System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钯废液过滤处理设备制造技术_技高网

一种钯废液过滤处理设备制造技术

技术编号:41242389 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:54
本发明专利技术公开的属于废液处理技术领域,具体为一种钯废液过滤处理设备,其包括:柜体;减速组件,设置在柜体的内部上部;搅拌组件,设置在柜体的内部中部;驱动组件,设置在柜体的外部一侧中部,所述驱动组件一侧驱动部的上部和下部分别活动连接有减速组件和搅拌组件;可调传动组件,位于下部和上部的分别活动连接有驱动组件中部的驱动部和另一侧的驱动部;过滤组件,设置在柜体的外部一侧下部,所述过滤组件活动连接有上部的可调传动组件。该钯废液过滤处理设备,能够定期对过滤部件上的絮团进行清理,防止过滤部件失去过滤效果,并且自动完成对絮团的收集,方便对废液中钯的集中回收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废液处理,具体为一种钯废液过滤处理设备


技术介绍

1、钯是一种具有多种应用的稀有金属,包括催化转化器、牙科填充物和珠宝。钯金与其他工业金属一样,当它被排放到废水中时,会对环境构成威胁。钯废水是使用钯的工业过程的副产品。它含有微量金属以及制造过程中使用的其他物质,例如溶剂和酸。钯废水具有剧毒,对人类和环境都有害。在钯废液的处理过程中,需要通过过滤设备将形成絮团的钯收集起来。

2、但是现有的钯废液过滤处理设备需要人工定期对过滤部件进行清理,维护过滤组件的过滤效果,而且需要人工收集过滤部件上的絮团,不方便钯的回收。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提出一种钯废液过滤处理设备,旨在解决现有的钯废液过滤处理设备需要人工定期对过滤部件进行清理,维护过滤组件的过滤效果,而且需要人工收集过滤部件上的絮团,不方便钯的回收的技术问题。

2、为解决上述技术问题,根据本专利技术的一个方面,本专利技术提供了如下技术方案:

3、一种钯废液过滤处理设备,其包括:

4、柜体;

5、减速组件,设置在柜体的内部上部;

6、搅拌组件,设置在柜体的内部中部;

7、驱动组件,设置在柜体的外部一侧中部,所述驱动组件一侧驱动部的上部和下部分别活动连接有减速组件和搅拌组件;

8、可调传动组件,位于下部和上部的分别活动连接有驱动组件中部的驱动部和另一侧的驱动部;

9、过滤组件,设置在柜体的外部一侧下部,所述过滤组件活动连接有上部的可调传动组件;

10、回收组件,设置在柜体的内部下部,所述回收组件活动连接有下部的可调传动组件。

11、作为本专利技术所述的一种钯废液过滤处理设备的优选方案,其中:所述柜体的内部顶端开设有混合室,所述混合室的内部顶端安装有引导框,所述混合室的内部一侧安装有容纳框,所述容纳框的一端位于引导框下方,所述混合室的底端连接有连接管,所述柜体的外部一侧底端和中部分别安装有过滤室和保护框,所述柜体的内部底端开设有回收室,所述连接管连接有过滤室,且过滤室的顶端设置有开口,所述回收室的顶端一侧开设有回收口,所述保护框的底端开设有滑槽,所述柜体的顶端两侧均安装有进料管,所述进料管上安装有电控阀。

12、作为本专利技术所述的一种钯废液过滤处理设备的优选方案,其中:所述减速组件包括第一锥齿轮和螺旋输送叶,所述第一锥齿轮的顶端安装有螺旋输送叶,所述螺旋输送叶位于引导框内部,所述第一锥齿轮位于容纳框内部。

13、作为本专利技术所述的一种钯废液过滤处理设备的优选方案,其中:所述搅拌组件包括第二锥齿轮、旋转轴和搅拌杆,所述第二锥齿轮的底端安装有旋转轴,所述第二锥齿轮位于容纳框内部,所述旋转轴的底端贯穿容纳框等距环形的安装有若干搅拌杆。

14、作为本专利技术所述的一种钯废液过滤处理设备的优选方案,其中:所述驱动组件包括驱动电机、第一传动轮、第一传动带、第二传动轮、第一驱动轴、第三锥齿轮、第三传动轮、第二传动带和第四传动轮,所述驱动电机安装在保护框的内部,所述驱动电机的输出端连接有第一传动轮,所述第一传动轮通过第一传动带连接有第二传动轮,所述第二传动轮上安装有第一驱动轴,所述第一驱动轴的一端贯穿到容纳框内连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的上部和下部分别垂直的活动连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一驱动轴的中部安装有第三传动轮,所述第三传动轮通过第二传动带连接有第四传动轮,所述第四传动轮上安装有第二驱动轴。

15、作为本专利技术所述的一种钯废液过滤处理设备的优选方案,其中:所述可调传动组件包括限位传动杆、第四锥齿轮、驱动杆和直线电机,两个所述限位传动杆分别安装在第一驱动轴和第二驱动轴的一端,所述限位传动杆的一侧开设有第一限位槽,所述限位传动杆上活动连接有第四锥齿轮,所述第一限位槽内活动连接有驱动杆的一端,所述驱动杆的另一端连接有直线电机的输出端,所述直线电机安装在保护框内,所述限位传动杆活动连接在安装板上,所述安装板安装在保护框内。

16、作为本专利技术所述的一种钯废液过滤处理设备的优选方案,其中:所述过滤组件包括第五锥齿轮、第一螺纹套筒、第一螺纹杆和过滤网,所述第五锥齿轮的一侧垂直的活动连接有上部的第四锥齿轮,所述第五锥齿轮的底端开设有第二限位槽,所述第二限位槽内活动连接有固定杆的一端,所述固定杆的另一端安装在保护框内,所述第五锥齿轮的底端安装有第一螺纹套筒,所述第一螺纹套筒内活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底端和顶端均贯穿到保护框外部,且第一螺纹杆的底端安装有过滤网,所述过滤网活动连接在过滤室内。

17、作为本专利技术所述的一种钯废液过滤处理设备的优选方案,其中:所述回收组件包括第六锥齿轮、第七锥齿轮、第二螺纹杆、固定板、限位导杆、第二螺纹套筒、推板和刮头,所述第六锥齿轮的一侧垂直的活动连接有下部的第四锥齿轮,所述第六锥齿轮安装在支撑轴上,且支撑轴活动连接在保护框内,所述第六锥齿轮的另一侧垂直的活动连接有第七锥齿轮,所述第七锥齿轮的一侧连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆活动连接有固定板的上部,所述固定板安装在保护框内,所述固定板的下部连接有限位导杆的一端,且限位导杆的另一端连接有保护框,所述第二螺纹杆上活动连接有第二螺纹套筒,所述第二螺纹套筒的底端安装有推板,且推板活动连接在限位导杆,所述推板的底端安装有刮头。

18、本专利技术的有益效果如下:通过将钯废液和絮凝剂同时输送到柜体内部,通过驱动组件带动减速组件和搅拌组件工作,减速组件减缓钯废液和絮凝剂流动的速度,使得钯废液和絮凝剂能够长时间的进行初步混合,在初步混合后,通过搅拌组件搅拌钯废液和絮凝剂的混合液,使钯废液和絮凝剂能够充分混合,在混合后将混合液导入到过滤部位,通过过滤组件对混合液内的絮团进行过滤,在过滤较多混合液后,上部的可调驱动组件连接驱动组件和过滤组件,过滤组件移动到回收组件下方后,下部的可调驱动组件连接驱动组件和回收组件,回收组件将过滤组件上的絮团收集到回收部位内;

19、该钯废液过滤处理设备,能够定期对过滤部件上的絮团进行清理,防止过滤部件失去过滤效果,并且自动完成对絮团的收集,方便对废液中钯的集中回收。

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【技术保护点】

1.一种钯废液过滤处理设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钯废液过滤处理设备,其特征在于,所述柜体(100)的内部顶端开设有混合室(110),所述混合室(110)的内部顶端安装有引导框(111),所述混合室(110)的内部一侧安装有容纳框(112),所述容纳框(112)的一端位于引导框(111)下方,所述混合室(110)的底端连接有连接管(120),所述柜体(100)的外部一侧底端和中部分别安装有过滤室(130)和保护框(150),所述柜体(100)的内部底端开设有回收室(140),所述连接管(120)连接有过滤室(130),且过滤室(130)的顶端设置有开口,所述回收室(140)的顶端一侧开设有回收口(141),所述保护框(150)的底端开设有滑槽(151),所述柜体(100)的顶端两侧均安装有进料管(160),所述进料管(160)上安装有电控阀(161)。

3.根据权利要求1所述的一种钯废液过滤处理设备,其特征在于,所述减速组件(200)包括第一锥齿轮(210)和螺旋输送叶(220),所述第一锥齿轮(210)的顶端安装有螺旋输送叶(220),所述螺旋输送叶(220)位于引导框(111)内部,所述第一锥齿轮(210)位于容纳框(112)内部。

4.根据权利要求1所述的一种钯废液过滤处理设备,其特征在于,所述搅拌组件(300)包括第二锥齿轮(310)、旋转轴(320)和搅拌杆(330),所述第二锥齿轮(310)的底端安装有旋转轴(320),所述第二锥齿轮(310)位于容纳框(112)内部,所述旋转轴(320)的底端贯穿容纳框(112)等距环形的安装有若干搅拌杆(330)。

5.根据权利要求1所述的一种钯废液过滤处理设备,其特征在于,所述驱动组件(400)包括驱动电机(410)、第一传动轮(420)、第一传动带(430)、第二传动轮(440)、第一驱动轴(450)、第三锥齿轮(460)、第三传动轮(470)、第二传动带(480)和第四传动轮(490),所述驱动电机(410)安装在保护框(150)的内部,所述驱动电机(410)的输出端连接有第一传动轮(420),所述第一传动轮(420)通过第一传动带(430)连接有第二传动轮(440),所述第二传动轮(440)上安装有第一驱动轴(450),所述第一驱动轴(450)的一端贯穿到容纳框(112)内连接有第三锥齿轮(460),所述第三锥齿轮(460)的上部和下部分别垂直的活动连接有第一锥齿轮(210)和第二锥齿轮(310),所述第一驱动轴(450)的中部安装有第三传动轮(470),所述第三传动轮(470)通过第二传动带(480)连接有第四传动轮(490),所述第四传动轮(490)上安装有第二驱动轴(491)。

6.根据权利要求1所述的一种钯废液过滤处理设备,其特征在于,所述可调传动组件(500)包括限位传动杆(510)、第四锥齿轮(520)、驱动杆(530)和直线电机(540),两个所述限位传动杆(510)分别安装在第一驱动轴(450)和第二驱动轴(491)的一端,所述限位传动杆(510)的一侧开设有第一限位槽(521),所述限位传动杆(510)上活动连接有第四锥齿轮(520),所述第一限位槽(521)内活动连接有驱动杆(530)的一端,所述驱动杆(530)的另一端连接有直线电机(540)的输出端,所述直线电机(540)安装在保护框(150)内,所述限位传动杆(510)活动连接在安装板(550)上,所述安装板(550)安装在保护框(150)内。

7.根据权利要求1所述的一种钯废液过滤处理设备,其特征在于,所述过滤组件(600)包括第五锥齿轮(610)、第一螺纹套筒(620)、第一螺纹杆(630)和过滤网(640),所述第五锥齿轮(610)的一侧垂直的活动连接有上部的第四锥齿轮(520),所述第五锥齿轮(610)的底端开设有第二限位槽(611),所述第二限位槽(611)内活动连接有固定杆(650)的一端,所述固定杆(650)的另一端安装在保护框(150)内,所述第五锥齿轮(610)的底端安装有第一螺纹套筒(620),所述第一螺纹套筒(620)内活动连接有第一螺纹杆(630),所述第一螺纹杆(630)的底端和顶端均贯穿到保护框(150)外部,且第一螺纹杆(630)的底端安装有过滤网(640),所述过滤网(640)活动连接在过滤室(130)内。

8.根据权利要求1所述的一种钯废液过滤处理设备,其特征在于,所述回收组件(700)包括第六锥齿轮(710)、第七锥齿轮(720)、第二螺纹杆(730)、固定板(740)、限位导杆(750)、第二螺纹套筒(760)、推板(770)和刮头(780),...

【技术特征摘要】

1.一种钯废液过滤处理设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种钯废液过滤处理设备,其特征在于,所述柜体(100)的内部顶端开设有混合室(110),所述混合室(110)的内部顶端安装有引导框(111),所述混合室(110)的内部一侧安装有容纳框(112),所述容纳框(112)的一端位于引导框(111)下方,所述混合室(110)的底端连接有连接管(120),所述柜体(100)的外部一侧底端和中部分别安装有过滤室(130)和保护框(150),所述柜体(100)的内部底端开设有回收室(140),所述连接管(120)连接有过滤室(130),且过滤室(130)的顶端设置有开口,所述回收室(140)的顶端一侧开设有回收口(141),所述保护框(150)的底端开设有滑槽(151),所述柜体(100)的顶端两侧均安装有进料管(160),所述进料管(160)上安装有电控阀(161)。

3.根据权利要求1所述的一种钯废液过滤处理设备,其特征在于,所述减速组件(200)包括第一锥齿轮(210)和螺旋输送叶(220),所述第一锥齿轮(210)的顶端安装有螺旋输送叶(220),所述螺旋输送叶(220)位于引导框(111)内部,所述第一锥齿轮(210)位于容纳框(112)内部。

4.根据权利要求1所述的一种钯废液过滤处理设备,其特征在于,所述搅拌组件(300)包括第二锥齿轮(310)、旋转轴(320)和搅拌杆(330),所述第二锥齿轮(310)的底端安装有旋转轴(320),所述第二锥齿轮(310)位于容纳框(112)内部,所述旋转轴(320)的底端贯穿容纳框(112)等距环形的安装有若干搅拌杆(330)。

5.根据权利要求1所述的一种钯废液过滤处理设备,其特征在于,所述驱动组件(400)包括驱动电机(410)、第一传动轮(420)、第一传动带(430)、第二传动轮(440)、第一驱动轴(450)、第三锥齿轮(460)、第三传动轮(470)、第二传动带(480)和第四传动轮(490),所述驱动电机(410)安装在保护框(150)的内部,所述驱动电机(410)的输出端连接有第一传动轮(420),所述第一传动轮(420)通过第一传动带(430)连接有第二传动轮(440),所述第二传动轮(440)上安装有第一驱动轴(450),所述第一驱动轴(450)的一端贯穿到容纳框(112)内连接有第三锥齿轮(460),所述第三锥齿轮(460)的上部和下部分别垂直的活动连接有第一锥齿轮(210)和第二锥齿轮(310),所述第一驱动轴(450)的中部安装有第三传动轮(470),所述第三传动轮(470)通过第二传动带(480)连接有第四传动轮(490),所述第四传动轮(490)上安装有第二驱动轴(491)。

【专利技术属性】
技术研发人员:周彪何妙妙安岩杨丹
申请(专利权)人:湖南金业环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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