一种齿轮轴加工用自动定位装夹的夹具装置制造方法及图纸

技术编号:39283527 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-07 10:56
本发明专利技术公开了一种齿轮轴加工用自动定位装夹的夹具装置,包括旋转底座,旋转底座上均匀设置有多个加工槽,加工槽内滑动连接有两个弹性滑动装置,弹性滑动装置上转动连接有轴面定位结构,其中一个弹性滑动装置上设置有旋转结构,加工槽内均设置有齿面定位结构,齿面定位结构上设置有轴向限位结构,本发明专利技术通过轴向限位结构限制齿轮轴上齿轮至齿面定位结构内并限制齿轮轴沿轴向移动,齿面定位结构在齿轮轴旋转时定位齿槽的位置,并与校正位置后的齿槽配合连接以限制齿轮轴周向转动,且由旋转底座旋转带动多个加工槽内的齿轮轴依次运动至加工位置,使得已加工的齿轮轴未取下时即可安装和加工新工件,提高了加工效率,并降低了工人的劳动强度和工作难度。人的劳动强度和工作难度。人的劳动强度和工作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮轴加工用自动定位装夹的夹具装置


[0001]本专利技术涉及齿轮轴夹具
,具体涉及一种齿轮轴加工用自动定位装夹的夹具装置。

技术介绍

[0002]齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件,一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径,机器中作回转运动的零件就装在轴上,包括轴本体和与其制造为一体的齿轮,主要作用是轴与轴之间的传动连接,为了便于齿轮轴使用时的周向定位,需要在齿轮轴上加工键槽。
[0003]现有在齿轮轴加工键槽时,夹具一般通过夹紧轴本体或者插设至齿轮齿槽部分以限制齿轮轴进行周向转动,同时在齿轮轴的两端限制齿轮轴的轴向运动,从而完成齿轮轴的固定以加工键槽,但通过夹紧轴本体时是通过两者之间的摩擦力限制齿轮轴的转动,齿轮轴存在沿周向转动的可能,而通过与齿轮齿槽部分配合则消除了齿轮轴周向转动。
[0004]但在通过与齿槽部分配合限制齿轮轴转动时,需要通过人工转动齿轮轴以调整齿轮齿槽的位置进行配合,从而在固定齿轮轴时耗费较长时间,降低了生产效率,且提高了人工的劳动强度和工作难度,其次在加工齿轮轴时需要将夹具上完成加工的齿轮轴取下后才能固定未加工的齿轮轴,然后再进行加工,加工效率较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种齿轮轴加工用自动定位装夹的夹具装置,解决了现有的齿轮轴在通过夹具与齿槽配合固定时需要人工转动齿轮轴与其配合,以及需要等待齿轮轴完成加工才能固定未加工的齿轮轴从而造成齿轮轴的加工效率较低并提高了工人的劳动强度和工作难度的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术具体提供下述技术方案:一种齿轮轴加工用自动定位装夹的夹具装置,包括沿水平面转动的旋转底座,所述旋转底座上绕旋转中心均匀设置有多个加工槽,每个所述加工槽的内底部滑动连接有两个沿同一水平直线运动并发生弹性形变的弹性滑动装置,每个所述弹性滑动装置上均转动连接有用于沿水平面相向运动夹持齿轮轴周侧表面以初步固定齿轮轴的轴面定位结构,其中一个所述弹性滑动装置上设置有用于驱动轴面定位结构转动的旋转结构,每个所述加工槽内位于两个所述弹性滑动装置之间的位置还设置有齿面定位结构,所述齿面定位结构上设置有用于在所述齿面定位结构的两侧相向运动以固定齿轮轴上的齿轮至所述齿面定位结构内的轴向限位结构;其中,所述轴向限位结构关于所述齿面定位结构的中心对称,且所述齿面定位结构用于在所述旋转结构带动所述轴面定位结构旋转时定位齿轮上齿槽的位置并插设至齿槽内。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案,所述弹性滑动装置包括设置在所述加工槽的内底部
上的直线槽,所述直线槽内滑动连接有滑动连接座,所述直线槽内相对的两个侧壁均设置有与所述滑动连接座连接的复位弹簧,且所述复位弹簧的绕制中心线与滑动连接座的运动方向平行。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案,所述轴面定位结构包括垂直设置在所述滑动连接座上的垂直连接板和设置在所述滑动连接座上的抬升组件,所述垂直连接板上通过扭力弹簧转动连接有连接圆盘,所述连接圆盘上设置有沿所述连接圆盘的径向运动的第一双向运动组件,所述第一双向运动组件上关于自身中心对称设置有两个同速反向运动用于夹持齿轮轴的V型夹板;其中,在所述扭力弹簧未发生形变时所述第一双向运动组件沿水平直线运动,且两个所述V型夹板关于所述连接圆盘的中心对称设置,所述抬升组件用于调整齿轮轴的轴线高度与所述连接圆盘的中心高度相同。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案,所述抬升组件包括设置在所述滑动连接座并沿垂直于所述滑动连接座的方向运动的升降结构,所述升降结构的顶部设置有用于抬升齿轮轴的弧形托板。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案,所述齿面定位结构包括设置在所述加工槽内底部的第二双向运动组件,所述第二双向运动组件上设置有两个同速反向运动的定位连接座,两个所述定位连接座相对的一侧均设置有用于插设至齿槽内部的轮齿,其中一个所述轮齿上设置有用于定位齿轮的齿槽位置的定位组件;其中,所述定位组件用于在所述轮齿与齿轮接触之前与齿轮接触,且两个所述轮齿中心连线的中点与齿轮轴固定在所述轴面定位结构上时的中心线位于同一水平面上。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案,所述轮齿包括设置在所述定位连接座上的调节槽,所述调节槽的内底部设置有沿垂直于定位连接座表面的方向运动的伸缩结构,所述伸缩结构上设置有与所述调节槽内壁滑动连接的中间连接板,所述中间连接板的两侧均转动连接有用于与齿槽两侧接触的侧压板,所述中间连接板上还设置有两个用于分别驱动对应所述侧压板转动的外扩组件,且所述侧压板和所述外扩组件均设置在所述中间连接板上垂直于所述复位弹簧绕制中心线的两侧。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案,所述外扩组件包括设置在所述中间连接板上并沿所述伸缩结构的伸缩方向运动的直线运动组件,所述直线运动组件上转动连接有与所述侧压板的端部转动连接的支撑板。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案,所述定位组件包括设置在所述中间连接板上背离所述伸缩组件的一侧的定位槽,所述定位槽内通过定位弹簧滑动连接有弹性定位片,且所述弹性定位片上设置有用于检测所述弹性定位片与齿轮的轮齿接触的压力的感应元件。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案,所述轴向限位结构包括设置在其中一个所述定位连接座上并沿所述滑动连接座的运动方向运动的第三双向运动组件,所述第三双向运动组件上设置有两个同速反向运动的限位连接座,每个所述限位连接座上均设置有L型顶板,且两个所述L型顶板关于所述轮齿对称设置。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案,所述L型顶板包括垂直所述第三双向运动组件设置的横向连接板,所述横向连接板上垂直设置有与所述滑动连接座的运动方向平行并指向所述定位连接座的定位顶板,且所述横向连接板垂直于所述滑动连接座的运动方向。
[0016]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果:本专利技术通过轴向限位结构限制齿轮轴上齿轮至齿面定位结构内并限制齿轮轴沿轴向移动,齿面定位结构在旋转结构驱动齿轮轴旋转时定位齿槽的位置,并自动与校正位置后的齿槽配合连接以限制齿轮轴的周向转动,从而完成对齿轮轴的固定,且由旋转底座旋转带动多个加工槽内的齿轮轴依次运动至加工位置,使得已加工的齿轮轴未取下时即可安装和加工新工件,提高了加工效率,并降低了工人的劳动强度和工作难度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]图1为本专利技术实施例提供一种齿轮轴加工用自动定位装夹的夹具装置的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供加工槽的内部结构示意图;图3为本专利技术实施例提供轴面定位结构的侧面结构示意图;图4为本专利技术实施例提供轮齿的结构示意图。
[0019]图中的标号分别表示如下:1

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮轴加工用自动定位装夹的夹具装置,其特征在于,包括沿水平面转动的旋转底座(1),所述旋转底座(1)上绕旋转中心均匀设置有多个加工槽(2),每个所述加工槽(2)的内底部滑动连接有两个沿同一水平直线运动并发生弹性形变的弹性滑动装置(3),每个所述弹性滑动装置(3)上均转动连接有用于沿水平面相向运动夹持齿轮轴周侧表面以初步固定齿轮轴的轴面定位结构(4),其中一个所述弹性滑动装置(3)上设置有用于驱动轴面定位结构(4)转动的旋转结构(5),每个所述加工槽(2)内位于两个所述弹性滑动装置(3)之间的位置还设置有齿面定位结构(6),所述齿面定位结构(6)上设置有用于在所述齿面定位结构(6)的两侧相向运动以固定齿轮轴上的齿轮至所述齿面定位结构(6)内的轴向限位结构(7);其中,所述轴向限位结构(7)关于所述齿面定位结构(6)的中心对称,且所述齿面定位结构(6)用于在所述旋转结构(5)带动所述轴面定位结构(4)旋转时定位齿轮上齿槽的位置并插设至齿槽内。2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴加工用自动定位装夹的夹具装置,其特征在于,所述弹性滑动装置(3)包括设置在所述加工槽(2)的内底部上的直线槽(301),所述直线槽(301)内滑动连接有滑动连接座(302),所述直线槽(301)内相对的两个侧壁均设置有与所述滑动连接座(302)连接的复位弹簧(303),且所述复位弹簧(303)的绕制中心线与滑动连接座(302)的运动方向平行。3.根据权利要求2所述的一种齿轮轴加工用自动定位装夹的夹具装置,其特征在于,所述轴面定位结构(4)包括垂直设置在所述滑动连接座(302)上的垂直连接板(401)和设置在所述滑动连接座(302)上的抬升组件(402),所述垂直连接板(401)上通过扭力弹簧转动连接有连接圆盘(403),所述连接圆盘(403)上设置有沿所述连接圆盘(403)的径向运动的第一双向运动组件(404),所述第一双向运动组件(404)上关于自身中心对称设置有两个同速反向运动用于夹持齿轮轴的V型夹板(405);其中,在所述扭力弹簧未发生形变时所述第一双向运动组件(404)沿水平直线运动,且两个所述V型夹板(405)关于所述连接圆盘(403)的中心对称设置,所述抬升组件(402)用于调整齿轮轴的轴线高度与所述连接圆盘(403)的中心高度相同。4.根据权利要求3所述的一种齿轮轴加工用自动定位装夹的夹具装置,其特征在于,所述抬升组件(402)包括设置在所述滑动连接座(302)并沿垂直于所述滑动连接座(302)的方向运动的升降结构(406),所述升降结构(406)的顶部设置有用于抬升齿轮轴的弧形托板(407)。5.根据权利要求3所述的一种齿轮轴加工用自动定位装夹的夹具装置,其特征在于,所述齿面定位结构(6)包括设置在所述加工槽(2)内底部的第二双向运动组件(601),所述第二双向运动组件(601)上设置有两个同速反向运动的定位连接座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:江菊仙
申请(专利权)人:南通新思迪机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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