本发明专利技术公开了一种用于加工红土镍矿的压球机，包括底台、围板、顶台、进料仓和压料管，所述围板安装于所述底台顶部，所述围板一侧设置有出料口，所述顶台顶部设置有进料槽，所述压料管设置于所述底台顶部，本发明专利技术的在使用的过程中，可以通过压料管的转动，驱动敲击脱球单元不断的敲击压球区域，使得压料管压好的红土镍矿球团顺利从压料管上脱除，敲击脱球单元敲击过程中可驱动撞击脱球单元辅助配合，对压料管内壁进行撞击，撞击一方面进一步提升球团脱除效率，另一方面保证的球团脱除过程中原料粉末无法牢固粘粘，避免了顽固粉尘块的成型，既保证球团的迅速脱离，又使得压料管表面清洁，保证球团加工效率。
1、红土镍矿资源为硫化镍矿岩体风化―淋滤―沉积形成的地表风化壳性矿床，红土镍矿压球处理可以根据还原焙烧的工艺要求，对红土镍矿粉末进行压球，制成不同形状与大小的含镍球团，经过干燥后进入回转窑还原焙烧，同时红土镍矿粉末经压制成球后的成品方便装载、便于存储和后续加工使用。
2、现有技术中，公开号“cn211195062u”中公开了的一种用于红土镍矿的新型压球机，其结构包括压球仓、防护纱窗、出料口、固定安装件、进料斗、动力仓、旋转轮、支撑底座。本技术结构上设有的压球仓，电机运转，从而带动传动轮组旋转，继而带动传动轴转动，传动齿轮与传动轴啮合转动，并带动旋转轴和碾压辊同步旋转，清洁毛刷紧贴且不断刮蹭碾压辊表面，当红土镍从进料斗进入到压球仓本体内部时，两个碾压辊将红土镍碾成球状，而粘附在碾压辊表面的红土镍则被清洁毛刷刮蹭掉，达到自动清洁的目的，有效解决了红土镍容易粘附在压球机上，影响后续工作的问题，提高了工作效率。
4、上述装置以及现有技术中，压球加工过程中，通过清洁毛刷刮蹭掉压球结构表面的原料粉末，但清洁毛刷的刮蹭能力有限，无法进行长期使用，但工厂生产的红土镍球团生产量较大，若单纯通过清洁毛刷对压球结构进行清洁，会导致压料结构表面堆积的顽固粉尘块难以通过清扫脱除，使得压球结构压出的球团在经过清洁毛刷区域时被原料粉末阻隔无法很好的从压球结构上脱除，影响红土镍矿压球生产效率。
>技术实现思路1、本专利技术的目的在于提供一种用于加工红土镍矿的压球机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于加工红土镍矿的压球机，包括底台、围板、顶台、进料仓和压料管，所述围板安装于所述底台顶部，所述围板一侧设置有出料口，所述底台安装于所述围板顶部，所述进料仓安装于所述顶台的顶部，所述顶台顶部设置有进料槽，所述压料管设置于所述底台顶部；
3、敲击脱球单元，所述敲击脱球单元设置于所述压料管内部，用于在压球完毕后对球料进行敲击脱除；
4、撞击脱球单元，所述撞击脱球单元设置于所述敲击脱球单元，用于辅助所述敲击脱球单元提升球料的脱除效果。
5、优选的，所述敲击脱球单元包括固定块、固定柱、敲击臂、敲击块和扭簧，所述固定块安装于所述压料管内壁，所述固定柱安装在相邻所述固定块之间，所述敲击臂转动套设在所述固定柱表面，所述扭簧套设在所述固定柱两端，所述扭簧两端分别和所述敲击臂一侧和所述固定块一侧固定，所述敲击块安装于所述敲击臂靠近所述压料管内壁一侧。
6、优选的，所述撞击脱球单元包括定位块、滑杆、复位弹簧、压板和撞击块，所述定位块设置于所述固定块一侧，所述定位块表面开始有定位槽，所述滑杆安装在所述定位槽内，所述压板滑动套设在所述滑杆表面，所述复位弹簧套设在所述滑杆一端，所述复位弹簧两端分别与所述压板一侧和所述定位槽内壁一侧固定，所述撞击块安装于所述压板靠近所述压料管内壁一侧，所述敲击臂与所述压板活动接触。
7、优选的，所述底台顶部安装有下料台，所述下料台顶部设置有下料斜槽。
8、优选的，所述下料台两侧安装有立板，所述立板设置为若干组，一侧所述立板上开设有收纳槽，所述收纳槽内安装有传动棘轮，所述立板外部安装有电机，所述传动棘轮安装在所述电机输出端上，所述传动棘轮上套设有棘轮链条。
9、优选的，所述立板上固定安装有立柱，所述立柱表面套设有转盘轴承，所述转盘轴承外表面套设有转板，所述压料管一端与所述转板固定，所述转板另一侧安装有从动棘轮，所述棘轮链条一端套设在所述从动棘轮表面。
10、优选的，所述压料管表面设置有压球槽，相邻所述压料管对称设置，所述立柱表面安装有斜块，所述敲击臂一端与所述斜块活动接触。
11、优选的，所述斜块表面设置有防滑层，所述敲击臂一端与所述防滑层活动接触。
12、优选的，所述进料槽底部设置有引料台，所述引料台表面设置有引导槽，所述引料台两侧安装有固定杆，所述固定杆与所述围板内壁固定。
13、优选的，所述引料台一侧设置有扫屑单元，所述扫屑单元包括卡板、压盘和清扫刷，所述卡板安装于所述引料台一侧，所述压盘固定于所述卡板一侧，所述清扫刷安装于所述压盘底部，所述清扫刷与所述压料管表面贴合。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1.使用过程中，可以通过压料管的转动，驱动敲击脱球单元不断的敲击压球区域，使得压料管压好的红土镍矿球团顺利从压料管上脱除，保证压料效率；
16、2.敲击脱球单元敲击过程中可驱动撞击脱球单元辅助配合，对压料管内壁进行撞击，撞击一方面进一步提升球团脱除效率，另一方面保证的球团脱除过程中原料粉末无法牢固粘粘；
17、3.由于敲击脱球单元和撞击脱球单元的配合，使得粉末无法在压料管和扫屑单元长久停留，避免了顽固粉尘块的成型，既保证球团的迅速脱离，又使得压料管表面清洁，保证球团加工效率。
18、本专利技术在使用的过程中，可以通过压料管的转动，驱动敲击脱球单元不断的敲击压球区域，使得压料管压好的红土镍矿球团顺利从压料管上脱除，保证压料效率，敲击脱球单元敲击过程中可驱动撞击脱球单元辅助配合，对压料管内壁进行撞击，撞击一方面进一步提升球团脱除效率，另一方面保证的球团脱除过程中原料粉末无法牢固粘粘，由于敲击脱球单元和撞击脱球单元的配合，使得粉末无法在压料管和扫屑单元长久停留，避免了顽固粉尘块的成型，既保证球团的迅速脱离，又使得压料管表面清洁，保证球团加工效率。
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【技术保护点】
1.一种用于加工红土镍矿的压球机，其特征在于：包括底台(1)、围板(2)、顶台(3)、进料仓(4)和压料管(6)，所述围板(2)安装于所述底台(1)顶部，所述围板(2)一侧设置有出料口(21)，所述底台(1)安装于所述围板(2)顶部，所述进料仓(4)安装于所述顶台(3)的顶部，所述顶台(3)顶部设置有进料槽(31)，所述压料管(6)设置于所述底台(1)顶部；
2.根据权利要求1所述的一种用于加工红土镍矿的压球机，其特征在于：所述敲击脱球单元包括固定块(8)、固定柱(81)、敲击臂(82)、敲击块(83)和扭簧(84)，所述固定块(8)安装于所述压料管(6)内壁，所述固定柱(81)安装在相邻所述固定块(8)之间，所述敲击臂(82)转动套设在所述固定柱(81)表面，所述扭簧(84)套设在所述固定柱(81)两端，所述扭簧(84)两端分别和所述敲击臂(82)一侧和所述固定块(8)一侧固定，所述敲击块(83)安装于所述敲击臂(82)靠近所述压料管(6)内壁一侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工红土镍矿的压球机，其特征在于：所述撞击脱球单元包括定位块(9)、滑杆(92)、复位弹簧(93)、压板(94)和撞击块(95)，所述定位块(9)设置于所述固定块(8)一侧，所述定位块(9)表面开始有定位槽(91)，所述滑杆(92)安装在所述定位槽(91)内，所述压板(94)滑动套设在所述滑杆(92)表面，所述复位弹簧(93)套设在所述滑杆(92)一端，所述复位弹簧(93)两端分别与所述压板(94)一侧和所述定位槽(91)内壁一侧固定，所述撞击块(95)安装于所述压板(94)靠近所述压料管(6)内壁一侧，所述敲击臂(82)与所述压板(94)活动接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工红土镍矿的压球机，其特征在于：所述底台(1)顶部安装有下料台(11)，所述下料台(11)顶部设置有下料斜槽(12)。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工红土镍矿的压球机，其特征在于：所述下料台(11)两侧安装有立板(13)，所述立板(13)设置为若干组，一侧所述立板(13)上开设有收纳槽(131)，所述收纳槽(131)内安装有传动棘轮(132)，所述立板(13)外部安装有电机(14)，所述传动棘轮(132)安装在所述电机(14)输出端上，所述传动棘轮(132)上套设有棘轮链条(133)。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工红土镍矿的压球机，其特征在于：所述立板(13)上固定安装有立柱(5)，所述立柱(5)表面套设有转盘轴承(51)，所述转盘轴承(51)外表面套设有转板(52)，所述压料管(6)一端与所述转板(52)固定，所述转板(52)另一侧安装有从动棘轮(53)，所述棘轮链条(133)一端套设在所述从动棘轮(53)表面。
7.根据权利要求2所述的一种用于加工红土镍矿的压球机，其特征在于：所述压料管(6)表面设置有压球槽(61)，相邻所述压料管(6)对称设置，所述立柱(5)表面安装有斜块(54)，所述敲击臂(82)一端与所述斜块(54)活动接触。
8.根据权利要求7所述的一种用于加工红土镍矿的压球机，其特征在于：所述斜块(54)表面设置有防滑层(55)，所述敲击臂(82)一端与所述防滑层(55)活动接触。
9.根据权利要求3所述的一种用于加工红土镍矿的压球机，其特征在于：所述进料槽(31)底部设置有引料台(7)，所述引料台(7)表面设置有引导槽(71)，所述引料台(7)两侧安装有固定杆(72)，所述固定杆(72)与所述围板(2)内壁固定。
10.根据权利要求9所述的一种用于加工红土镍矿的压球机，其特征在于：所述引料台(7)一侧设置有扫屑单元，所述扫屑单元包括卡板(73)、压盘(74)和清扫刷(75)，所述卡板(73)安装于所述引料台(7)一侧，所述压盘(74)固定于所述卡板(73)一侧，所述清扫刷(75)安装于所述压盘(74)底部，所述清扫刷(75)与所述压料管(6)表面贴合。
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【技术特征摘要】
1.一种用于加工红土镍矿的压球机，其特征在于：包括底台(1)、围板(2)、顶台(3)、进料仓(4)和压料管(6)，所述围板(2)安装于所述底台(1)顶部，所述围板(2)一侧设置有出料口(21)，所述底台(1)安装于所述围板(2)顶部，所述进料仓(4)安装于所述顶台(3)的顶部，所述顶台(3)顶部设置有进料槽(31)，所述压料管(6)设置于所述底台(1)顶部；
2.根据权利要求1所述的一种用于加工红土镍矿的压球机，其特征在于：所述敲击脱球单元包括固定块(8)、固定柱(81)、敲击臂(82)、敲击块(83)和扭簧(84)，所述固定块(8)安装于所述压料管(6)内壁，所述固定柱(81)安装在相邻所述固定块(8)之间，所述敲击臂(82)转动套设在所述固定柱(81)表面，所述扭簧(84)套设在所述固定柱(81)两端，所述扭簧(84)两端分别和所述敲击臂(82)一侧和所述固定块(8)一侧固定，所述敲击块(83)安装于所述敲击臂(82)靠近所述压料管(6)内壁一侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工红土镍矿的压球机，其特征在于：所述撞击脱球单元包括定位块(9)、滑杆(92)、复位弹簧(93)、压板(94)和撞击块(95)，所述定位块(9)设置于所述固定块(8)一侧，所述定位块(9)表面开始有定位槽(91)，所述滑杆(92)安装在所述定位槽(91)内，所述压板(94)滑动套设在所述滑杆(92)表面，所述复位弹簧(93)套设在所述滑杆(92)一端，所述复位弹簧(93)两端分别与所述压板(94)一侧和所述定位槽(91)内壁一侧固定，所述撞击块(95)安装于所述压板(94)靠近所述压料管(6)内壁一侧，所述敲击臂(82)与所述压板(94)活动接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工红土镍矿的压球机，其特征在于：所述底台(1)顶部安装有下料台(11)，所述下料台(11)顶部设置有下料斜槽(12)。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工红土镍矿的压...
【专利技术属性】
技术研发人员：周彪，安岩，刘利军，何妙妙，
申请(专利权)人：湖南金业环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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