【技术实现步骤摘要】
本实用型新型涉及热压机，尤其涉及一种前真空门的防坠落装置。
技术介绍
1、目前，大多数的热压机的前真空门提升通过提升皮带机构来实现。其中，提升皮带机构包括皮带和带抱闸的提升电机；皮带与前真空门相连接；提升电机带动皮带进行转动，皮带带动前真空门进行提升。
2、现有技术中，当前真空门行至顶部时，仅通过行程开关进行检测，行程开关根据检测到的信息控制提升电机运转，即前真空门仅设有电气保护装置。当提升电机的抱闸失效或者皮带意外断裂时，前真空门会发生坠落，无法保证人身安全。
3、在对热压机的内部结构进行维修保养时，前真空门需长时间升起，即前真空门需长时间置于顶部。在此期间，如果提升电机的抱闸失效或皮带断裂，则真空门会突然落下，很容易将工作人员砸伤或划伤，存在一定的安全隐患。所以非常有必要研发一种前真空门的防坠落装置，以防止在提升电机的抱闸失效或皮带意外断裂时前真空门坠落，提高安全性能。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种前真空门的防坠落装置，解决现有技术中在提升电机的抱闸失效或皮带意外断裂时，前真空门会发生坠落，存在安全隐患的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种前真空门的防坠落装置，其特征在于，包括一对分设于前真空门两侧的导轨和一对分设于热压机两侧的插销组件，其中：
4、所述前真空门的两侧分别设有滑块，并通过所述滑块与同侧所述导轨滑动配合；
5、所述插销组件包括插销座和插销轴；所述插销座设置
6、当所述热压机正常工作时，所述插销轴的前端部置于同侧所述滑块的后方；当所述热压机的内部进行维修保养时，所述插销轴的前端部置于同侧所述滑块的正下方。
7、作为本技术进一步的方案：行程开关撞块安装在所述滑块的前侧；所述插销轴的前端部位于所述行程开关撞块的后方。
8、作为本技术进一步的方案：所述导轨采用铝型材制作。
9、作为本技术进一步的方案：所述插销轴上设有把手，所述把手穿过所述插销座，并延伸至所述插销座的外部。
10、作为本技术进一步的方案：所述插销座包括上支撑板、下支撑板、盖板和形成于三者之间的滑槽，其中：
11、所述上支撑板和所述下支撑板上下间隔地安装在压机侧板上；
12、所述盖板分别于所述上支撑板远离所述压机侧板的一端，所述下支撑板远离所述压机侧板的一端相连接；
13、所述滑槽用于所述插销轴的滑动。
14、作为本技术进一步的方案：所述上支撑板上设有两销孔；两所述销孔分别位于所述上支撑板的前后两端，且分别与所述防脱销可拆卸连接。
15、本技术的有益效果，在热压机的内部需进行维修保养时，通过插销轴前端部挡住滑块下滑，进而实现对前真空门的限位，有效防止因提升电机的抱闸失效或皮带意外断裂导致前真空门坠落，有效保证人身安全，消除安全隐患。
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1.一种前真空门的防坠落装置，其特征在于，包括一对分设于前真空门(41)两侧的导轨(1)和一对分设于热压机(4)两侧的插销组件(3)，其中：
2.根据权利要求1所述的前真空门的防坠落装置，其特征在于，行程开关撞块(43)安装在所述滑块(2)的前侧；所述插销轴(32)的前端部位于所述行程开关撞块(43)的后方。
3.根据权利要求1所述的前真空门的防坠落装置，其特征在于，所述导轨(1)采用铝型材制作。
4.根据权利要求1所述的前真空门的防坠落装置，其特征在于，所述插销轴(32)上设有把手(321)，所述把手(321)穿过所述插销座(31)，并延伸至所述插销座(31)的外部。
5.根据权利要求1所述的前真空门的防坠落装置，其特征在于，所述插销座(31)包括上支撑板(311)、下支撑板(312)、盖板(313)和形成于三者之间的滑槽(314)，其中：
6.根据权利要求5所述的前真空门的防坠落装置，其特征在于，所述上支撑板(311)上设有两销孔；两所述销孔分别位于所述上支撑板(311)的前后两端，且分别与所述防脱销(33)可拆卸连
...【技术特征摘要】
1.一种前真空门的防坠落装置，其特征在于，包括一对分设于前真空门(41)两侧的导轨(1)和一对分设于热压机(4)两侧的插销组件(3)，其中：
2.根据权利要求1所述的前真空门的防坠落装置，其特征在于，行程开关撞块(43)安装在所述滑块(2)的前侧；所述插销轴(32)的前端部位于所述行程开关撞块(43)的后方。
3.根据权利要求1所述的前真空门的防坠落装置，其特征在于，所述导轨(1)采用铝型材制作。
4.根据权利要求1所述的前真空门的防坠落装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡龙，
申请(专利权)人：博可机械太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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