一种压机压板的限位导向装置制造方法及图纸

技术编号:40159596 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:34
本技术公开了一种压机压板的限位导向装置,包括上合板、下合板和固定于两者之间的四根导柱,导柱上滑动连接有第一压板和若干第二压板,第一压板和若干第二压板均位于上合板与下合板之间,第一压板位于若干第二压板下方,第一压板的底部连接有驱动机构;每一导柱靠近第二压板的一侧均开设有用于限位导向的导槽;导槽呈上大下小的阶梯状结构,用于分层放置若干第二压板;第二压板的四角通过支撑螺钉分别与对应导槽滑动连接。本技术通过导柱对上合板与下合板进行支撑,通过导柱的导槽对若干第二压板进行限位导向;导柱集支撑、限位、导向于一身,结构简单,有效节约压机空间;减少了零部件的种类与数量,降低成本,便于拆卸、维保。

【技术实现步骤摘要】

本实用型新型涉及压机,尤其涉及一种压机压板的限位导向装置


技术介绍

1、在压机压板进行压合打开的过程,压板不仅需要沿导向装置,还需要限位装置。

2、在现有技术中,大部分冷压机无需真空环境、无需保温结构,仅凭导柱进行支撑导向。当冷压机进行多层物料压制时,压板分层限位,即每层均需设置限位装置。同时装配导向装置和多个限位装置会导致冷压机空间紧张;多个限位装置所需的零件较多,不便于拆卸、维保;装配较多的零件会提高了冷压机的成本。

3、所以非常有必要研发一种压机压板的限位导向装置,集支撑、限位、导向于一身,节约压机空间,以解决拆卸、维保不便的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种压机压板的限位导向装置,解决现有技术中在压板分层限位时,需同时装配导向装置和多个限位装置,冷压机空间紧张,不便于拆卸、维保的问题。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种压机压板的限位导向装置,包括上合板、下合板和分布于所述下合板四角的四根导柱,所述导柱的上下两端分别与所述上合板和所述下合板固定连接,所述导柱上滑动连接有第一压板和若干第二压板,所述第一压板和若干所述第二压板均位于所述上合板与所述下合板之间,所述第一压板位于若干第二压板下方,所述第一压板的底部连接有驱动其升降的驱动机构,其特征在于:

4、每一所述导柱靠近所述第二压板的一侧均开设有用于限位导向的导槽;所述导槽竖直设置,呈上大下小的阶梯状结构,用于分层放置若干所述第二压板;所述第二压板的四角通过支撑螺钉分别与对应的所述导槽滑动连接。

5、作为本技术进一步的方案:所述导槽设置于对应所述导柱的中部和中上部,其顶端开口底端封闭,其开口端延伸至对应所述导柱的外部。

6、作为本技术进一步的方案:所述第一压板的四角分别固定连接有一柱套,所述第一压板通过所述柱套与所述导柱滑动连接。

7、作为本技术进一步的方案:若干所述第二压板通过所述导槽等间距分布。

8、作为本技术进一步的方案:所述导柱的上下两端分别通过锁紧螺母与所述上合板、所述下合板相连接。

9、作为本技术进一步的方案:所述下合板的顶部固定连接有定位座;所述导柱的外侧设有防转面,所述防转面位于所述下合板附近;所述导柱嵌入对应的所述定位座内,对应的所述防转面与所述定位座的内壁相贴合。

10、作为本技术进一步的方案:所述的压机压板的限位导向装置还包括侧封板,所述侧封板分布在所述上合板和所述下合板的后侧及左右两侧,所述侧封板的上下两端分别与所述上合板和所述下合板固定连接。

11、本技术的有益效果,通过导柱对上合板与下合板进行支撑,通过导柱的导槽对若干第二压板进行限位导向;导柱集支撑、限位、导向于一身,结构简单,有效节约压机空间;减少了零部件的种类与数量,降低成本,便于拆卸、维保。

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【技术保护点】

1.一种压机压板的限位导向装置,包括上合板(1)、下合板(2)和分布于所述下合板(2)四角的四根导柱(3),所述导柱(3)的上下两端分别与所述上合板(1)和所述下合板(2)固定连接,所述导柱(3)上滑动连接有第一压板(4)和若干第二压板(5),所述第一压板(4)和若干所述第二压板(5)均位于所述上合板(1)与所述下合板(2)之间,所述第一压板(4)位于若干第二压板(5)下方,所述第一压板(4)的底部连接有驱动其升降的驱动机构(6),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的压机压板的限位导向装置,其特征在于,所述导槽(31)设置于对应所述导柱(3)的中部和中上部,其顶端开口底端封闭,其开口端延伸至对应所述导柱(3)的外部。

3.根据权利要求1所述的压机压板的限位导向装置,其特征在于,所述第一压板(4)的四角分别固定连接有一柱套(41),所述第一压板(4)通过所述柱套(41)与所述导柱(3)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的压机压板的限位导向装置,其特征在于,若干所述第二压板(5)通过所述导槽(31)等间距分布。

5.根据权利要求1所述的压机压板的限位导向装置,其特征在于,所述导柱(3)的上下两端分别通过锁紧螺母(32)与所述上合板(1)、所述下合板(2)相连接。

6.根据权利要求1所述的压机压板的限位导向装置,其特征在于,所述下合板(2)的顶部固定连接有定位座(21);所述导柱(3)的外侧设有防转面,所述防转面位于所述下合板(2)附近;所述导柱(3)嵌入对应的所述定位座(21)内,对应的所述防转面与所述定位座(21)的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的压机压板的限位导向装置,其特征在于,还包括侧封板(7),所述侧封板(7)分布在所述上合板(1)和所述下合板(2)的后侧及左右两侧,所述侧封板(7)的上下两端分别与所述上合板(1)和所述下合板(2)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种压机压板的限位导向装置,包括上合板(1)、下合板(2)和分布于所述下合板(2)四角的四根导柱(3),所述导柱(3)的上下两端分别与所述上合板(1)和所述下合板(2)固定连接,所述导柱(3)上滑动连接有第一压板(4)和若干第二压板(5),所述第一压板(4)和若干所述第二压板(5)均位于所述上合板(1)与所述下合板(2)之间,所述第一压板(4)位于若干第二压板(5)下方,所述第一压板(4)的底部连接有驱动其升降的驱动机构(6),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的压机压板的限位导向装置,其特征在于,所述导槽(31)设置于对应所述导柱(3)的中部和中上部,其顶端开口底端封闭,其开口端延伸至对应所述导柱(3)的外部。

3.根据权利要求1所述的压机压板的限位导向装置,其特征在于,所述第一压板(4)的四角分别固定连接有一柱套(41),所述第一压板(4)通过所述柱套(41)与所述导柱(3)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟凡龙
申请(专利权)人:博可机械太仓有限公司
类型:新型
国别省市:

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