【技术实现步骤摘要】
一种预绞丝成型机
[0001]本专利技术涉及预绞丝成型机
,具体涉及一种预绞丝成型机
。
技术介绍
[0002]电力对于一个国家有着举足轻重的作用,它是保障工农业生产
、
军事国防领域
、
保障民生有着不可替代的作用
。
[0003]作为电力输送的主要载体,架空输电线路具有输送距离远
、
输送容量大等优势,其安全稳定运行对电网的可靠性尤为重要,预绞丝是用于架空电力导线及电力架空光缆终端
、
悬挂
、
接头等的连接金具,是一种受力均匀
、
安装方便的节能型金具产品
。
[0004]预绞丝在加工过程中会经过“成型”、“分组”、“清洗”、“粘胶”、“喷砂”、“绞合”、“制弯”等多种工序,预绞丝成型机是加工预绞丝成型工序的设备,由丝架
、
送丝齿轮箱
、
成型模系统和机架四大部分组成,预绞丝成型过程是将镀锌钢丝等原材料,通过送丝轮压紧
、
旋转后向模具端推进,克服经过模具时的阻力,得到螺旋状的绞丝状
。
[0005]目前国内市场上还没有定型的预绞丝成型机,这类设备由电力金具生产企业自行研发,没有形成行业规范标准,性能差异较大,存在以下缺点:
[0006](1)、
送丝力不稳定,导致产品长短不一;
[0007](2)、
丝架缓冲效果差,不同产品型号需人工调节滚轮位置,费时费力;
[00
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种预绞丝成型机,其特征在于:包括机架
(1)
;所述机架
(1)
上设置有齿轮箱
(2)
,所述齿轮箱
(2)
一侧设置有控制箱
(3)
,所述齿轮箱
(2)
的另一侧设置有丝杠工作台
(4)
,所述丝杠工作台
(4)
上设置有丝架
(5)
;所述齿轮箱
(2)
包括安装在机架
(1)
上的齿轮架
(6)
,所述齿轮架
(6)
上设置有转动相连的齿轮传动组件
(7)
和压紧组件
(8)
,所述齿轮架
(6)
上设置有作用于压紧组件
(8)
的气压组件
(9)
;所述齿轮传动组件
(7)
与机架
(1)
内的电机
(11)
通过皮带转动相连,所述电机
(11)
与控制箱
(3)
电性相连;所述压紧组件
(8)
接收预绞丝,并将预绞丝传输依次经过丝杠工作台
(4)
和丝架
(5)。2.
根据权利要求1所述的预绞丝成型机,其特征在于:所述齿轮传动组件
(7)
包括安装于齿轮架
(6)
一侧的第一传动组
(71)
和第二传动组
(72)
,所述第一传动组
(71)
包括多列第一齿轮组
(711)
,所述第一齿轮组
(711)
包括上下相互啮合的两个第一齿轮
(712)
;所述第二传动组
(72)
包括位于多列第一齿轮
(712)
下方的多个第二齿轮
(721)
,所述第二齿轮
(721)
位于相邻所述第一齿轮组
(711)
之间并与每列第一齿轮组
(711)
下方的第一齿轮
(712)
啮合
。3.
根据权利要求2所述的预绞丝成型机,其特征在于:所述齿轮传动组件
(7)
还包括第三传动组
(73)
和第四传动组
(74)
,所述第三传动组
(73)
包括两块与相邻两个第一齿轮
(712)
同轴的第三齿轮
(731)
,所述第四传动组
(74)
包括与两个第三齿轮
(731)
啮合的第四齿轮
(741)
;所述第四齿轮
(741)
通过转轴与带轮
(742)
转动相连,所述带轮
(742)
通过皮带与电机
(11)
转动相连
。4.
根据权利要求2所述的预绞丝成型机,其特征在于:所述压紧组件
(8)
包括安装于齿轮架
(6)
另一侧的多列送丝轮组件
(81)
,多列所述送丝轮组件
(81)
与多列第一齿轮组
(711)
的数量和位置相契合;每列所述送丝轮组件
(81)
包括上下相对的两个送丝轮
(82)
;所述送丝轮组件
(81)
上的送丝轮
(82)
分别通过转轴与第一齿轮组
(711)
上的第一齿轮
(712)
转动相连
。5.
根据权利要求4所述的预绞丝成型机,其特征在于:每列两个所述送丝轮
(82)
之间设置有走丝器
(83)
,所述送丝轮
(82)
上开设有多列尺寸不同的送丝槽
(84)
,所述走丝器
(83)
内开设有多个与多列送丝槽
(84)
相契合的走丝孔
(85)。6.
根据权利要求4所述的预绞丝成型机,其特征在于:位于所述送丝轮组件
(81)
上方送丝轮
(82)
处的齿轮架
(6)
上开设有滑动槽
(61)
,所述滑动槽
(61)
内设置有滑动安装块
(62)
,所述送丝轮
(82)
与第一齿轮
(712)
之间的转轴穿过滑动安装块
(62)
;所述气压组件
(9)
包括安装于齿轮架
(6)
上的多个气压缸
(91)
,每个所述气压缸
(91)
的输出轴穿过齿轮架
(6)
的端部上设置有抵接块
(92)
,所述抵接块
(92)
与滑动安装块
(62)
的顶部相接触
。7.
根据权利要求4所述的预绞丝成型机,其特征在于:所述齿轮架
(6)
上设置有降温组件
(10)
,所述降温组件
(10)
包括设置于机架
(1)
内的水箱
(101)
,所述水箱
(101)
上设置有水泵
(102)
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