一种便于调节的铜线扒皮机制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于调节的铜线扒皮机,涉及铜线扒皮机技术领域，包括外壳和气缸；所述外壳的一侧焊接连接有进线口，所述进线口的内壁安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端焊接连接有输送轮，所述外壳的内部安装有导向辊；该便于调节的铜线扒皮机的有益效果是：在需要对导向辊之间的间距进行调节的时候，可以通过转动丝杆，使得丝杆带动外侧的螺套进行滑动，并且通过转轴使得活动杆进行旋转，然后活动杆旋转就会通过转轴推动两端的连接架向两端运动，此时就可以带动导向辊进行运动，起到调节两个导向辊之间的间距的作用，满足对不同尺寸铜线进行扒皮，这就是该便于调节的铜线扒皮机的使用特点。用特点。用特点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的铜线扒皮机


[0001]本技术涉及铜线扒皮机
，具体地说，涉及一种便于调节的铜线扒皮机。

技术介绍

[0002]铜线是指用铜经过压制或拉制而生成的线材。铜线应用领域广泛，可以用作制造电线、电缆、电刷或者用于罗盘、航空仪表等，铜线由于其塑性好，因此也非常易于热压和冷压力加工，为了回收方便，在铜线回收后，就需要对铜线进行剥皮处理，取出内部的铜丝。
[0003]现在使用的铜线扒皮机在使用的过程中，通常为了满足不同尺寸的铜线扒皮作用，都会安装多个不同尺寸的铜线连接口，根据不同尺寸的铜线，将铜线连接到不同的接口中，然后对铜线进行扒皮处理，虽然能起到扒皮的效果，但是需要安装多个不同尺寸的接口，还需要寻找合适的接口进行加工，并且由于接入口尺寸有限，导致并不能满足所有尺寸的铜线进行加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节的铜线扒皮机，以解决上述
技术介绍
提出的现在使用的铜线扒皮机不方便更好的对不同尺寸的铜线进行扒皮加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的铜线扒皮机，包括外壳和气缸，所述外壳的一侧焊接连接有进线口，所述进线口的内壁安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端焊接有连接有输送轮，所述外壳的内部安装有导向辊，所述气缸通过凹槽固定连接在外壳的内部；所述导向辊的一端连接有连接架，所述连接架的一端通过转轴连接有活动杆，所述活动杆远离连接架的一端通过转轴连接有螺套，所述螺套的内部贯穿连接有丝杆。
[0006]优选的，所述活动杆通过螺套与丝杆之间构成螺纹滑动结构，且螺套沿着丝杆的水平方向连接有三组。
[0007]优选的，所述活动杆关于螺套的中轴线对称安装有两组。
[0008]优选的，所述导向辊关于外壳的中心线对称安装有六组，且导向辊与连接架之间为焊接连接。
[0009]优选的，所述气缸的末端通过凹槽连接活动弹簧，所述活动弹簧的一侧焊接连接有活动板，所述活动板的一侧焊接连接有卡杆，所述活动板的底部设置有推板，所述推板的一侧通过轴承连接有螺杆，所述气缸的末端通过凹槽插接有连接头，所述连接头的底部连接有切刀。
[0010]优选的，所述螺杆贯穿气缸通过轴承与推板相连接，且螺杆与气缸之间为螺纹连接。
[0011]优选的，所述卡杆关于连接头的中心线对称设置有两组，且连接头的末端为斜面结构。
[0012]与现有技术相比，该便于调节的铜线扒皮机的有益效果是：在需要对导向辊之间的间距进行调节的时候，可以通过转动丝杆，使得丝杆带动外侧的螺套进行滑动，并且通过转轴使得活动杆进行旋转，然后活动杆旋转就会通过转轴推动两端的连接架向两端运动，此时就可以带动导向辊进行运动，起到调节两个导向辊之间的间距的作用，满足对不同尺寸铜线进行扒皮，这就是该便于调节的铜线扒皮机的使用特点。
[0013]1.该便于调节的铜线扒皮机，铜线为了更好取出内部的铜丝，就需要将铜线外侧的取出，此时就需要使用到扒皮机，在需要对不同尺寸的铜线进行扒皮的时候，可以通过转动丝杆，使得丝杆带动螺套滑动，并通过转轴使得活动杆旋转，然后推动活动架运动，从而可以起到调节导向辊位置的作用，满足对不同尺寸的铜线进行扒皮处理。
[0014]2.该便于调节的铜线扒皮机，铜线在进行扒皮处理的时候，通常需要使用到切刀，使用切刀对对铜线进行脱皮处理，当需要进行切刀进行更换的时候，可以转动螺杆，使得螺杆带动推板与活动板运动，并且通过活动板带动卡杆收缩到气缸的内部，此时没有卡杆对切刀的限位，就可以将切刀从气缸的末端拆卸下来，方便对切刀进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术外壳的背面结构示意图；
[0017]图3为本技术左侧剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术切刀的主视剖切连接结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、进线口；3、伸缩杆；4、输送轮；5、导向辊；6、气缸；7、连接架；8、活动杆；9、螺套；10、丝杆；11、活动弹簧；12、活动板；13、卡杆；14、推板；15、螺杆；16、连接头；17、切刀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种便于调节的铜线扒皮机，包括：外壳1和气缸6，外壳1的一侧焊接连接有进线口2，进线口2的内壁安装有伸缩杆3，伸缩杆3的一端焊接有连接有输送轮4，外壳1的内部安装有导向辊5，气缸6通过凹槽固定连接在外壳1的内部；导向辊5的一端连接有连接架7，连接架7的一端通过转轴连接有活动杆8，活动杆8远离连接架7的一端通过转轴连接有螺套9，螺套9的内部贯穿连接有丝杆10，活动杆8通过螺套9与丝杆10之间构成螺纹滑动结构，且螺套9沿着丝杆10的水平方向连接有三组，活动杆8关于螺套9的中轴线对称安装有两组，导向辊5关于外壳1的中心线对称安装有六组，且导向辊5与连接架7之间为焊接连接。
[0022]具体实施时，该便于调节的铜线扒皮机，在需要调节两个导向辊5之间的间距的时候，可以旋转丝杆10，而丝杆10的两端通过轴承连接在外壳1的内部，此时丝杆10旋转，就会使得外侧套接的螺套9进行滑动，而螺套9的两端通过转轴与活动杆8连接，活动杆8的另一
端通过转轴与连接架7连接，此时螺套9滑动就会通过转轴带动活动杆8进行旋转，并且通过活动杆8对两端的连接架7产生挤压，连接架7受到挤压就会使得连接架7沿着外壳1之间的凹槽滑动，并且带动一端连接的导向辊5进行运动，从而可以调节两个导向辊5之间的间距，满足使用者对不同尺寸的铜线扒皮。
[0023]参阅图2与图3可知，可以通过丝杆10带动螺套9滑动，并且通过活动杆8与连接架7带动导向辊5进行运动，从而改变导向辊5之间的间距，满足使用者的正常使用需求。
[0024]气缸6的末端通过凹槽连接活动弹簧11，活动弹簧11的一侧焊接连接有活动板12，活动板12的一侧焊接连接有卡杆13，活动板12的底部设置有推板14，推板14的一侧通过轴承连接有螺杆15，气缸6的末端通过凹槽插接有连接头16，连接头16的底部连接有切刀17，螺杆15贯穿气缸6通过轴承与推板14相连接，且螺杆15与气缸6之间为螺纹连接，卡杆13关于连接头16的中心线对称设置有两组，且连接头16的末端为斜面结构。
[0025]具体实施时，该便于调节的铜线扒皮机，在需要对切刀17进行更换的时候，可以通过转动螺杆15，由于螺杆15与气缸6之间为螺纹连接，并且螺杆15的一端通过轴承与推板14之间相互连接，此时螺杆15就会推动推板14进行运动，并且通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的铜线扒皮机，包括外壳（1）和气缸（6），其特征在于：所述外壳（1）的一侧焊接连接有进线口（2），所述进线口（2）的内壁安装有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的一端焊接连接有输送轮（4），所述外壳（1）的内部安装有导向辊（5），所述气缸（6）通过凹槽固定连接在外壳（1）的内部；所述导向辊（5）的一端连接有连接架（7），所述连接架（7）的一端通过转轴连接有活动杆（8），所述活动杆（8）远离连接架（7）的一端通过转轴连接有螺套（9），所述螺套（9）的内部贯穿连接有丝杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的铜线扒皮机，其特征在于：所述活动杆（8）通过螺套（9）与丝杆（10）之间构成螺纹滑动结构，且螺套（9）沿着丝杆（10）的水平方向连接有三组。3.根据权利要求1所述的一种便于调节的铜线扒皮机，其特征在于：所述活动杆（8）关于螺套（9）的中轴线对称安装有两组。4.根据权利要求1所述的一种便于调节的铜线扒皮机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林丰考，
申请(专利权)人：青岛金盛美达铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：