一种酿酒原料处理设备制造技术

本发明专利技术涉及酿酒的技术领域，具体为酿酒原料处理设备，包括：反应釜

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒原料处理设备


[0001]本专利技术涉及酿酒的
，具体为一种酿酒原料处理设备
。

技术介绍

[0002]在酿酒工艺中，白酒一般以粮谷为原料，对于原料的验收和加工质量一直是极为严格和重要的，原料在验收后，一般需要经过清洁
、
润料
、
蒸煮
、
摊凉
、
下曲和入窖，最后通过蒸馏提取高质量的白酒
。
[0003]在现有技术中，如中国专利酿酒原料的蒸煮设备，其包括包括水煮机构和搅拌机构，水煮机构包括水煮筒
、
气缸和气泵，气缸侧壁设有排气口，气缸内设有下滑弹簧，气缸的活塞上固定有热敏电阻器；搅拌机构位于水煮筒内，通过水煮机构和搅拌机构的配合可以对粮食进行均匀的蒸煮，但是搅拌机构在在搅拌的过程中容易使原料的颗粒收到机械力的作用，破坏原料的结构，使淀粉颗粒更易与水结合进行糊化，原料的糊化速率过快特别容易导致过度糊化，过度糊化后较为粘稠的原料会严重影响后续的摊凉和发酵工艺
。
[0004]提供以上引用专利文件的公开号：
CN108795636B。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种酿酒原料处理设备，提升了蒸煮和摊凉过程中原料的疏松性，避免原料在蒸煮后过于粘稠影响摊凉的质量，能够在蒸煮后迅速的对原料进行转筒式摊凉冷却，提升摊凉后原料的质量
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种酿酒原料处理设备，包括：反应釜
、r/>装配釜和翻转器，所述反应釜与装配釜固定对接且构成蒸煮空间；所述反应釜的内壁转动安装有蒸煮筒，所述蒸煮筒的内壁安装有蒸盘组件，所述蒸盘组件具有多个蒸汽通过孔；所述蒸煮筒的顶部可拆的安装有装配架，所述装配架的外壁安装有多个功能片，所述功能片的外壁可穿设至蒸盘组件表面堆积的目标原料中；所述功能片由记忆合金制成，所述功能片在常态下为竖直形态，当所述功能片被蒸气加热后会形变弯曲对目标原料进行疏松
。
[0007]可选的，所述蒸煮筒的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有装配筒，所述装配筒向下位移能够与蒸煮筒进行对接并对装配架进行限位，所述蒸煮筒与装配筒之间构成摊凉筒，所述翻转器控制蒸煮空间的转动，使所述摊凉筒由竖直状态转为水平状态，且所述蒸盘组件上设计有通风口和切换组件，所述切换组件使蒸汽通过孔转化为通风口，所述通风口与外部风源连接，所述反应釜内壁上还安装有控制摊凉筒转动的驱动器
。
[0008]可选的，所述蒸盘组件包括滑动安装在蒸煮筒内壁上的蒸煮板，所述蒸煮板的顶部贯穿开设有多个通风槽，所述切换组件设计在通风槽的内部，所述通风槽内部均滑动安装有藕蓬部，所述藕蓬部的底部延长连接有空心杆部，所述空心杆部与藕蓬部的内部连通，
所述蒸汽通过孔均匀开设在藕蓬部的顶部，位于蒸煮板下方所述装配釜的内部固定安装有限位隔板，所述限位隔板与空心杆部固定连接，所述限位隔板与蒸煮筒的内底部之间构成蒸气转移腔，所述空心杆部的底部与蒸汽转移腔连通，外部蒸气源与蒸汽转移腔连通
。
[0009]可选的，所述切换组件包括蒸煮筒与反应釜内底部之间构成的通风转移腔，所述限位隔板的顶部
、
蒸煮板的底部和蒸煮筒的内壁之间构成风室，位于风室内所述装配釜的外壁贯穿开设有通气槽，当所述蒸煮板向上滑动时会脱离与藕蓬部的连接以使通风槽被开放，外部风源与所述通风转移腔连通
。
[0010]可选的，所述蒸煮筒的外壁一体化安装有凸环，所述凸环与反应釜的内壁转动连接，所述凸环的外壁贯穿开设有卸料槽，所述反应釜的外壁固定安装有存储罐，所述存储罐内部开设有与卸料槽连通的对接槽，所述存储罐的内部存储有辅料
。
[0011]可选的，所述存储罐的内部固定安装有隔离罩，所述隔离罩为折角型结构，所述隔离罩上开设有多个卸料口，所述隔离罩包覆在对接槽外围，位于隔离罩下方所述存储罐的内部用于存储辅料，当所述反应釜与装配釜整体翻转后，辅料可在重力下通过卸料口进行卸料
。
[0012]可选的，所述驱动器包括固定安装在蒸煮筒外壁上的从动齿轮，所述反应釜的外壁固定安装有与反应釜内部相通的装配箱，所述装配箱的内部转动安装有与从动齿轮具有啮合关系的主驱齿轮，所述装配箱的外壁安装有控制主驱齿轮转动的伺服电机
。
[0013]可选的，所述蒸煮筒的顶部环形阵列开设有多个限位槽口，所述装配筒的底部安装有多个第一限位块，所述第一限位块与限位槽口一一对应卡接，所述装配架的外壁安装有多个第二限位块，所述装配架可拆的嵌入式安装在限位槽口中
。
[0014]可选的，所述翻转器包括支撑架，所述支撑架上安装有减速箱，所述减速箱内部安装有减速转向器，所述减速箱的顶部安装有向减速转向器供能的翻转电机，所述减速转向器的输出端与反应釜的外壁固定连接
。
[0015]可选的，在常态下，所述功能片的两侧外壁均具设计有用于打散原料的斜面，所述装配架上开设有多个镂空的通风孔
。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术提供一种酿酒原料处理设备，首先需要在蒸盘组件上垫一层薄纱或无纺布，再将物料铺设在蒸盘组件上进行蒸煮，在蒸煮的过程中，功能片的底端会插入至原料中，当蒸汽将温度传递至功能片，或者蒸煮空间的温度上升，功能片的形态会发生转变，功能片由低温状态下的短的竖直形态转变为长的弯曲状态，使功能片能够对蒸煮过程中的原料进行松散动作，由于多个功能片会相应的发生变化，从而能够使功能片的底端部分会向下延伸至蒸盘组件上方，对原料堆积的内部进行向下探索，同时功能片的弯曲能够使原料堆多一些蒸汽通过的路径，能够提升原料蒸煮的均匀性，其次，温度的递升能够使功能片能够相应进行递进的扩展弯曲，更进一步地提升了原料堆的松散性能，对原料堆进行疏松
。
[0018]其次，通过设计装配筒与蒸煮筒的配合，能够形成摊凉筒，当翻转器工作时，整个摊凉筒会由竖直状态翻转为水平或倾斜状态，能够使位于蒸煮筒内部的原料能够松动坠落，再配合驱动器对蒸煮筒的转动驱动，能够使得摊凉筒能够在蒸煮空间进行转动，同时利用外部风源向摊凉筒中注入干燥冷却的洁净空气源，能够快速且高效的实现对原料摊凉，同时还能够提高对原料的松散效率，使得通风冷却的效率提升
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的外部立体结构示意图；图2为本专利技术反应釜和装配釜结合后的立体结构示意图；图3为本专利技术中图2的右视结构图；图4为本专利技术图3中沿
A
‑
A
处剖视的结构示意图；图5为本专利技术中蒸煮空间翻转后的内部剖面结构示意图；图6为本专利技术反应釜与装配釜结合后的内部结构示意图；图7为本专利技术图3中沿
B
‑
B
处剖视的结构示意图；图8为本专利技术中反应釜的零件示意图；图9为本专利技术中反应釜的内部立体结构示意图；图
10
为本专利技术中蒸煮筒的零件示意图；图...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种酿酒原料处理设备，其特征在于：包括：反应釜（1）
、
装配釜（2）和翻转器，所述反应釜（1）与装配釜（2）固定对接且构成蒸煮空间；所述反应釜（1）的内壁转动安装有蒸煮筒（5），所述蒸煮筒（5）的内壁安装有蒸盘组件，所述蒸盘组件具有多个蒸汽通过孔；所述蒸煮筒（5）的顶部可拆的安装有装配架（7），所述装配架（7）的外壁安装有多个功能片（8），所述功能片（8）的外壁可穿设至蒸盘组件表面堆积的目标原料中；所述功能片（8）由记忆合金制成，所述功能片（8）在常态下为竖直形态，当所述功能片（8）被蒸气加热后会形变弯曲对目标原料进行疏松
。2.
根据权利要求1所述的酿酒原料处理设备，其特征在于：所述蒸煮筒（5）的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有装配筒（6），所述装配筒（6）向下位移能够与蒸煮筒（5）进行对接并对装配架（7）进行限位，所述蒸煮筒（5）与装配筒（6）之间构成摊凉筒，所述翻转器控制蒸煮空间的转动，使所述摊凉筒由竖直状态转为水平状态，且所述蒸盘组件上设计有通风口和切换组件，所述切换组件使蒸汽通过孔转化为通风口，所述通风口与外部风源连接，所述反应釜（1）内壁上还安装有控制摊凉筒转动的驱动器
。3.
根据权利要求2所述的酿酒原料处理设备，其特征在于：所述蒸盘组件包括滑动安装在蒸煮筒（5）内壁上的蒸煮板（
15
），所述蒸煮板（
15
）的顶部贯穿开设有多个通风槽（
16
），所述切换组件设计在通风槽（
16
）的内部，所述通风槽（
16
）内部均滑动安装有藕蓬部（
17
），所述藕蓬部（
17
）的底部延长连接有空心杆部（9），所述空心杆部（9）与藕蓬部（
17
）的内部连通，所述蒸汽通过孔均匀开设在藕蓬部（
17
）的顶部，位于蒸煮板（
15
）下方所述装配釜（2）的内部固定安装有限位隔板（
18
），所述限位隔板（
18
）与空心杆部（9）固定连接，所述限位隔板（
18
）与蒸煮筒（5）的内底部之间构成蒸气转移腔，所述空心杆部（9）的底部与蒸汽转移腔连通，外部蒸气源与蒸汽转移腔连通
。4.
根据权利要求3所述的酿酒原料处理设备，其特征在于：所述切换组件包括蒸煮筒（5）与反应釜（1）内底部之间构成的通风转移腔，所述限位隔板（
18
）的顶部
、
蒸煮板（
15
）的底部和蒸煮筒（5）的内壁之间构成风室，位于风室内所述装配釜（2）的外壁贯穿开设有通气槽（
2...

【专利技术属性】
技术研发人员：方志华，陈井旭，尹涛，金盛基，蔡峰，
申请(专利权)人：江苏聚缘机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：