一种飞轮齿圈加工用的刨削设备制造技术

本发明专利技术涉及一种刨床，尤其涉及一种飞轮齿圈加工用的刨削设备，包括有刨机，所述刨机上连接有侧架，所述侧架顶部安装有气缸，所述侧架上滑动连接有夹持板，所述夹持板与所述气缸的伸缩杆连接，所述夹持板上开设有缺口，所述夹持板上设有用于对原料进行支撑的支撑机构，所述支撑机构与刨机之间设有用于调节支撑位置的自动调节机构

【技术实现步骤摘要】
一种飞轮齿圈加工用的刨削设备


[0001]本专利技术涉及一种刨床，尤其涉及一种飞轮齿圈加工用的刨削设备
。

技术介绍

[0002]飞轮齿圈是一种转动惯量很大的盘形零件，其作用如同一个能量存储器，在各个机械领域使用较为广泛，飞轮齿圈在加工的过程中，需要对其原料进行刨削加工，在原料上加工出齿槽
。
[0003]目前，在对飞轮齿圈的原料进行刨削机加工的过程中，需要先将原料放置在刨机的夹持处进行夹持，随后控制刨机处进行加工处理，在加工的过程中，由于需要对原料进行支撑，避免原料在刨削的过程中因挤压发生形变，而在支撑的过程中，支撑的位置难以把控，支撑位置过多，在磨削的过程中就需要频繁的调整，支撑位置过少，又容易导致原料受到挤压而发生形变，在整体的加工过程中较为不便
。

技术实现思路

[0004]为了克服的缺点，技术问题为：提供一种对原料的支撑位置多，且每次切削后都能够自动调整支撑位置的飞轮齿圈加工用的刨削设备
。
[0005]技术方案是：一种飞轮齿圈加工用的刨削设备，包括有刨机，所述刨机上连接有侧架，所述侧架顶部安装有气缸，所述侧架上滑动连接有夹持板，所述夹持板与所述气缸的伸缩杆连接，所述夹持板上开设有缺口，所述夹持板上设有用于对原料进行支撑的支撑机构，所述支撑机构与刨机之间设有用于调节支撑位置的自动调节机构；支撑机构包括有支撑板和调位螺杆，所述支撑板滑动连接在所述夹持板的缺口位置，所述调位螺杆设置有两根且均转动连接在所述夹持板的缺口处，所述调位螺杆均与支撑板螺纹配合；自动调节机构包括有驱动齿轮和
L
形齿条，所述驱动齿轮设置有两个并分别通过单向离合器安装在两根调位螺杆顶部，所述
L
形齿条设置有两根并分别连接在所述刨机的刨削端两侧，所述驱动齿轮位于所述
L
形齿条的移动轨迹处，所述调位螺杆与所述夹持板之间设有用于锁定调位螺杆的锁定结构，所述侧架与所述调位螺杆之间设有用于调位螺杆复位的复位结构
。
[0006]进一步，锁定结构包括有连接杆和锁定齿，所述连接杆设置两根并分别连接在两根调位螺杆底部，所述连接杆与所述夹持板转动连接，所述连接杆底部穿出夹持板连接有锁定棘轮，所述锁定齿设置有两个且分别转动连接在所述夹持板底部两侧，所述锁定齿卡住所述锁定棘轮，所述锁定齿与所述夹持板之间连接有弹性件二
。
[0007]进一步，解锁结构包括有弹性件一和插杆，所述调位螺杆与所述夹持板之间连接有弹性件一，所述插杆设置有两根且均连接在所述侧架上进一步，两个锁定齿远离锁定棘轮的一端均设置有凸起，锁定齿的凸起处对准插杆
。
[0008]进一步，还包括有换位机构，所述换位机构包括有丝杆电机和升降支架，所述丝杆电机安装在所述刨机上，所述升降支架滑动设置在所述刨机上，所述升降支架与所述丝杆
电机的丝杆位置螺纹配合，所述升降支架两侧均转动式连接有摆动臂，摆动臂末端转动连接有支撑轮，两个摆动臂之间铰接连接有弹性件三，所述升降支架上安装有电动滚轮
。
[0009]进一步，还包括有冷却机构，所述冷却机构包括有存储箱
、
缸体和活塞杆，所述存储箱连接在所述刨机上部，所述缸体设置有两个且连接在两个
L
形齿条之间，所述活塞杆设置有两根且均连接在所述刨机上并与缸体活塞配合，所述缸体一侧与所述存储箱之间连通有进液管，所述刨机的刨削端下部连接有用于喷洒切削液的喷液管，所述缸体另一侧与所述出液管之间连通有出液管
。
[0010]进一步，所述活塞杆的活塞位置
、
所述进液管和所述出液管处均设置有单向阀
。
[0011]进一步，还包括有连接在夹持板的收集框，所述收集框用于对切削的铁屑进行收集
。
[0012]进一步，还包括有遮挡机构，所述遮挡机构包括有遮挡帘，所述遮挡帘设置在收集框顶部，所述为折叠设置，所述遮挡帘顶部连接有顶板，所述顶板底部两侧均连接有挤压杆，所述挤压杆与所述收集框滑动连接，所述刨机两侧均连接有斜杆，所述挤压杆底部与所述斜杆顶部接触
。
[0013]进一步，还包括有收集斗，所述刨机顶部连接有用于对切削液进行收集收集斗，所述收集斗位于所述喷液管下方
。
[0014]有益效果为：
1、
本专利技术在对原料进行刨削的过程中，能够通过支撑板进行支撑，使得原料刚好露出所需刨削的位置，其余位置都受到支撑，起到的支撑效果更好，且每次刨削过后，通过
L
形齿条和驱动齿轮的设置，能够自动调节支撑的位置，露出原料以供下次刨削，操作更加方便
。
[0015]2、
本专利技术在操作的过程中能够通过电动滚轮辅助原料的位置调整，在需要进行位置调整时更加的方便
。
[0016]3、
本专利技术在操作的过程中，能够自动喷洒切削液，以辅助切削，并且能够通过原料宽度的不同，自动控制切削液喷洒的量
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图
。
[0018]图2为本专利技术支撑机构的结构示意图
。
[0019]图3为本专利技术自动调节机构的第一种结构示意图
。
[0020]图4为本专利技术图3中的
A
部分放大图
。
[0021]图5为本专利技术自动调节机构的第二种结构示意图
。
[0022]图6为本专利技术夹持板的剖视图
。
[0023]图7为本专利技术图6中的
B
部分放大图
。
[0024]图8为本专利技术换位机构的第一种结构示意图
。
[0025]图9为本专利技术换位机构的第二种结构示意图
。
[0026]图
10
为本专利技术摆动臂
、
支撑轮和弹性件三的结构示意图
。
[0027]图
11
为本专利技术冷却机构和刨机的结构示意图
。
[0028]图
12
为本专利技术冷却机构的结构示意图
。
[0029]图
13
为本专利技术缸体刨开后冷却机构的结构示意图
。
[0030]图
14
为本专利技术收集框
、
遮挡机构和收集斗的结构示意图
。
[0031]图中零部件名称及序号：
1_
刨机，
2_
侧架，
3_
气缸，
4_
夹持板，
51_
支撑板，
52_
调位螺杆，
61_
驱动齿轮，
62_L
形齿条，
63_
弹性件一，
64_
插杆，
65_
连接杆，
66_
锁定齿，
67_
弹性件二，
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种飞轮齿圈加工用的刨削设备，包括有刨机（1），所述刨机（1）上连接有侧架（2），所述侧架（2）顶部安装有气缸（3），所述侧架（2）上滑动连接有夹持板（4），所述夹持板（4）与所述气缸（3）的伸缩杆连接，其特征在于，所述夹持板（4）上开设有缺口，所述夹持板（4）上设有用于对原料进行支撑的支撑机构，所述支撑机构与刨机（1）之间设有用于调节支撑位置的自动调节机构；支撑机构包括有支撑板（
51
）和调位螺杆（
52
），所述支撑板（
51
）滑动连接在所述夹持板（4）的缺口位置，所述调位螺杆（
52
）设置有两根且均转动连接在所述夹持板（4）的缺口处，所述调位螺杆（
52
）均与支撑板（
51
）螺纹配合；自动调节机构包括有驱动齿轮（
61
）和
L
形齿条（
62
），所述驱动齿轮（
61
）设置有两个并分别通过单向离合器安装在两根调位螺杆（
52
）顶部，所述
L
形齿条（
62
）设置有两根并分别连接在所述刨机（1）的刨削端两侧，所述驱动齿轮（
61
）位于所述
L
形齿条（
62
）的移动轨迹处，所述调位螺杆（
52
）与所述夹持板（4）之间设有用于锁定调位螺杆（
52
）的锁定结构，所述侧架（2）与所述调位螺杆（
52
）之间设有用于调位螺杆（
52
）复位的复位结构
。2.
根据权利要求1所述的一种飞轮齿圈加工用的刨削设备，其特征在于，锁定结构包括有连接杆（
65
）和锁定齿（
66
），所述连接杆（
65
）设置两根并分别连接在两根调位螺杆（
52
）底部，所述连接杆（
65
）与所述夹持板（4）转动连接，所述连接杆（
65
）底部穿出夹持板（4）连接有锁定棘轮（
68
），所述锁定齿（
66
）设置有两个且分别转动连接在所述夹持板（4）底部两侧，所述锁定齿（
66
）卡住所述锁定棘轮（
68
），所述锁定齿（
66
）与所述夹持板（4）之间连接有弹性件二（
67
）
。3.
根据权利要求2所述的一种飞轮齿圈加工用的刨削设备，其特征在于，解锁结构包括有弹性件一（
63
）和插杆（
64
），所述调位螺杆（
52
）与所述夹持板（4）之间连接有弹性件一（
63
），所述插杆（
64
）设置有两根且均连接在所述侧架（2）上
。4.
根据权利要求3所述的一种飞轮齿圈加工用的刨削设备，其特征在于，两个锁定齿（
66
）远离锁定棘轮（
68
）的一端均设置有凸起，锁定齿（
66
）的凸起处对准插杆（
64
）
。5.
根据权利要求1所述的一种飞轮齿圈加工用的刨削设备，其特征在于，还包括有换位机构，所述换位机构包括有丝杆电机（
71
）和升降支架（
72
），所述丝杆电机（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：周益新，
申请(专利权)人：南通新思迪机电有限公司，
类型：发明
国别省市：