一种酿酒物料蛟龙下料装置制造方法及图纸

技术编号:27888666 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-31 02:02
本实用新型专利技术公开了一种酿酒物料蛟龙下料装置,涉及酿酒物生产相关领域,为解决现有技术中的无法对粉料出料厚度不均,易产生高低不平的现象进行处理的问题。所述装置侧板的后端设置有液压推杆,所述装置侧板设置为矩形板,所述装置侧板设置有两个,所述液压推杆设置有两个,所述液压推杆与装置侧板固定连接,所述液压推杆上设置有连接套,所述连接套与液压推杆固定连接,所述连接套的内部设置有转轴,所述转轴贯穿连接套,所述转轴上设置有固定块,所述固定块与转轴设置为贴合,所述固定块的后端设置有刮板,所述刮板与固定块固定连接,所述刮板上设置有转动轴,所述刮板的上端设置有固定板,所述固定板与刮板通过转动轴连接。

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒物料蛟龙下料装置
本技术涉及酿酒物生产相关领域,具体为一种酿酒物料蛟龙下料装置。
技术介绍
随着国家经济建设的快速发展,人们的生活水平也在不断上升,同时人们的物质需求也在逐渐上升,而伴随着人们物质需求的提升,酿造物的生产可以说是十分重要的一个组件,而在酿造物生产时,需要使用下料装置对其进行下料,但现有的下料装置在进行下料时,粉料的出料厚度较易不均,易产生高低不平的现象,同时粉料也较易集中在皮带中端,皮带的两侧粉料则会较少。现有的酿酒物料蛟龙下料装置都无法对粉料出料厚度不均,易产生高低不平的现象进行处理;因此市场急需研制一种酿酒物料蛟龙下料装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酿酒物料蛟龙下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的无法对粉料出料厚度不均,易产生高低不平的现象进行处理的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种酿酒物料蛟龙下料装置,包括装置侧板,所述装置侧板的后端设置有液压推杆,所述装置侧板设置为矩形板,所述装置侧板设置有两个,所述液压推杆设置有两个,所述液压推杆与装置侧板固定连接,所述液压推杆上设置有连接套,所述连接套与液压推杆固定连接,所述连接套的内部设置有转轴,所述转轴贯穿连接套,所述转轴上设置有固定块,所述固定块与转轴设置为贴合,所述固定块的后端设置有刮板,所述刮板与固定块固定连接,所述刮板上设置有转动轴,所述刮板的上端设置有固定板,所述固定板与刮板通过转动轴连接。优选的,所述装置侧板上设置有安装槽,所述安装槽设置有两组,所述安装槽每组设置有两个,一个所述装置侧板上设置有一组安装槽,所述安装槽的深度与装置侧板的厚度设置为一致,所述安装槽的内部设置有转辊,所述转辊与安装槽设置为贴合,所述转辊上设置有传动带,所述传动带紧贴转辊,所述传动带上设置有侧挡带,所述侧挡带设置有两个,所述侧挡带与传动带固定连接。优选的,所述液压推杆的上端设置有支撑块,所述支撑块设置有四个,所述支撑块与装置侧板固定连接,所述支撑块的上端设置有盖板,所述盖板设置为矩形板,所述支撑块上设置有连接螺栓,所述盖板与装置侧板通过支撑块与连接螺栓连接。优选的,所述盖板上设置有下料斗,所述下料斗与盖板通过气保焊连接,所述下料斗的内部设置有蛟龙杆,所述蛟龙杆的杆端贯穿下料斗。优选的,所述蛟龙杆的后端设置有电机护壳,所述电机护壳的内部设置有驱动电机,且驱动电机与蛟龙杆通过联轴器连接。优选的,所述刮板的一侧设置有压辊,所述压辊上设置有碾压环,所述碾压环设置有多个,所述碾压环与压辊固定连接,相邻两个所述碾压环之间的距离设置为一致,所述压辊的后端设置有轴套,所述轴套与压辊设置为贴合,所述轴套与装置侧板固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该技术通过蛟龙杆、压辊与碾压环的设置,使用者在对该酿酒物料蛟龙下料装置进行使用时,可以通过蛟龙杆来将粉料摊平,使得出料可以厚度均匀,且料宽也可以满足要求,同时可以再通过压辊上的碾压环来对粉料进行二次处理,从而使得出料厚度更加均匀,可以在一定程度上缓解使用者的使用压力;2、该技术通过刮板与液压推杆的设置,使用者在使用该酿酒物料蛟龙下料装置的过程中,可以通过液压推杆带动刮板进行转动,从而刮动在传动带中部堆积的粉料,使得粉料在进行输送时可以更加均匀布置在传动带上。附图说明图1为本技术的一种酿酒物料蛟龙下料装置的结构图;图2为本技术的一种酿酒物料蛟龙下料装置的侧视图;图3为本技术的一种酿酒物料蛟龙下料装置的局部剖视图;图4为本技术的一种酿酒物料蛟龙下料装置的俯视局部剖视图。图中:1、装置侧板;2、安装槽;3、转辊;4、传动带;5、侧挡带;6、支撑块;7、盖板;8、连接螺栓;9、下料斗;10、蛟龙杆;11、电机护壳;12、液压推杆;13、连接套;14、转轴;15、固定块;16、刮板;17、固定板;18、压辊;19、碾压环;20、轴套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种酿酒物料蛟龙下料装置,包括装置侧板1,装置侧板1的后端设置有液压推杆12,装置侧板1设置为矩形板,装置侧板1设置有两个,液压推杆12设置有两个,液压推杆12与装置侧板1固定连接,液压推杆12上设置有连接套13,连接套13与液压推杆12固定连接,连接套13的内部设置有转轴14,转轴14贯穿连接套13,转轴14上设置有固定块15,固定块15与转轴14设置为贴合,固定块15的后端设置有刮板16,刮板16与固定块15固定连接,刮板16上设置有转动轴,刮板16的上端设置有固定板17,固定板17与刮板16通过转动轴连接,可以通过各结构的设置来使粉料在进行输送时,可以在刮板16的作用下将粉料均匀的分布在传动带4上,从而使得粉料出料可以更加均匀。进一步,装置侧板1上设置有安装槽2,安装槽2设置有两组,安装槽2每组设置有两个,一个装置侧板1上设置有一组安装槽2,安装槽2的深度与装置侧板1的厚度设置为一致,安装槽2的内部设置有转辊3,转辊3与安装槽2设置为贴合,转辊3上设置有传动带4,传动带4紧贴转辊3,传动带4上设置有侧挡带5,侧挡带5设置有两个,侧挡带5与传动带4固定连接。进一步,液压推杆12的上端设置有支撑块6,支撑块6设置有四个,支撑块6与装置侧板1固定连接,支撑块6的上端设置有盖板7,盖板7设置为矩形板,支撑块6上设置有连接螺栓8,盖板7与装置侧板1通过支撑块6与连接螺栓8连接。进一步,盖板7上设置有下料斗9,下料斗9与盖板7通过气保焊连接,下料斗9的内部设置有蛟龙杆10,蛟龙杆10的杆端贯穿下料斗9,可以通过蛟龙杆10的设置,来使粉料出料可以厚度均匀,且料宽也可以满足要求。进一步,蛟龙杆10的后端设置有电机护壳11,电机护壳11的内部设置有驱动电机,且驱动电机与蛟龙杆10通过联轴器连接。进一步,刮板16的一侧设置有压辊18,压辊18上设置有碾压环19,碾压环19设置有多个,碾压环19与压辊18固定连接,相邻两个碾压环19之间的距离设置为一致,压辊18的后端设置有轴套20,轴套20与压辊18设置为贴合,轴套20与装置侧板1固定连接,可以通过碾压环19与压辊18来对粉料进行二次出料,从而进一步实现粉料出料的厚度均匀。工作原理:使用时,先对整个酿酒物料蛟龙下料装置进行检查,使用者确认检查无误后,即可以开始进行使用,使用者可以先通过下料斗9将粉料进行下料,同时通过蛟龙杆10对粉料进行摊平处理,处理完成后的粉料会落在传动带4的上端,通过转动的传动带4对粉料进行输送,而在输送的过程中,可以通过液压推杆12驱动刮板16进行转动,从而通过刮板16刮动在传动带4中部堆积的粉料,使得粉料在进行输送时可以更加均匀布置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酿酒物料蛟龙下料装置,包括装置侧板(1),其特征在于:所述装置侧板(1)的后端设置有液压推杆(12),所述装置侧板(1)设置为矩形板,所述装置侧板(1)设置有两个,所述液压推杆(12)设置有两个,所述液压推杆(12)与装置侧板(1)固定连接,所述液压推杆(12)上设置有连接套(13),所述连接套(13)与液压推杆(12)固定连接,所述连接套(13)的内部设置有转轴(14),所述转轴(14)贯穿连接套(13),所述转轴(14)上设置有固定块(15),所述固定块(15)与转轴(14)设置为贴合,所述固定块(15)的后端设置有刮板(16),所述刮板(16)与固定块(15)固定连接,所述刮板(16)上设置有转动轴,所述刮板(16)的上端设置有固定板(17),所述固定板(17)与刮板(16)通过转动轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种酿酒物料蛟龙下料装置,包括装置侧板(1),其特征在于:所述装置侧板(1)的后端设置有液压推杆(12),所述装置侧板(1)设置为矩形板,所述装置侧板(1)设置有两个,所述液压推杆(12)设置有两个,所述液压推杆(12)与装置侧板(1)固定连接,所述液压推杆(12)上设置有连接套(13),所述连接套(13)与液压推杆(12)固定连接,所述连接套(13)的内部设置有转轴(14),所述转轴(14)贯穿连接套(13),所述转轴(14)上设置有固定块(15),所述固定块(15)与转轴(14)设置为贴合,所述固定块(15)的后端设置有刮板(16),所述刮板(16)与固定块(15)固定连接,所述刮板(16)上设置有转动轴,所述刮板(16)的上端设置有固定板(17),所述固定板(17)与刮板(16)通过转动轴连接。


2.根据权利要求1所述的一种酿酒物料蛟龙下料装置,其特征在于:所述装置侧板(1)上设置有安装槽(2),所述安装槽(2)设置有两组,所述安装槽(2)每组设置有两个,一个所述装置侧板(1)上设置有一组安装槽(2),所述安装槽(2)的深度与装置侧板(1)的厚度设置为一致,所述安装槽(2)的内部设置有转辊(3),所述转辊(3)与安装槽(2)设置为贴合,所述转辊(3)上设置有传动带(4),所述传动带(4)紧贴转辊(3),所述传动带(4)上设置有侧挡带(5),所述侧挡带(5)设置有两个,所述侧挡带(5)与传动带(4)固定连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:方志华吴瑕尹涛金盛基蔡峰
申请(专利权)人:江苏聚缘机械设备有限公司大连东安自控系统有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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