本发明专利技术公开了一种岩棉高温离心拉丝装置，属于岩棉加工技术领域，包括底板；液压杆，其固定安装有两组于底板的上端左侧；导轨机构，其设置于液压杆的上端；第二电机，其设置于导轨机构的右侧；连接杆，其连接于第二电机的驱动轴一端；冷却水箱，其连接于连接杆的右侧；离心驱动机构，其设置于底板的上端中部，该装置通过冷却水箱对外筒降温处理，通过换热机构对冷却液进行换热循环利用，同时温度传感器实时监测冷却水箱内的水温，使得工作人员可实时了解到外壳温度以及对外壳进行降温处理，并且该装置在拉丝完毕后可通过导轨机构、液压杆与第二电机的配合使用，将外筒内部的岩棉物料倒入至冷却池中，实现卸料冷却自动化操作。实现卸料冷却自动化操作。实现卸料冷却自动化操作。
【技术实现步骤摘要】
一种岩棉高温离心拉丝装置及其使用方法
[0001]本专利技术属于岩棉加工
，具体涉及一种岩棉高温离心拉丝装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品，岩棉在离心拉丝时，需要将原料加热至很高的温度。
[0003]可参考现有文献一种岩棉高温离心拉丝装置(CN210394173U)，参考文献在加热时，内套筒转动，将熔融物甩至外套筒内侧壁并下降，外套筒的热量传导至水箱内，使得其产生蒸汽，推动转轴转动，带动警报铃铛，起到提醒作用，此种方式虽然可以起到一定的提示效果，但是工作人员很难具体了解到装置外壳的实时温度，并且由于水箱贴合于外筒设计使得水箱的水温也会逐渐升高，起到的冷却效果也会逐渐降低，同时在拉丝完毕后岩棉物料自身温度较高，内外筒设计的离心装置使得取出岩棉物料时较为不便，因此需要一种提高冷却效果且卸料自动化的岩棉高温离心拉丝装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种岩棉高温离心拉丝装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的工作人员很难具体了解到装置外壳的实时温度、水箱的水温也会逐渐升高以及内外筒设计的离心装置使得取出岩棉物料时较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种岩棉高温离心拉丝装置，包括底板；
[0006]液压杆，其固定安装有两组于所述底板的上端左侧；
[0007]导轨机构，其设置于所述液压杆的上端；
[0008]第二电机，其设置于导轨机构的右侧；
[0009]连接杆，其连接于所述第二电机的驱动轴一端；
[0010]冷却水箱，其连接于所述连接杆的右侧；
[0011]离心驱动机构，其设置于所述底板的上端中部；
[0012]换热机构，其设置于所述底板的上端右侧；
[0013]冷却池，其安装于所述底板的后侧。
[0014]采用上述方案，通过设置离心驱动机构，本装置的离心驱动机构采用第一电机、主动轮、从动轮和传动皮带的设计，第一电机运行带动主动轮转动，通过传动皮带带动从动轮转动进而使得从动轮上端的内筒转动，传统驱动方式为电机与内筒同轴设计且电机安装于内筒底部，由于内筒加热后温度较高此种方式会使得电机过热，本装置的驱动方式可有效避免此类问题，通过设置温度传感器和温度显示面板，温度传感器可实时监测冷却水箱的
内部温度，冷却水箱采用导热材料，当冷却水箱内部有冷却液时可实时监测水温，使得工作人员可通过温度显示面板了解到冷却水箱实时温度并进行后续处理，通过设置换热机构，当需要对外壳降温时换热机构将冷却液抽出换热处理，换热完毕后抽回至冷却水箱中实现冷却液的循环利用，保障冷却效果，通过设置导轨机构、液压杆和第二电机，两组液压杆运行将冷却水箱提升，导轨机构带动冷却水箱横向移动，通过第二电机带动冷却水箱翻转，导轨机构、液压杆和第二电机的配合使用将外筒内部的岩棉材料倒入至冷却池中，实现卸料与后续冷却的自动化处理。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述液压杆均为电性串联，导轨机构由导轨、伺服电机、丝杆和滑块组成，所述导轨安装于液压杆的上端，所述伺服电机固定安装于导轨的一端，所述丝杆与伺服电机的驱动轴连接，所述滑块螺纹连接于丝杆的外侧。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述滑块与第二电机连接，所述导轨的一侧设置有滑槽，所述丝杆设置于滑槽内，且滑块一端与滑槽内壁贴合。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述冷却水箱还包括：外筒，其固定连接于所述冷却水箱的内部；连接槽，其设置圆形并位于所述外筒的底部；温度传感器，其安装于所述冷却水箱的上端且温度传感器的探头设置于冷却水箱内部；温度显示面板，其连接于所述温度传感器的上端。
[0018]作为一种优选的实施方式，离心驱动机构由第一电机、主动轮、从动轮、传动皮带、连接柱和内筒组成，所述第一电机固定安装于底板的上端，所述主动轮连接于第一电机的驱动轴上端，所述传动皮带设置于主动轮的外侧，所述从动轮设置于传动皮带的内侧一端，所述从动轮转动连接于连接柱的上端，所述连接柱固定安装于底板的上端。
[0019]作为一种优选的实施方式，所述内筒固定安装于从动轮的上端，且内筒设置于连接槽内，并且内筒与连接槽半径契合。
[0020]作为一种优选的实施方式，换热机构由第一水泵、蓄水箱、板翅式换热器和第二水泵组成，所述第一水泵的出水口与蓄水箱通过导液管连接，所述蓄水箱与板翅式换热器的进水端通过导液管连接，所述板翅式换热器的出水端与第二水泵的进水端通过导液管连接。
[0021]作为一种优选的实施方式，所述第一水泵、蓄水箱、板翅式换热器和第二水泵均通过支架安装于底板的上端，所述第一水泵进水端与第二水泵出水端均设置有法兰盘，所述冷却水箱的前后端均设置有法兰盘，所述蓄水箱的上端设置有注水口，且注水口的内部连接有密封盖。
[0022]一种岩棉高温离心拉丝装置及其使用方法，包括以下步骤：
[0023]S1、加入岩棉熔融物，先将高温电加热后的岩棉熔融物放入至内筒的外侧，然后开启离心驱动机构运行，离心驱动机构运行时第一电机带动主动轮转动，通过传动皮带带动从动轮转动，进而带动内筒转动，内筒转动将周围的岩棉熔融物离心甩至外筒5的内壁进行拉丝；
[0024]S2、温度监测，拉丝过程中温度传感器实时监测冷却水箱内部的温度，冷却水箱为导热材料，温度传感器的上端设置有温度显示面板，可实时通过温度显示面板了解到装置外壳温度；
[0025]S3、外壳降温，根据温度显示面板的温度数据开启换热机构运行，将蓄水箱中的冷
却液导入至冷却水箱中对外筒进行降温，此时温度传感器实时监测冷却水箱内冷却液温度，当冷却液温度升高通过第一水泵抽出至蓄水箱并到达板翅式换热器内，换热完毕的冷却液通过第二水泵抽回至冷却水箱内，使得冷却液可循环利用并保证冷却效果；
[0026]S4、岩棉卸料，卸料时先取出冷却水箱两端法兰盘上的固定螺栓，开启两组液压杆运行，液压杆运行带动冷却水箱与一体的外筒提升，通过导轨机构运行带动冷却水箱与一体的外筒横向移动；
[0027]S5、岩棉冷却，第二电机运行带动冷却水箱与一体的外筒翻转，当冷却水箱翻转180
°
后将外筒内的岩棉材料倒入至冷却池内，下料时无需人工操作，冷却池对材料集中冷却处理。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0029]该岩棉高温离心拉丝装置及其使用方法通过设置离心驱动机构，本装置的离心驱动机构采用第一电机、主动轮、从动轮和传动皮带的设计，第一电机运行带动主动轮转动，通过传动皮带带动从动轮转动进而使得从动轮上端的内筒转动，传统驱动方式为电机与内筒同轴设计且电机安装于内筒底部，由于内筒加热后温度较高此种方式会使得电机过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩棉高温离心拉丝装置，其特征在于：包括底板(1)；液压杆(2)，其固定安装有两组于所述底板(1)的上端左侧；导轨机构，其设置于所述液压杆(2)的上端；第二电机(24)，其设置于导轨机构的右侧；连接杆(25)，其连接于所述第二电机(24)的驱动轴一端；冷却水箱(4)，其连接于所述连接杆(25)的右侧；离心驱动机构，其设置于所述底板(1)的上端中部；换热机构，其设置于所述底板(1)的上端右侧；冷却池(11)，其安装于所述底板(1)的后侧。2.据权利要求1所述的岩棉高温离心拉丝装置，其特征在于：所述液压杆(2)均为电性串联，导轨机构由导轨(3)、伺服电机(21)、丝杆(22)和滑块(23)组成，所述导轨(3)安装于液压杆(2)的上端，所述伺服电机(21)固定安装于导轨(3)的一端，所述丝杆(22)与伺服电机(21)的驱动轴连接，所述滑块(23)螺纹连接于丝杆(22)的外侧。3.根据权利要求2所述的岩棉高温离心拉丝装置，其特征在于：所述滑块(23)与第二电机(24)连接，所述导轨(3)的一侧设置有滑槽(20)，所述丝杆(22)设置于滑槽(20)内，且滑块(23)一端与滑槽(20)内壁贴合。4.根据权利要求1所述的岩棉高温离心拉丝装置，其特征在于，所述冷却水箱(4)还包括：外筒(5)，其固定连接于所述冷却水箱(4)的内部；连接槽(13)，其设置圆形并位于所述外筒(5)的底部；温度传感器(14)，其安装于所述冷却水箱(4)的上端且温度传感器(14)的探头设置于冷却水箱(4)内部；温度显示面板(15)，其连接于所述温度传感器(14)的上端。5.根据权利要求1所述的岩棉高温离心拉丝装置，其特征在于，离心驱动机构由第一电机(12)、主动轮(16)、从动轮(17)、传动皮带(18)、连接柱(19)和内筒(6)组成，所述第一电机(12)固定安装于底板(1)的上端，所述主动轮(16)连接于第一电机(12)的驱动轴上端，所述传动皮带(18)设置于主动轮(16)的外侧，所述从动轮(17)设置于传动皮带(18)的内侧一端，所述从动轮(17)转动连接于连接柱(19)的上端，所述连接柱(19)固定安装于底板(1)的上端。6.根据权利要求5所述的岩棉高温离心拉丝装置，其特征在于：所述内筒(6)固定安装于从动轮(17)的上端，且内筒(6)设置于连接槽(13)内，并且内筒(6)与连接槽(13)半径契合。7.根据权利要求1所述的岩棉高温离心拉丝装置，其特征在于，换热机构由第一水泵(7)、蓄水...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚建萍，贺红娇，漆巧秀，柳其兵，
申请(专利权)人：江西岩丰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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