一种铜线连续生产装置制造方法及图纸

技术编号:34252968 阅读:23 留言:0更新日期:2022-07-24 11:59
本实用新型专利技术公开一种铜线连续生产装置,包括:底座和安装座,所述底座的内部设置有第一电机,且第一电机的输出端连接有换向轴,所述换向轴的内部贯穿有丝杆,所述安装座设置于丝杆的一侧,所述安装座的顶部安装有第二电机,且第二电机的输出端连接有传动杆,所述传动杆的另一侧连接有收卷轮,且收卷轮的另一侧安装有固定轴承,所述固定轴承的外侧安装有安装壳;该铜线连续生产装置,可以通过牵引盘件铜线连接到收卷轮中,通过第二电机对收卷轮进行驱动,并且对铜线进行收卷,当需要调节高度的时候,可以通过第一电机带动丝杆进行转动,从而使得安装座在丝杆的带动下进行升降运动,使用者可以根据使用需求对收卷的高度进行调节。用者可以根据使用需求对收卷的高度进行调节。用者可以根据使用需求对收卷的高度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线连续生产装置


[0001]本技术涉及铜线生产装置
,具体为一种铜线连续生产装置。

技术介绍

[0002]在铜线生产中,铜线经冷拔加工后,均存在硬化现象,无法满足后续的生产和使用,要想提高延伸率就必须进行退火处理,并且常规铜线生产设备过程中所需要经过拉丝、退火等步骤,这些工序大都是彼此分离,不连续、单独进行的,因此铜线在加工过程的工艺是十分繁琐的。
[0003]现用的铜线生产装置在使用时无法方便对铜线进行收卷的作用,导致后期铜线的收卷十分的不方便,同时不能根据需求对整个装置进行调节,并且不方便使用者拆卸和更换收卷轮的作用,从而无法满足人们的需求,所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜线连续生产装置,以解决上述
技术介绍
提出的现用的无法方便对铜线进行收卷的作用,导致后期铜线的收卷十分的不方便,同时不能根据需求对整个装置进行调节,并且不方便使用者拆卸和更换收卷轮的作用,从而无法满足人们的需求的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜线连续生产装置,包括:底座和安装座,所述底座的内部设置有第一电机,且第一电机的输出端连接有换向轴,所述换向轴的内部贯穿有丝杆,所述安装座设置于丝杆的一侧;
[0006]所述安装座的顶部安装有第二电机,且第二电机的输出端连接有传动杆,所述传动杆的另一侧连接有收卷轮,且收卷轮的另一侧安装有固定轴承,所述固定轴承的外侧安装有安装壳。
[0007]优选的,所述安装座通过丝杆和换向轴与第一电机构成升降结构,且安装座与丝杆之间为螺纹连接,并且丝杆的两端通过轴承活动安装在底座纵向两端的内壁上
[0008]优选的,所述收卷轮通过传动杆与第二电机之间构成传动结构,且收卷轮的中轴线与传动杆的中轴线相互重合,整个装置可以通过牵引盘件铜线连接到收卷轮中,通过第二电机对收卷轮进行驱动,并且对铜线进行收卷,当需要调节高度的时候,可以通过第一电机带动丝杆进行转动,从而使得安装座在丝杆的带动下进行升降运动,使用者可以根据使用需求对收卷的高度进行调节。
[0009]优选的,所述安装壳包括:
[0010]卡槽,开设于安装壳的表面,所述卡槽的内侧设置有插杆,且插杆的另一侧设置有限位杆,所述限位杆的另一侧安装有活动板,且活动板的另一侧连接有活动弹簧,所述插杆的一端安装有支撑杆。
[0011]优选的,所述限位杆通过活动板与活动弹簧之间构成弹性平移结构,且限位杆关于插杆的中轴线对称分布。
[0012]优选的,所述插杆与支撑杆之间为一体化构造,且插杆通过限位杆与卡槽之间构成卡合结构,完成收卷作业后可以通过活动弹簧向两侧拉动活动板,使得活动板带动限位杆向两侧移动,从而可以将支撑杆从安装壳中拆卸下来,使用者可以更换新的收卷轮,方便使用者继续操作和使用。
[0013]优选的,所述支撑杆包括:
[0014]操作台,安装于支撑杆的顶部,所述操作台的顶部安装有壳体,且壳体的一侧开设有滑道,所述滑道的另一侧连接有滑块,所述滑块的两侧设置有卡盘,且卡盘的另一侧安装有定位杆,所述滑块的另一侧设置有牵引盘。
[0015]优选的,所述牵引盘通过滑块与滑道之间构成滑动结构,且牵引盘关于操作台的中轴线对称分布,通过滑动滑块带动一侧的牵引盘沿着滑道进行滑动,从而可以改变牵引盘的位置的,使用者可以根据使用者进行调节,使得整个装置可以对铜线起到一定的牵引的作用,并且具有连续生产的作用。
[0016]与现有技术相比,该铜线连续生产装置的有益效果是:整个装置可以将需要生产加工的铜线穿过牵引盘,通过滑动滑块带动一侧的牵引盘沿着滑道进行滑动,从而可以改变牵引盘的位置的,使用者可以根据使用者进行调节,使得整个装置可以对铜线起到一定的牵引的作用,并且具有连续生产的作用;同时铜线通过牵引盘连接到收卷轮中,通过第二电机对收卷轮进行驱动,并且对铜线进行收卷,当需要调节高度的时候,可以通过第一电机带动丝杆进行转动,从而使得安装座在丝杆的带动下进行升降运动,使用者可以根据使用需求对收卷的高度进行调节;当完成收卷作业后可以通过活动弹簧向两侧拉动活动板,使得活动板带动限位杆向两侧移动,从而可以将支撑杆从安装壳中拆卸下来,使用者可以更换新的收卷轮,方便使用者继续操作和使用。
[0017]1.整个装置可以将需要生产加工的铜线穿过牵引盘,通过滑动滑块带动一侧的牵引盘沿着滑道进行滑动,从而可以改变牵引盘的位置的,使用者可以根据使用者进行调节,使得整个装置可以对铜线起到一定的牵引的作用,并且具有连续生产的作用。
[0018]2.整个装置可以通过牵引盘件铜线连接到收卷轮中,通过第二电机对收卷轮进行驱动,并且对铜线进行收卷,当需要调节高度的时候,可以通过第一电机带动丝杆进行转动,从而使得安装座在丝杆的带动下进行升降运动,使用者可以根据使用需求对收卷的高度进行调节。
[0019]3.整个装置在完成收卷作业后可以通过活动弹簧向两侧拉动活动板,使得活动板带动限位杆向两侧移动,从而可以将支撑杆从安装壳中拆卸下来,使用者可以更换新的收卷轮,方便使用者继续操作和使用。
附图说明
[0020]图1为本技术主视结构示意图;
[0021]图2为本技术侧视结构示意图;
[0022]图3为本技术俯视结构示意图;
[0023]图4为本技术A处结构放大示意图;
[0024]图5为本技术B处结构放大示意图。
[0025]图中:1、底座;2、第一电机;3、换向轴;4、丝杆;5、安装座;6、第二电机;7、传动杆;
8、收卷轮;9、固定轴承;10、安装壳;11、卡槽;12、插杆;13、限位杆;14、活动板;15、活动弹簧;16、支撑杆;17、操作台;18、壳体;19、滑道;20、滑块;21、卡盘;22、定位杆;23、牵引盘。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种铜线连续生产装置,包括:底座1和安装座5,所述底座1的内部设置有第一电机2,且第一电机2的输出端连接有换向轴3,所述换向轴3的内部贯穿有丝杆4,所述安装座5设置于丝杆4的一侧;
[0028]所述安装座5的顶部安装有第二电机6,且第二电机6的输出端连接有传动杆7,所述传动杆7的另一侧连接有收卷轮8,且收卷轮8的另一侧安装有固定轴承9,所述固定轴承9的外侧安装有安装壳10,所述安装座5通过丝杆4和换向轴3与第一电机2构成升降结构,且安装座5与丝杆4之间为螺纹连接,并且丝杆4的两端通过轴承活动安装在底座1纵向两端的内壁上,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线连续生产装置,包括:底座(1)和安装座(5),其特征在于,所述底座(1)的内部设置有第一电机(2),且第一电机(2)的输出端连接有换向轴(3),所述换向轴(3)的内部贯穿有丝杆(4),所述安装座(5)设置于丝杆(4)的一侧;所述安装座(5)的顶部安装有第二电机(6),且第二电机(6)的输出端连接有传动杆(7),所述传动杆(7)的另一侧连接有收卷轮(8),且收卷轮(8)的另一侧安装有固定轴承(9),所述固定轴承(9)的外侧安装有安装壳(10)。2.根据权利要求1所述的一种铜线连续生产装置,其特征在于:所述安装座(5)通过丝杆(4)和换向轴(3)与第一电机(2)构成升降结构,且安装座(5)与丝杆(4)之间为螺纹连接,并且丝杆(4)的两端通过轴承活动安装在底座(1)纵向两端的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种铜线连续生产装置,其特征在于:所述收卷轮(8)通过传动杆(7)与第二电机(6)之间构成传动结构,且收卷轮(8)的中轴线与传动杆(7)的中轴线相互重合。4.根据权利要求1所述的一种铜线连续生产装置,其特征在于:所述安装壳(10)包括:卡槽(11),开设于安装壳(10)的表面,所述卡槽(11)的内侧设置有插杆(12),且插杆(12)的另一侧设置有限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:林丰考
申请(专利权)人:青岛金盛美达铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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