本实用新型专利技术公开了一种酿酒物料下料装置，涉及酿酒技术领域，为解决现有的下料装置粉料输送时集中在皮带中部，皮带两侧粉料很少，粉料出料厚度不均，有高有低，不平整，上料不及时或短暂中断，出料不连续的问题。所述下料斗位于输送皮带的上方，所述侧板位于下料斗和输送皮带的两侧，所述下料斗的前后两端均安装有第一固定块，所述第一固定块的下端安装有第二固定块，所述第一固定块的内部安装有丝杆，且丝杆贯穿第一固定块，所述丝杆的一端安装有步进电机，所述丝杆的另一端与侧板通过轴承连接，且丝杆与步进电机通过联轴器连接，所述第二固定块的内部安装有导向杆，且导向杆贯穿第二固定块，且导向杆的两端与侧板均固定连接。且导向杆的两端与侧板均固定连接。且导向杆的两端与侧板均固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种酿酒物料下料装置
[0001]本技术涉及酿酒
，具体为一种酿酒物料下料装置。
技术介绍
[0002]酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，酿酒工业中，为了使酿酒的物料在发酵过程中能够充分发酵，需要对酿酒物料进行粉碎，粉碎后的物料装入上料斗，正常工作时，粉料从上料斗装入，沿皮带滚动方向流出。
[0003]但是，现有的下料装置粉料输送时集中在皮带中部，皮带两侧粉料很少，粉料出料厚度不均，有高有低，不平整，上料不及时或短暂中断，出料不连续，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种酿酒物料下料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种酿酒物料下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的下料装置粉料输送时集中在皮带中部，皮带两侧粉料很少，粉料出料厚度不均，有高有低，不平整，上料不及时或短暂中断，出料不连续的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酿酒物料下料装置，包括下料斗、输送皮带和侧板，所述下料斗位于输送皮带的上方，所述侧板位于下料斗和输送皮带的两侧，所述下料斗的前后两端均安装有第一固定块，所述第一固定块的下端安装有第二固定块，所述第一固定块的内部安装有丝杆，且丝杆贯穿第一固定块，所述丝杆的一端安装有步进电机，所述丝杆的另一端与侧板通过轴承连接，且丝杆与步进电机通过联轴器连接，所述第二固定块的内部安装有导向杆，且导向杆贯穿第二固定块，且导向杆的两端与侧板均固定连接，所述输送皮带的外侧安装有传动电机，两个所述侧板之间安装有人字形挡板，且人字形挡板的两端均设置有安装板，所述人字形挡板位于输送皮带的上方，且人字形挡板位于下料斗的前方。
[0006]优选的，所述安装板与侧板通过螺钉连接。
[0007]优选的，所述第一固定块与第二固定块焊接连接，所述下料斗与第一固定块焊接连接。
[0008]优选的，所述步进电机与侧板通过螺钉连接。
[0009]优选的，所述人字形挡板与安装板焊接连接。
[0010]优选的，所述第二固定块与导向杆滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过步进电机工作带动丝杆转动，使下料斗沿着导向杆做水平往复运动，在下料时，避免物料集中在皮带中部，也可以增加布料宽度，保证皮带两侧也具有粉料，提高下料均匀度。
[0013]2、本技术通过人字形挡板与输送皮带的纵向间隙为出料厚度，输送皮带输料时，可依靠人字形挡板将粉料摊平，保证下料的平整性，进一步保证粉料均匀和厚度均匀，
并且人字形挡板前端可存部分粉料，当上料不及时或短暂中断，输送皮带出料亦可连续不间断。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种酿酒物料下料装置的整体主视图；
[0015]图2为本技术的人字形挡板的结构示意图；
[0016]图3为本技术的下料斗与人字形挡板的位置关系图。
[0017]图中：1、下料斗；2、输送皮带；3、第一固定块；4、第二固定块；5、丝杆；6、步进电机；7、导向杆；8、侧板；9、人字形挡板；10、安装板；11、传动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种酿酒物料下料装置，包括下料斗1、输送皮带2和侧板8，下料斗1位于输送皮带2的上方，侧板8位于下料斗1和输送皮带2的两侧，下料斗1的前后两端均安装有第一固定块3，第一固定块3的下端安装有第二固定块4，第一固定块3的内部安装有丝杆5，且丝杆5贯穿第一固定块3，丝杆5的一端安装有步进电机6，丝杆5的另一端与侧板8通过轴承连接，且丝杆5与步进电机6通过联轴器连接，第二固定块4的内部安装有导向杆7，且导向杆7贯穿第二固定块4，且导向杆7的两端与侧板8均固定连接，粉料置于下料斗1的内部下料，步进电机6工作带动丝杆5转动，从而使第二固定块4沿着导向杆7滑动，即带动下料斗1的滑动，通过步进电机6的正反转实现下料斗1的水平往复运动，在下料时，避免粉料集中在输送皮带2中部，保证输送皮带2的两侧也具有粉料，提高下料均匀度，输送皮带2的外侧安装有传动电机11，两个侧板8之间安装有人字形挡板9，且人字形挡板9的两端均设置有安装板10，人字形挡板9位于输送皮带2的上方，且人字形挡板9位于下料斗1的前方，人字形挡板9与输送皮带2的纵向间隙为出料厚度，输送皮带2输料时，可依靠人字形挡板9将粉料摊平，保证下料的平整性，进一步保证粉料均匀和厚度均匀，并且人字形挡板9的前端也可存部分粉料，当上料不及时或短暂中断，输送皮带2出料亦可连续不间断。
[0020]进一步，安装板10与侧板8通过螺钉连接，连接方式简单，利于更换和维修。
[0021]进一步，第一固定块3与第二固定块4焊接连接，下料斗1与第一固定块3焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用。
[0022]进一步，步进电机6与侧板8通过螺钉连接，连接方式简单，利于维修。
[0023]进一步，人字形挡板9与安装板10焊接连接，安装板10可与侧板8快速连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用。
[0024]进一步，第二固定块4与导向杆7滑动连接，第二固定块4沿着导向杆7滑动，即带动下料斗1的滑动。
[0025]工作原理：使用时，粉料置于下料斗1的内部下料，步进电机6工作带动丝杆5转动，从而使第二固定块4沿着导向杆7滑动，即带动下料斗1的滑动，通过步进电机6的正反转实现下料斗1的水平往复运动，在下料时，避免粉料集中在输送皮带2中部，保证输送皮带2的两侧也具有粉料，提高下料均匀度，同时传动电机11工作使输送皮带2进行输料，人字形挡板9与输送皮带2的纵向间隙为出料厚度，输送皮带2输料时，可依靠人字形挡板9将粉料摊平，保证下料的平整性，进一步保证粉料均匀和厚度均匀，并且人字形挡板9的前端也可存部分粉料，当上料不及时或短暂中断，输送皮带2出料亦可连续不间断。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酿酒物料下料装置，包括下料斗(1)、输送皮带(2)和侧板(8)，其特征在于：所述下料斗(1)位于输送皮带(2)的上方，所述侧板(8)位于下料斗(1)和输送皮带(2)的两侧，所述下料斗(1)的前后两端均安装有第一固定块(3)，所述第一固定块(3)的下端安装有第二固定块(4)，所述第一固定块(3)的内部安装有丝杆(5)，且丝杆(5)贯穿第一固定块(3)，所述丝杆(5)的一端安装有步进电机(6)，所述丝杆(5)的另一端与侧板(8)通过轴承连接，且丝杆(5)与步进电机(6)通过联轴器连接，所述第二固定块(4)的内部安装有导向杆(7)，且导向杆(7)贯穿第二固定块(4)，且导向杆(7)的两端与侧板(8)均固定连接，所述输送皮带(2)的外侧安装有传动电机(11)，两个所述侧板(8)之间安装有人字形挡板(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：方志华，吴瑕，尹涛，金盛基，蔡峰，
申请(专利权)人：江苏聚缘机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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