩纤维加工设备技术领域，具体涉及一种玄武岩纤维池窑组合型风口结构，包括通风管，所述通风管的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧对应通风管内部固定连接有挡风板，所述转轴的底端固定连接有第一转块，所述转轴的下端外侧固定连接有限位盘，所述限位盘的表面均匀开设有多个定位孔，所述限位盘的定位孔内部插接有定位螺栓。需要调节通风管的出风量时，通过转动第一转块，带动转轴在通风管内转动，从而带动挡风板转动，通过调节挡风板在通风管内部的角度控制风量的大小，便于人员操作，调节后，通过在限位盘上的定位孔插入定位螺栓，使得定位螺栓固定在通风管的底部，对挡风板进行限位，通过过滤板对风中的杂质进行过滤。质进行过滤。质进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩纤维池窑组合型风口结构


[0001]本申请涉及玄武岩纤维加工设备
，具体为一种玄武岩纤维池窑组合型风口结构。

技术介绍

[0002]玄武岩纤维，是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维，强度与高强度S玻璃纤维相当。纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色，有些似金色。玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成的玄武岩石料在高温熔融后，通过漏板快速拉制而成的。玄武岩融体流入矩槽形腔漏板后，漏板在电热下降漏板温度调高，然后将融体通过底板上的漏嘴流出，同时在漏板下方经高速拉丝卷绕成连续玄武岩纤维。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，目前在拉丝的过程中，需要用到风冷装置的拉制成型的玄武岩纤维进行冷却，由于玄武岩纤维的物理参数有别与其他如玻璃等其他纤维，现有的风口出风量大小不易便捷的控制，为此，我们提出一种玄武岩纤维池窑组合型风口结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种玄武岩纤维池窑组合型风口结构，克服了现有技术的不足，旨在解决风口出风量大小不易便捷的控制的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种玄武岩纤维池窑组合型风口结构，包括通风管，所述通风管的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧对应通风管内部固定连接有挡风板，所述转轴的底端固定连接有第一转块，所述转轴的下端外侧固定连接有限位盘，所述限位盘的表面均匀开设有多个定位孔，所述限位盘的定位孔内部插接有定位螺栓，所述定位螺栓的上端插入通风管的表面且螺纹连接，所述挡风板的两侧对应通风管的内壁两侧固定连接有密封垫。
[0006]作为本申请的一种优选技术方案，所述通风管的顶部开设有矩形通孔，所述通风管的矩形通孔内部插接有过滤板。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案，所述通风管的顶部两侧固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧转动连接有移动杆，所述移动杆的顶部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于过滤板的正上方，所述第二螺纹杆的底部转动连接有挤压块。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，所述过滤板的顶部固定连接有握把，所述第二螺纹杆的顶端固定连接有第二转块。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案，所述通风管的两侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有吊筒。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案，所述吊筒的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部两侧插接有固定桩。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆的外侧固定连接有转杆。
[0012]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0013]需要调节通风管的出风量时，通过转动第一转块，带动转轴在通风管内转动，从而带动挡风板转动，通过调节挡风板在通风管内部的角度控制风量的大小，便于人员操作，调节后，通过在限位盘上的定位孔插入定位螺栓，使得定位螺栓固定在通风管的底部，对挡风板进行限位，通过过滤板对风中的杂质进行过滤，一段时间后，通过转动第二转块，带动第二螺纹杆在移动杆上转动，使得挤压块脱离过滤板的顶部，从而将移动杆移出过滤板的上端，便于将过滤板取出，通过固定桩将固定板固定在建筑上，通过吊筒和第一螺纹杆将通风管进行悬挂，通过转动第一螺纹杆，调节通风管的高度。
附图说明
[0014]图1为本申请的整体结构示意图；
[0015]图2为本申请的另一视角结构示意图；
[0016]图3为本申请的转轴、限位盘和定位螺栓结构示意图；
[0017]图4为图1中A处的结构放大图。
[0018]图中：1、通风管；2、转轴；3、挡风板；4、限位盘；5、第一转块；6、定位螺栓；7、密封垫；8、过滤板；9、连接板；10、转杆；11、第一螺纹杆； 12、吊筒；13、固定板；14、固定桩；15、握把；16、第二螺纹杆；17、挤压块；18、固定轴；19、移动杆；20、第二转块；21、定位孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种玄武岩纤维池窑组合型风口结构，包括通风管1，通风管1的内壁转动连接有转轴2，转轴2的外侧对应通风管1内部固定连接有挡风板3，转轴2的底端固定连接有第一转块5，转轴2的下端外侧固定连接有限位盘4，限位盘4的表面均匀开设有多个定位孔21，限位盘4的定位孔 21内部插接有定位螺栓6，定位螺栓6的上端插入通风管1的表面且螺纹连接，通过转动第一转块5，带动转轴2在通风管1内转动，从而带动挡风板3 转动，通过调节挡风板3在通风管1内部的角度控制风量的大小，便于人员操作，调节后，通过在限位盘4上的定位孔21插入定位螺栓6，使得定位螺栓6固定在通风管1的底部，对挡风板3进行限位。挡风板3的两侧对应通风管1的内壁两侧固定连接有密封垫7，密封垫7提高关闭通风管1出风后的密封性。通风管1的顶部开设有矩形通孔，通风管1的矩形通孔内部插接有过滤板8，通过过滤板8对风中的杂质进行过滤。
[0021]具体的，请参阅图4，通风管1的顶部两侧固定连接有固定轴18，固定轴18的外侧转动连接有移动杆19，移动杆19的顶部螺纹连接有第二螺纹杆 16，第二螺纹杆16位于过滤板8的正上方，第二螺纹杆16的底部转动连接有挤压块17，通过第二螺纹杆16在移动杆19上转动，使得挤压块17脱离过滤板8的顶部，从而将移动杆19移出过滤板8的上端，便于将过滤板8取出。过滤板8的顶部固定连接有握把15，握把15便于将过滤板8移出。第二螺纹杆16的顶
端固定连接有第二转块20，第二转块20便于第二螺纹杆16的转动。
[0022]具体的，请参阅图1和图2，通风管1的两侧固定连接有连接板9，连接板9的顶部转动连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的外侧螺纹连接有吊筒 12。吊筒12的顶部固定连接有固定板13，固定板13的底部两侧插接有固定桩14，通过固定桩14将固定板13固定在建筑上，通过吊筒12和第一螺纹杆 11将通风管1进行悬挂，通过转动第一螺纹杆11，调节通风管1的高度。第一螺纹杆11的外侧固定连接有转杆10，转杆10便于人员转动第一螺纹杆11。
[0023]工作原理：需要调节通风管1的出风量时，通过转动第一转块5，带动转轴2在通风管1内转动，从而带动挡风板3转动，通过调节挡风板3在通风管1内部的角度控制风量的大小，便于人员操作，调节后，通过在限位盘4 上的定位孔21插入定位螺栓6，使得定位螺栓6固定在通风管1的底部，对挡风板3进行限位，通过过滤板8对风中的杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维池窑组合型风口结构，包括通风管(1)，其特征在于：所述通风管(1)的内壁转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的外侧对应通风管(1)内部固定连接有挡风板(3)，所述转轴(2)的底端固定连接有第一转块(5)，所述转轴(2)的下端外侧固定连接有限位盘(4)，所述限位盘(4)的表面均匀开设有多个定位孔(21)，所述限位盘(4)的定位孔(21)内部插接有定位螺栓(6)，所述定位螺栓(6)的上端插入通风管(1)的表面且螺纹连接，所述挡风板(3)的两侧对应通风管(1)的内壁两侧固定连接有密封垫(7)。2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维池窑组合型风口结构，其特征在于：所述通风管(1)的顶部开设有矩形通孔，所述通风管(1)的矩形通孔内部插接有过滤板(8)。3.根据权利要求2所述的一种玄武岩纤维池窑组合型风口结构，其特征在于：所述通风管(1)的顶部两侧固定连接有固定轴(18)，所述固定轴(18)的外侧转动连接有移动杆(19)，所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：周彪，李智，许林峰，何妙妙，
申请(专利权)人：湖南金业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：